Spazio tra utensile e superficie di lavoro data la corrente di alimentazione Soluzione

FASE 0: Riepilogo pre-calcolo
Formula utilizzata
Spazio tra lo strumento e la superficie di lavoro = Area di penetrazione*Tensione di alimentazione/(Resistenza specifica dell'elettrolita*Corrente elettrica)
h = A*Vs/(re*I)
Questa formula utilizza 5 Variabili
Variabili utilizzate
Spazio tra lo strumento e la superficie di lavoro - (Misurato in Metro) - Lo spazio tra l'utensile e la superficie di lavoro è l'estensione della distanza tra l'utensile e la superficie di lavoro durante la lavorazione elettrochimica.
Area di penetrazione - (Misurato in Metro quadrato) - L'area di penetrazione è l'area di penetrazione degli elettroni.
Tensione di alimentazione - (Misurato in Volt) - La tensione di alimentazione è la tensione richiesta per caricare un determinato dispositivo entro un determinato tempo.
Resistenza specifica dell'elettrolita - (Misurato in Ohm Metro) - La resistenza specifica dell'elettrolita è la misura di quanto fortemente si oppone al flusso di corrente che lo attraversa.
Corrente elettrica - (Misurato in Ampere) - La corrente elettrica è la velocità del flusso di carica elettrica attraverso un circuito, misurata in ampere.
PASSAGGIO 1: conversione degli ingressi in unità di base
Area di penetrazione: 7.6 Piazza Centimetro --> 0.00076 Metro quadrato (Controlla la conversione ​qui)
Tensione di alimentazione: 9.869 Volt --> 9.869 Volt Nessuna conversione richiesta
Resistenza specifica dell'elettrolita: 3 Ohm Centimetro --> 0.03 Ohm Metro (Controlla la conversione ​qui)
Corrente elettrica: 1000 Ampere --> 1000 Ampere Nessuna conversione richiesta
FASE 2: valutare la formula
Sostituzione dei valori di input nella formula
h = A*Vs/(re*I) --> 0.00076*9.869/(0.03*1000)
Valutare ... ...
h = 0.000250014666666667
PASSAGGIO 3: conversione del risultato nell'unità di output
0.000250014666666667 Metro -->0.250014666666667 Millimetro (Controlla la conversione ​qui)
RISPOSTA FINALE
0.250014666666667 0.250015 Millimetro <-- Spazio tra lo strumento e la superficie di lavoro
(Calcolo completato in 00.004 secondi)

Titoli di coda

Creator Image
Creato da Kumar Siddhant
Istituto indiano di tecnologia dell'informazione, progettazione e produzione (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant ha creato questa calcolatrice e altre 400+ altre calcolatrici!
Verifier Image
Verificato da Parul Keshav
Istituto nazionale di tecnologia (NIT), Srinagar
Parul Keshav ha verificato questa calcolatrice e altre 400+ altre calcolatrici!

Resistenza al divario Calcolatrici

Densità del materiale di lavoro data la distanza tra l'utensile e la superficie di lavoro
​ LaTeX ​ Partire Densità del pezzo da lavorare = Efficienza attuale in decimale*Tensione di alimentazione*Equivalente elettrochimico/(Resistenza specifica dell'elettrolita*Velocità di alimentazione*Spazio tra lo strumento e la superficie di lavoro)
Spazio tra l'utensile e la superficie di lavoro
​ LaTeX ​ Partire Spazio tra lo strumento e la superficie di lavoro = Efficienza attuale in decimale*Tensione di alimentazione*Equivalente elettrochimico/(Resistenza specifica dell'elettrolita*Densità del pezzo da lavorare*Velocità di alimentazione)
Spazio tra utensile e superficie di lavoro data la corrente di alimentazione
​ LaTeX ​ Partire Spazio tra lo strumento e la superficie di lavoro = Area di penetrazione*Tensione di alimentazione/(Resistenza specifica dell'elettrolita*Corrente elettrica)
Resistività specifica dell'elettrolita data la corrente di alimentazione
​ LaTeX ​ Partire Resistenza specifica dell'elettrolita = Area di penetrazione*Tensione di alimentazione/(Spazio tra lo strumento e la superficie di lavoro*Corrente elettrica)

Spazio tra utensile e superficie di lavoro data la corrente di alimentazione Formula

​LaTeX ​Partire
Spazio tra lo strumento e la superficie di lavoro = Area di penetrazione*Tensione di alimentazione/(Resistenza specifica dell'elettrolita*Corrente elettrica)
h = A*Vs/(re*I)

Strumenti per ECM

Gli strumenti per ECM sono realizzati in materiale chimicamente resistente all'elettrolita e anche relativamente facili da lavorare. I materiali comunemente usati sono ottone, rame, acciaio inossidabile e titanio. La progettazione degli strumenti è spesso basata sull'esperienza del processo. Un fattore più importante nella progettazione dello strumento ECM è la fornitura di un passaggio adeguato attraverso lo strumento per un flusso efficiente dell'elettrolita attraverso lo spazio di taglio e per prevenire aree di ristagno.

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