दिए गए ग्राइंडिंग पथ की चौड़ाई प्रति समय उत्पादित चिप्स की संख्या उपाय

चरण 0: पूर्व-गणना सारांश
प्रयुक्त सूत्र
पीसने के पथ की चौड़ाई = प्रति यूनिट समय में उत्पादित चिप की संख्या/(पीसने वाले पहिये की सतही गति*पहिये की सतह पर प्रति क्षेत्र सक्रिय अनाज की संख्या)
aP = NC/(ug*cg)
यह सूत्र 4 वेरिएबल का उपयोग करता है
चर
पीसने के पथ की चौड़ाई - (में मापा गया मीटर) - पीसने के पथ की चौड़ाई को पीसने वाले पहिये की अक्षीय दिशा में कट की चौड़ाई के रूप में परिभाषित किया जाता है, जिसे बैक एंगेजमेंट के रूप में भी जाना जाता है। इसका उद्देश्य पीसने वाले पहिये पर लगातार दबाव डालना है।
प्रति यूनिट समय में उत्पादित चिप की संख्या - प्रति इकाई समय उत्पादित चिप की संख्या पीसने के दौरान निर्दिष्ट समय सीमा में उत्पादित स्क्रैप/चिप की संख्या है। यह पीसने वाले पहिये की प्रभावशीलता को दर्शाता है।
पीसने वाले पहिये की सतही गति - (में मापा गया मीटर प्रति सेकंड) - पीसने वाले पहिये की सतही गति पीसने के कार्य के दौरान कार्यवस्तु के सापेक्ष पीसने वाले पहिये की परिधि पर स्थित एक बिंदु के रैखिक वेग को संदर्भित करती है।
पहिये की सतह पर प्रति क्षेत्र सक्रिय अनाज की संख्या - पहिये की सतह पर प्रति क्षेत्र सक्रिय दानों की संख्या को पीसने वाले पहिये की सतह पर मौजूद दानों की संख्या के रूप में परिभाषित किया जाता है जो सक्रिय रूप से कार्यवस्तु की सतह के संपर्क में होता है।
चरण 1: इनपुट को आधार इकाई में बदलें
प्रति यूनिट समय में उत्पादित चिप की संख्या: 500 --> कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है
पीसने वाले पहिये की सतही गति: 3975 मिलीमीटर/सेकंड --> 3.975 मीटर प्रति सेकंड (रूपांतरण की जाँच करें ​यहाँ)
पहिये की सतह पर प्रति क्षेत्र सक्रिय अनाज की संख्या: 275 --> कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है
चरण 2: फॉर्मूला का मूल्यांकन करें
फॉर्मूला में इनपुट वैल्यू को तैयार करना
aP = NC/(ug*cg) --> 500/(3.975*275)
मूल्यांकन हो रहा है ... ...
aP = 0.457404230989137
चरण 3: परिणाम को आउटपुट की इकाई में बदलें
0.457404230989137 मीटर -->457.404230989137 मिलीमीटर (रूपांतरण की जाँच करें ​यहाँ)
आख़री जवाब
457.404230989137 457.4042 मिलीमीटर <-- पीसने के पथ की चौड़ाई
(गणना 00.004 सेकंड में पूरी हुई)

क्रेडिट

Creator Image
के द्वारा बनाई गई पारुल केशव
राष्ट्रीय प्रौद्योगिकी संस्थान (एन.आई.टी.), श्रीनगर
पारुल केशव ने इस कैलकुलेटर और 300+ अधिक कैलकुलेटर को बनाए है!
Verifier Image
के द्वारा सत्यापित कुमार सिद्धांत
भारतीय सूचना प्रौद्योगिकी संस्थान, डिजाइन और विनिर्माण (IIITDM), जबलपुर
कुमार सिद्धांत ने इस कैलकुलेटर और 100+ को अधिक कैलकुलेटर से सत्यापित किया है!

पीस चिप कैलक्युलेटर्स

दिए गए चिप की लंबाई से बना कोण Infeed
​ LaTeX ​ जाओ चिप की लंबाई से बना कोण = acos(1-(2*ग्राइंडिंग व्हील द्वारा प्रदान की गई इनफीड)/पीसने वाले पहिये के उपकरण का व्यास)
चिप की लंबाई से बने कोण के लिए फ़ीड
​ LaTeX ​ जाओ ग्राइंडिंग व्हील द्वारा प्रदान की गई इनफीड = (1-cos(चिप की लंबाई से बना कोण))*पीसने वाले पहिये के उपकरण का व्यास/2
चिप की लंबाई से बना कोण
​ LaTeX ​ जाओ चिप की लंबाई से बना कोण = asin(2*एक चिप की औसत लंबाई/पीसने वाले पहिये के उपकरण का व्यास)
चिप की औसत लंबाई
​ LaTeX ​ जाओ एक चिप की औसत लंबाई = पीसने वाले पहिये के उपकरण का व्यास*sin(चिप की लंबाई से बना कोण)/2

दिए गए ग्राइंडिंग पथ की चौड़ाई प्रति समय उत्पादित चिप्स की संख्या सूत्र

​LaTeX ​जाओ
पीसने के पथ की चौड़ाई = प्रति यूनिट समय में उत्पादित चिप की संख्या/(पीसने वाले पहिये की सतही गति*पहिये की सतह पर प्रति क्षेत्र सक्रिय अनाज की संख्या)
aP = NC/(ug*cg)

पहिया विशिष्टता क्या है?

डायमंड / CBN पीस व्हील्स (सुपर अपघर्षक पहिए) को "अपघर्षक दाने (अपघर्षक ग्रेन प्रकार)", "ग्रेन साइज (अपघर्षक ग्रेन साइज)", "बॉन्ड स्ट्रेंथ", "सांद्रता (ग्रेन कंसंट्रेशन) के संयोजन से विभिन्न विशिष्टताओं पर लागू किया जा सकता है। बॉन्ड में) ", और" बॉन्ड टाइप (संबंध सामग्री) "।

दिए गए ग्राइंडिंग पथ की चौड़ाई प्रति समय उत्पादित चिप्स की संख्या की गणना कैसे करें?

दिए गए ग्राइंडिंग पथ की चौड़ाई प्रति समय उत्पादित चिप्स की संख्या के लिए ऑनलाइन कैलकुलेटर पर, कृपया प्रति यूनिट समय में उत्पादित चिप की संख्या (NC), प्रति इकाई समय उत्पादित चिप की संख्या पीसने के दौरान निर्दिष्ट समय सीमा में उत्पादित स्क्रैप/चिप की संख्या है। यह पीसने वाले पहिये की प्रभावशीलता को दर्शाता है। के रूप में, पीसने वाले पहिये की सतही गति (ug), पीसने वाले पहिये की सतही गति पीसने के कार्य के दौरान कार्यवस्तु के सापेक्ष पीसने वाले पहिये की परिधि पर स्थित एक बिंदु के रैखिक वेग को संदर्भित करती है। के रूप में & पहिये की सतह पर प्रति क्षेत्र सक्रिय अनाज की संख्या (cg), पहिये की सतह पर प्रति क्षेत्र सक्रिय दानों की संख्या को पीसने वाले पहिये की सतह पर मौजूद दानों की संख्या के रूप में परिभाषित किया जाता है जो सक्रिय रूप से कार्यवस्तु की सतह के संपर्क में होता है। के रूप में डालें। कृपया दिए गए ग्राइंडिंग पथ की चौड़ाई प्रति समय उत्पादित चिप्स की संख्या गणना को पूर्ण करने के लिए कैलकुलेट बटन का उपयोग करें।

दिए गए ग्राइंडिंग पथ की चौड़ाई प्रति समय उत्पादित चिप्स की संख्या गणना

दिए गए ग्राइंडिंग पथ की चौड़ाई प्रति समय उत्पादित चिप्स की संख्या कैलकुलेटर, पीसने के पथ की चौड़ाई की गणना करने के लिए Width of Grinding Path = प्रति यूनिट समय में उत्पादित चिप की संख्या/(पीसने वाले पहिये की सतही गति*पहिये की सतह पर प्रति क्षेत्र सक्रिय अनाज की संख्या) का उपयोग करता है। दिए गए ग्राइंडिंग पथ की चौड़ाई प्रति समय उत्पादित चिप्स की संख्या aP को दिए गए पीसने के पथ की चौड़ाई प्रति बार उत्पादित चिप्स की संख्या एक पास के दौरान पीसने वाले पहिये द्वारा हटाए गए पदार्थ के अक्षीय आयाम को संदर्भित करती है। पीसने के संचालन में यह पैरामीटर महत्वपूर्ण है क्योंकि यह पीसने वाले पहिये पर लगातार सामग्री हटाने और दबाव लागू करने को सुनिश्चित करने में मदद करता है। कट की चौड़ाई को नियंत्रित करके, ऑपरेटर पीसने की दक्षता को अनुकूलित कर सकते हैं, वांछित सतह खत्म कर सकते हैं, और पीसने वाले पहिये और वर्कपीस दोनों के जीवन को लम्बा कर सकते हैं। के रूप में परिभाषित किया गया है। यहाँ दिए गए ग्राइंडिंग पथ की चौड़ाई प्रति समय उत्पादित चिप्स की संख्या गणना को संख्या में समझा जा सकता है - 1.8E+6 = 500/(3.975*275). आप और अधिक दिए गए ग्राइंडिंग पथ की चौड़ाई प्रति समय उत्पादित चिप्स की संख्या उदाहरण यहाँ देख सकते हैं -

FAQ

दिए गए ग्राइंडिंग पथ की चौड़ाई प्रति समय उत्पादित चिप्स की संख्या क्या है?
दिए गए ग्राइंडिंग पथ की चौड़ाई प्रति समय उत्पादित चिप्स की संख्या दिए गए पीसने के पथ की चौड़ाई प्रति बार उत्पादित चिप्स की संख्या एक पास के दौरान पीसने वाले पहिये द्वारा हटाए गए पदार्थ के अक्षीय आयाम को संदर्भित करती है। पीसने के संचालन में यह पैरामीटर महत्वपूर्ण है क्योंकि यह पीसने वाले पहिये पर लगातार सामग्री हटाने और दबाव लागू करने को सुनिश्चित करने में मदद करता है। कट की चौड़ाई को नियंत्रित करके, ऑपरेटर पीसने की दक्षता को अनुकूलित कर सकते हैं, वांछित सतह खत्म कर सकते हैं, और पीसने वाले पहिये और वर्कपीस दोनों के जीवन को लम्बा कर सकते हैं। है और इसे aP = NC/(ug*cg) या Width of Grinding Path = प्रति यूनिट समय में उत्पादित चिप की संख्या/(पीसने वाले पहिये की सतही गति*पहिये की सतह पर प्रति क्षेत्र सक्रिय अनाज की संख्या) के रूप में दर्शाया जाता है।
दिए गए ग्राइंडिंग पथ की चौड़ाई प्रति समय उत्पादित चिप्स की संख्या की गणना कैसे करें?
दिए गए ग्राइंडिंग पथ की चौड़ाई प्रति समय उत्पादित चिप्स की संख्या को दिए गए पीसने के पथ की चौड़ाई प्रति बार उत्पादित चिप्स की संख्या एक पास के दौरान पीसने वाले पहिये द्वारा हटाए गए पदार्थ के अक्षीय आयाम को संदर्भित करती है। पीसने के संचालन में यह पैरामीटर महत्वपूर्ण है क्योंकि यह पीसने वाले पहिये पर लगातार सामग्री हटाने और दबाव लागू करने को सुनिश्चित करने में मदद करता है। कट की चौड़ाई को नियंत्रित करके, ऑपरेटर पीसने की दक्षता को अनुकूलित कर सकते हैं, वांछित सतह खत्म कर सकते हैं, और पीसने वाले पहिये और वर्कपीस दोनों के जीवन को लम्बा कर सकते हैं। Width of Grinding Path = प्रति यूनिट समय में उत्पादित चिप की संख्या/(पीसने वाले पहिये की सतही गति*पहिये की सतह पर प्रति क्षेत्र सक्रिय अनाज की संख्या) aP = NC/(ug*cg) के रूप में परिभाषित किया गया है। दिए गए ग्राइंडिंग पथ की चौड़ाई प्रति समय उत्पादित चिप्स की संख्या की गणना करने के लिए, आपको प्रति यूनिट समय में उत्पादित चिप की संख्या (NC), पीसने वाले पहिये की सतही गति (ug) & पहिये की सतह पर प्रति क्षेत्र सक्रिय अनाज की संख्या (cg) की आवश्यकता है। हमारे टूल के द्वारा, आपको प्रति इकाई समय उत्पादित चिप की संख्या पीसने के दौरान निर्दिष्ट समय सीमा में उत्पादित स्क्रैप/चिप की संख्या है। यह पीसने वाले पहिये की प्रभावशीलता को दर्शाता है।, पीसने वाले पहिये की सतही गति पीसने के कार्य के दौरान कार्यवस्तु के सापेक्ष पीसने वाले पहिये की परिधि पर स्थित एक बिंदु के रैखिक वेग को संदर्भित करती है। & पहिये की सतह पर प्रति क्षेत्र सक्रिय दानों की संख्या को पीसने वाले पहिये की सतह पर मौजूद दानों की संख्या के रूप में परिभाषित किया जाता है जो सक्रिय रूप से कार्यवस्तु की सतह के संपर्क में होता है। के लिए संबंधित मान दर्ज करने और कैलकुलेट बटन को क्लिक करने की आवश्यकता है।
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