पहिए की कठोरता संख्या दी गई पहिए में बॉन्ड सामग्री का प्रतिशत आयतन उपाय

चरण 0: पूर्व-गणना सारांश
प्रयुक्त सूत्र
पहिये की कठोरता पीसने की संख्या = (पीसने में बंध सामग्री का प्रतिशत आयतन+8-(2.2*पहिये की संरचना संख्या))/1.33
Hn = (Vb+8-(2.2*SN))/1.33
यह सूत्र 3 वेरिएबल का उपयोग करता है
चर
पहिये की कठोरता पीसने की संख्या - पीसने की व्हील कठोरता संख्या पीसने वाले पहिये की कठोरता का एक माप है। यह पीसने के संचालन के दौरान पहनने और घर्षण का विरोध करने की पहिये की क्षमता को इंगित करता है।
पीसने में बंध सामग्री का प्रतिशत आयतन - पीसने में बंध सामग्री का प्रतिशत आयतन पीसने वाले पहिये के आयतन का वह अनुपात है जो बंध सामग्री द्वारा घेरा जाता है, जो अपघर्षक कणों को एक साथ रखता है।
पहिये की संरचना संख्या - पहिये की संरचना संख्या पहिये में अपघर्षक कणों और बंधन सामग्री के घनत्व या अंतर को दर्शाती है। संरचना संख्या जितनी कम होगी, पहिया उतना ही सघन होगा।
चरण 1: इनपुट को आधार इकाई में बदलें
पीसने में बंध सामग्री का प्रतिशत आयतन: 1.4 --> कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है
पहिये की संरचना संख्या: 2.09 --> कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है
चरण 2: फॉर्मूला का मूल्यांकन करें
फॉर्मूला में इनपुट वैल्यू को तैयार करना
Hn = (Vb+8-(2.2*SN))/1.33 --> (1.4+8-(2.2*2.09))/1.33
मूल्यांकन हो रहा है ... ...
Hn = 3.61052631578947
चरण 3: परिणाम को आउटपुट की इकाई में बदलें
3.61052631578947 --> कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है
आख़री जवाब
3.61052631578947 3.610526 <-- पहिये की कठोरता पीसने की संख्या
(गणना 00.004 सेकंड में पूरी हुई)

क्रेडिट

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के द्वारा बनाई गई पारुल केशव
राष्ट्रीय प्रौद्योगिकी संस्थान (एन.आई.टी.), श्रीनगर
पारुल केशव ने इस कैलकुलेटर और 300+ अधिक कैलकुलेटर को बनाए है!
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के द्वारा सत्यापित कुमार सिद्धांत
भारतीय सूचना प्रौद्योगिकी संस्थान, डिजाइन और विनिर्माण (IIITDM), जबलपुर
कुमार सिद्धांत ने इस कैलकुलेटर और 100+ को अधिक कैलकुलेटर से सत्यापित किया है!

पहिया कैलक्युलेटर्स

प्रति समय चिप उत्पादन की संख्या दी गई पहिया की सतह की गति
​ LaTeX ​ जाओ चिप्स की दी गई संख्या के लिए पहिये की सतही गति = प्रति यूनिट समय उत्पादित चिप की संख्या/(पीसने के पथ की चौड़ाई*प्रति क्षेत्र सक्रिय अनाज की संख्या)
चिप की दी गई औसत लंबाई के लिए पहिये का व्यास
​ LaTeX ​ जाओ पीसने वाले उपकरण पहिये का व्यास = 2*चिप की लंबाई/sin(चिप की लंबाई से बना कोण)
दिए गए फ़ीड के लिए पहिये का व्यास
​ LaTeX ​ जाओ पीसने वाले उपकरण पहिये का व्यास = 2*खिलाना/(1-cos(चिप की लंबाई से बना कोण))
दिए गए पहिये का व्यास चिप और इनफ़ीड की औसत लंबाई
​ LaTeX ​ जाओ पीसने वाले उपकरण पहिये का व्यास = (चिप की लंबाई)^2/खिलाना

पहिए की कठोरता संख्या दी गई पहिए में बॉन्ड सामग्री का प्रतिशत आयतन सूत्र

​LaTeX ​जाओ
पहिये की कठोरता पीसने की संख्या = (पीसने में बंध सामग्री का प्रतिशत आयतन+8-(2.2*पहिये की संरचना संख्या))/1.33
Hn = (Vb+8-(2.2*SN))/1.33

एक पीस व्हील पर संख्याओं का क्या मतलब है?

पहिया का प्रकार आईएसओ संख्या के रूप में चिह्नित है और पहिया के आकार को दर्शाता है। उदाहरण के लिए, आईएसओ टाइप 52 एक स्पिंडल-माउंटेड व्हील है। पीस व्हील का आकार मिमी में आयामों के रूप में चिह्नित है। उदाहरण के लिए, 230 x 3 x 22.2 मिमी। यह पहिया के व्यास x मोटाई x छेद के आकार का प्रतिनिधित्व करता है।

पहिए की कठोरता संख्या दी गई पहिए में बॉन्ड सामग्री का प्रतिशत आयतन की गणना कैसे करें?

पहिए की कठोरता संख्या दी गई पहिए में बॉन्ड सामग्री का प्रतिशत आयतन के लिए ऑनलाइन कैलकुलेटर पर, कृपया पीसने में बंध सामग्री का प्रतिशत आयतन (Vb), पीसने में बंध सामग्री का प्रतिशत आयतन पीसने वाले पहिये के आयतन का वह अनुपात है जो बंध सामग्री द्वारा घेरा जाता है, जो अपघर्षक कणों को एक साथ रखता है। के रूप में & पहिये की संरचना संख्या (SN), पहिये की संरचना संख्या पहिये में अपघर्षक कणों और बंधन सामग्री के घनत्व या अंतर को दर्शाती है। संरचना संख्या जितनी कम होगी, पहिया उतना ही सघन होगा। के रूप में डालें। कृपया पहिए की कठोरता संख्या दी गई पहिए में बॉन्ड सामग्री का प्रतिशत आयतन गणना को पूर्ण करने के लिए कैलकुलेट बटन का उपयोग करें।

पहिए की कठोरता संख्या दी गई पहिए में बॉन्ड सामग्री का प्रतिशत आयतन गणना

पहिए की कठोरता संख्या दी गई पहिए में बॉन्ड सामग्री का प्रतिशत आयतन कैलकुलेटर, पहिये की कठोरता पीसने की संख्या की गणना करने के लिए Wheel Hardness Number of Grinding = (पीसने में बंध सामग्री का प्रतिशत आयतन+8-(2.2*पहिये की संरचना संख्या))/1.33 का उपयोग करता है। पहिए की कठोरता संख्या दी गई पहिए में बॉन्ड सामग्री का प्रतिशत आयतन Hn को पहिया कठोरता संख्या पहिया में बंधन सामग्री की प्रतिशत मात्रा "का उपयोग पहिया में बंधन सामग्री की प्रतिशत मात्रा और पहिया संरचना संख्या के आधार पर पीसने वाले पहिये की कठोरता संख्या निर्धारित करने के लिए किया जाता है। के रूप में परिभाषित किया गया है। यहाँ पहिए की कठोरता संख्या दी गई पहिए में बॉन्ड सामग्री का प्रतिशत आयतन गणना को संख्या में समझा जा सकता है - 3.742857 = (1.4+8-(2.2*2.09))/1.33. आप और अधिक पहिए की कठोरता संख्या दी गई पहिए में बॉन्ड सामग्री का प्रतिशत आयतन उदाहरण यहाँ देख सकते हैं -

FAQ

पहिए की कठोरता संख्या दी गई पहिए में बॉन्ड सामग्री का प्रतिशत आयतन क्या है?
पहिए की कठोरता संख्या दी गई पहिए में बॉन्ड सामग्री का प्रतिशत आयतन पहिया कठोरता संख्या पहिया में बंधन सामग्री की प्रतिशत मात्रा "का उपयोग पहिया में बंधन सामग्री की प्रतिशत मात्रा और पहिया संरचना संख्या के आधार पर पीसने वाले पहिये की कठोरता संख्या निर्धारित करने के लिए किया जाता है। है और इसे Hn = (Vb+8-(2.2*SN))/1.33 या Wheel Hardness Number of Grinding = (पीसने में बंध सामग्री का प्रतिशत आयतन+8-(2.2*पहिये की संरचना संख्या))/1.33 के रूप में दर्शाया जाता है।
पहिए की कठोरता संख्या दी गई पहिए में बॉन्ड सामग्री का प्रतिशत आयतन की गणना कैसे करें?
पहिए की कठोरता संख्या दी गई पहिए में बॉन्ड सामग्री का प्रतिशत आयतन को पहिया कठोरता संख्या पहिया में बंधन सामग्री की प्रतिशत मात्रा "का उपयोग पहिया में बंधन सामग्री की प्रतिशत मात्रा और पहिया संरचना संख्या के आधार पर पीसने वाले पहिये की कठोरता संख्या निर्धारित करने के लिए किया जाता है। Wheel Hardness Number of Grinding = (पीसने में बंध सामग्री का प्रतिशत आयतन+8-(2.2*पहिये की संरचना संख्या))/1.33 Hn = (Vb+8-(2.2*SN))/1.33 के रूप में परिभाषित किया गया है। पहिए की कठोरता संख्या दी गई पहिए में बॉन्ड सामग्री का प्रतिशत आयतन की गणना करने के लिए, आपको पीसने में बंध सामग्री का प्रतिशत आयतन (Vb) & पहिये की संरचना संख्या (SN) की आवश्यकता है। हमारे टूल के द्वारा, आपको पीसने में बंध सामग्री का प्रतिशत आयतन पीसने वाले पहिये के आयतन का वह अनुपात है जो बंध सामग्री द्वारा घेरा जाता है, जो अपघर्षक कणों को एक साथ रखता है। & पहिये की संरचना संख्या पहिये में अपघर्षक कणों और बंधन सामग्री के घनत्व या अंतर को दर्शाती है। संरचना संख्या जितनी कम होगी, पहिया उतना ही सघन होगा। के लिए संबंधित मान दर्ज करने और कैलकुलेट बटन को क्लिक करने की आवश्यकता है।
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