Diametro del perno di biella dell'albero motore centrale per la coppia massima data il momento flettente e torsionale Soluzione

FASE 0: Riepilogo pre-calcolo
Formula utilizzata
Diametro del perno di manovella = (16/(pi*Sollecitazione di taglio nel piano centrale del perno di manovella)*sqrt((Momento flettente sul piano centrale del perno di manovella^2)+(Momento torcente sul piano centrale del perno di biella^2)))^(1/3)
dc = (16/(pi*τ)*sqrt((Mb^2)+(Mt^2)))^(1/3)
Questa formula utilizza 1 Costanti, 1 Funzioni, 4 Variabili
Costanti utilizzate
pi - Costante di Archimede Valore preso come 3.14159265358979323846264338327950288
Funzioni utilizzate
sqrt - Una funzione radice quadrata è una funzione che accetta un numero non negativo come input e restituisce la radice quadrata del numero di input specificato., sqrt(Number)
Variabili utilizzate
Diametro del perno di manovella - (Misurato in Metro) - Il diametro del perno di manovella è il diametro del perno di manovella utilizzato per collegare la biella alla manovella.
Sollecitazione di taglio nel piano centrale del perno di manovella - (Misurato in Pasquale) - La sollecitazione di taglio nel piano centrale del perno di biella è la quantità di sollecitazione di taglio (provoca deformazione per slittamento lungo il piano parallelo alla sollecitazione imposta) sul piano centrale del perno di biella.
Momento flettente sul piano centrale del perno di manovella - (Misurato in Newton metro) - Il momento flettente sul piano centrale del perno di biella è la reazione indotta nel piano centrale del perno di biella quando una forza o un momento esterno viene applicato al perno di biella facendolo piegare.
Momento torcente sul piano centrale del perno di biella - (Misurato in Newton metro) - Il momento torsionale sul piano centrale del perno di biella è la reazione torsionale indotta nel piano centrale del perno di biella quando una forza di torsione esterna viene applicata al perno di biella provocandone la torsione.
PASSAGGIO 1: conversione degli ingressi in unità di base
Sollecitazione di taglio nel piano centrale del perno di manovella: 19.9 Newton per millimetro quadrato --> 19900000 Pasquale (Controlla la conversione ​qui)
Momento flettente sul piano centrale del perno di manovella: 100 Newton metro --> 100 Newton metro Nessuna conversione richiesta
Momento torcente sul piano centrale del perno di biella: 480 Newton metro --> 480 Newton metro Nessuna conversione richiesta
FASE 2: valutare la formula
Sostituzione dei valori di input nella formula
dc = (16/(pi*τ)*sqrt((Mb^2)+(Mt^2)))^(1/3) --> (16/(pi*19900000)*sqrt((100^2)+(480^2)))^(1/3)
Valutare ... ...
dc = 0.0500642931036181
PASSAGGIO 3: conversione del risultato nell'unità di output
0.0500642931036181 Metro -->50.0642931036181 Millimetro (Controlla la conversione ​qui)
RISPOSTA FINALE
50.0642931036181 50.06429 Millimetro <-- Diametro del perno di manovella
(Calcolo completato in 00.020 secondi)

Titoli di coda

Creator Image
Creato da Saurabh Patil
Shri Govindram Seksaria Institute of Technology and Science (SGSITS), Indore
Saurabh Patil ha creato questa calcolatrice e altre 700+ altre calcolatrici!
Verifier Image
Verificato da Anshika Arya
Istituto nazionale di tecnologia (NIT), Hamirpur
Anshika Arya ha verificato questa calcolatrice e altre 2500+ altre calcolatrici!

Progettazione del perno di manovella all'angolo di coppia massima Calcolatrici

Diametro del perno di biella dell'albero motore centrale per la coppia massima
​ LaTeX ​ Partire Diametro del perno di manovella = ((16/(pi*Sollecitazione di taglio nel piano centrale del perno di manovella))*sqrt((Reazione verticale nel rilevamento 1 dovuta alla forza radiale*Cuscinetto centrale dell'albero motore1 Gap da CrankPinCentre)^2+(Forza orizzontale in direzione 1 mediante forza tangenziale*Distanza tra perno e albero motore)^2))^(1/3)
Diametro del perno di biella dell'albero motore centrale per la coppia massima data il momento flettente e torsionale
​ LaTeX ​ Partire Diametro del perno di manovella = (16/(pi*Sollecitazione di taglio nel piano centrale del perno di manovella)*sqrt((Momento flettente sul piano centrale del perno di manovella^2)+(Momento torcente sul piano centrale del perno di biella^2)))^(1/3)
Momento flettente sul piano centrale del perno di biella dell'albero motore centrale alla coppia massima
​ LaTeX ​ Partire Momento flettente sul piano centrale del perno di manovella = Reazione verticale nel rilevamento 1 dovuta alla forza radiale*Cuscinetto centrale dell'albero motore1 Gap da CrankPinCentre
Momento torsionale sul piano centrale del perno di biella dell'albero motore centrale alla coppia massima
​ LaTeX ​ Partire Momento torcente sul piano centrale del perno di biella = Forza orizzontale in direzione 1 mediante forza tangenziale*Distanza tra perno e albero motore

Diametro del perno di biella dell'albero motore centrale per la coppia massima data il momento flettente e torsionale Formula

​LaTeX ​Partire
Diametro del perno di manovella = (16/(pi*Sollecitazione di taglio nel piano centrale del perno di manovella)*sqrt((Momento flettente sul piano centrale del perno di manovella^2)+(Momento torcente sul piano centrale del perno di biella^2)))^(1/3)
dc = (16/(pi*τ)*sqrt((Mb^2)+(Mt^2)))^(1/3)
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