✖Il diametro del grano può essere definito diametro approssimativo, derivato dalla dimensione media del grano abrasivo sulla mola. Questo parametro è derivato dall'analisi empirica di Lindsay.ⓘ Diametro del grano [d_gr]

+10%

-10%

✖La dimensione del grano è la dimensione media complessiva di ciascun grano abrasivo presente sulla superficie della mola. È un parametro cruciale per determinare il diametro del grano nell'analisi empirica di Lindsay.ⓘ Granulometria data il diametro del grano [d_g]

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Formula

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Granulometria data il diametro del grano

Formula

`"d"_{"g"} = 0.0254/"d"_{"gr"}`

Esempio

`"160.8817mm"=0.0254/"157.88mm"`

Calcolatrice

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Granulometria data il diametro del grano Soluzione

FASE 0: Riepilogo pre-calcolo

Formula utilizzata

Granulometria = 0.0254/Diametro del grano
d_g = 0.0254/d_gr
Questa formula utilizza 2 Variabili

Variabili utilizzate

Granulometria - (Misurato in metro) - La dimensione del grano è la dimensione media complessiva di ciascun grano abrasivo presente sulla superficie della mola. È un parametro cruciale per determinare il diametro del grano nell'analisi empirica di Lindsay.
Diametro del grano - (Misurato in metro) - Il diametro del grano può essere definito diametro approssimativo, derivato dalla dimensione media del grano abrasivo sulla mola. Questo parametro è derivato dall'analisi empirica di Lindsay.

PASSAGGIO 1: conversione degli ingressi in unità di base

Diametro del grano: 157.88 Millimetro --> 0.15788 metro (Controlla la conversione qui)

FASE 2: valutare la formula

Sostituzione dei valori di input nella formula

d_g = 0.0254/d_gr --> 0.0254/0.15788

Valutare ... ...

d_g = 0.160881682290347

PASSAGGIO 3: conversione del risultato nell'unità di output

0.160881682290347 metro -->160.881682290347 Millimetro (Controlla la conversione qui)

RISPOSTA FINALE

160.881682290347 ≈ 160.8817 Millimetro <-- Granulometria

(Calcolo completato in 00.004 secondi)

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Titoli di coda

Creato da Parul Keshav

Istituto nazionale di tecnologia (NIT), Srinagar

Parul Keshav ha creato questa calcolatrice e altre 300+ altre calcolatrici!

Verificato da Kumar Siddhant

Istituto indiano di tecnologia dell'informazione, progettazione e produzione (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant ha verificato questa calcolatrice e altre 100+ altre calcolatrici!

< 19 Parametri di rimozione Calcolatrici

Velocità di avanzamento macchina in base al pezzo da lavorare e al parametro di rimozione della ruota

Partire Velocità di avanzamento della macchina = Velocità di alimentazione*(1+(Parametro di rimozione della ruota*Diametro del pezzo)/(Parametro di rimozione del pezzo*Diametro della ruota dell'utensile per la molatura))

Velocità di avanzamento data il pezzo da lavorare e il parametro di rimozione della mola

Partire Velocità di alimentazione = Velocità di avanzamento della macchina/(1+(Parametro di rimozione della ruota*Diametro del pezzo)/(Parametro di rimozione del pezzo*Diametro della ruota dell'utensile per la molatura))

Parametro di rimozione del pezzo dato l'avanzamento e la velocità di alimentazione della macchina

Partire Parametro di rimozione del pezzo = Parametro di rimozione della ruota*Diametro del pezzo/((Velocità di avanzamento della macchina/Velocità di alimentazione-1)*Diametro della ruota dell'utensile per la molatura)

Parametro di rimozione della ruota dato l'avanzamento e la velocità di alimentazione della macchina

Partire Parametro di rimozione della ruota = Parametro di rimozione del pezzo*Diametro della ruota dell'utensile per la molatura*(Velocità di avanzamento della macchina/Velocità di alimentazione-1)/Diametro del pezzo

Larghezza di taglio indicata Velocità di rimozione del metallo

Partire Larghezza del percorso di macinazione = Tasso di rimozione del metallo nella rettifica/(Velocità di alimentazione*pi*Diametro del pezzo)

Velocità di avanzamento data Velocità di rimozione del metallo

Partire Velocità di alimentazione = Tasso di rimozione del metallo nella rettifica/(pi*Diametro del pezzo*Larghezza del percorso di macinazione)

Tasso di truciolo asportato dato Diametro del pezzo

Partire Tasso di rimozione del metallo nella rettifica = pi*Diametro del pezzo*Larghezza del percorso di macinazione*Velocità di alimentazione

Parametro di asportazione del pezzo data la velocità di asportazione del metallo

Partire Parametro di rimozione del pezzo = Tasso di rimozione del materiale durante la macinazione/(Forza di spinta-Forza di spinta di soglia)

Velocità di rimozione del metallo dato il parametro di rimozione del pezzo

Partire Tasso di rimozione del materiale durante la macinazione = (Forza di spinta-Forza di spinta di soglia)*Parametro di rimozione del pezzo

Soglia di forza di spinta dato il parametro di rimozione del pezzo

Partire Forza di spinta di soglia = Forza di spinta-Tasso di rimozione del materiale durante la macinazione/Parametro di rimozione del pezzo

Forza di spinta data il parametro di rimozione del pezzo

Partire Forza di spinta = Tasso di rimozione del materiale durante la macinazione/Parametro di rimozione del pezzo+Forza di spinta di soglia

Parametro di rimozione della ruota dato il tasso di rimozione della ruota

Partire Parametro di rimozione della ruota = Tasso di rimozione della ruota/(Forza di spinta-Forza di spinta di soglia)

Tasso di rimozione della ruota dato Parametro di rimozione della ruota

Partire Tasso di rimozione della ruota = Parametro di rimozione della ruota*(Forza di spinta-Forza di spinta di soglia)

Tempo impiegato per l'operazione di spegnimento della scintilla

Partire Tempo impiegato per l'operazione Spark-Out = Numero di giri del pezzo/Frequenza di rotazione del pezzo

Parametro di rimozione della mola dato Rapporto di rettifica

Partire Parametro di rimozione della ruota = Parametro di rimozione del pezzo/Rapporto di macinazione

Parametro di asportazione pezzo dato Rapporto di rettifica

Partire Parametro di rimozione del pezzo = Rapporto di macinazione*Parametro di rimozione della ruota

Rapporto di macinazione

Partire Rapporto di macinazione = Parametro di rimozione del pezzo/Parametro di rimozione della ruota

Area di contatto relativa dei grani data l'energia totale che fluisce nel pezzo

Partire Area di contatto relativa = (Percentuale dell'energia totale che fluisce nel pezzo-60)/5

Granulometria data il diametro del grano

Partire Granulometria = 0.0254/Diametro del grano

Granulometria data il diametro del grano Formula

Granulometria = 0.0254/Diametro del grano
d_g = 0.0254/d_gr

Quali sono i diversi tipi di molatura?

La rettifica è un processo di lavorazione che mira a conferire una finitura superficiale liscia su un pezzo. Alcune delle tecniche di rettifica più diffuse sono: rettifica superficiale, rettifica cilindrica, rettifica interna, rettifica senza centri, rettifica contorni, rettifica ingranaggi, rettifica filetti.

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