औसत उत्पादन लागत का उपयोग करते हुए कुल गैर-उत्पादक समय उपाय

चरण 0: पूर्व-गणना सारांश
प्रयुक्त सूत्र
गैर उत्पादक समय = (बैच का आकार*(प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-एक उपकरण की लागत*मशीनिंग समय)-(एक उपकरण की लागत*प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*एक उपकरण बदलने का समय)-(प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*एक उपकरण की लागत))/एक उपकरण की लागत
Tnp = (Nb*(Cpr-Ct*tm)-(Ct*Nt*tc)-(Nt*Ct))/Ct
यह सूत्र 7 वेरिएबल का उपयोग करता है
चर
गैर उत्पादक समय - (में मापा गया दूसरा) - गैर-उत्पादक समय से तात्पर्य विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान की उस अवधि से है जब मशीन या ऑपरेटर सक्रिय कटाई या सामग्री हटाने में संलग्न नहीं होता है।
बैच का आकार - बैच आकार से तात्पर्य एकल उत्पादन चक्र या उत्पादन चक्र में उत्पादित समान भागों की संख्या से है।
प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत - प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत में विभिन्न कारकों का लेखा-जोखा शामिल होता है, जिसमें सामग्री लागत, श्रम, मशीन परिचालन लागत, उपकरण लागत, ओवरहेड और अन्य संबंधित व्यय शामिल होते हैं।
एक उपकरण की लागत - किसी उपकरण की लागत एक बहुआयामी विचार है जिसमें प्रारंभिक खरीद मूल्य, रखरखाव लागत, उपकरण का जीवनकाल, तथा समग्र उत्पादन लागत पर प्रभाव शामिल होता है।
मशीनिंग समय - (में मापा गया दूसरा) - मशीनिंग समय से तात्पर्य किसी कार्यवस्तु पर एक विशिष्ट मशीनिंग प्रचालन को पूरा करने के लिए आवश्यक कुल समय से है।
प्रयुक्त उपकरणों की संख्या - प्रयुक्त उपकरणों की संख्या, उत्पादों के एक बैच के निर्माण के लिए प्रयुक्त उपकरणों की कुल संख्या है।
एक उपकरण बदलने का समय - (में मापा गया दूसरा) - एक उपकरण को बदलने में लगने वाले समय को अक्सर उपकरण परिवर्तन समय कहा जाता है, इसमें प्रयुक्त उपकरण को हटाने और नया उपकरण स्थापित करने में लगने वाला समय शामिल होता है।
चरण 1: इनपुट को आधार इकाई में बदलें
बैच का आकार: 2 --> कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है
प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत: 11400 --> कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है
एक उपकरण की लागत: 80 --> कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है
मशीनिंग समय: 1.15 मिनट --> 69 दूसरा (रूपांतरण की जाँच करें ​यहाँ)
प्रयुक्त उपकरणों की संख्या: 3 --> कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है
एक उपकरण बदलने का समय: 0.5 मिनट --> 30 दूसरा (रूपांतरण की जाँच करें ​यहाँ)
चरण 2: फॉर्मूला का मूल्यांकन करें
फॉर्मूला में इनपुट वैल्यू को तैयार करना
Tnp = (Nb*(Cpr-Ct*tm)-(Ct*Nt*tc)-(Nt*Ct))/Ct --> (2*(11400-80*69)-(80*3*30)-(3*80))/80
मूल्यांकन हो रहा है ... ...
Tnp = 54
चरण 3: परिणाम को आउटपुट की इकाई में बदलें
54 दूसरा -->0.9 मिनट (रूपांतरण की जाँच करें ​यहाँ)
आख़री जवाब
0.9 मिनट <-- गैर उत्पादक समय
(गणना 00.004 सेकंड में पूरी हुई)

क्रेडिट

Creator Image
के द्वारा बनाई गई कुमार सिद्धांत
भारतीय सूचना प्रौद्योगिकी संस्थान, डिजाइन और विनिर्माण (IIITDM), जबलपुर
कुमार सिद्धांत ने इस कैलकुलेटर और 400+ अधिक कैलकुलेटर को बनाए है!
Verifier Image
के द्वारा सत्यापित पारुल केशव
राष्ट्रीय प्रौद्योगिकी संस्थान (एन.आई.टी.), श्रीनगर
पारुल केशव ने इस कैलकुलेटर और 400+ को अधिक कैलकुलेटर से सत्यापित किया है!

औसत उत्पादन लागत कैलक्युलेटर्स

औसत उत्पादन लागत का उपयोग करते हुए कुल गैर-उत्पादक समय
​ जाओ गैर उत्पादक समय = (बैच का आकार*(प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-एक उपकरण की लागत*मशीनिंग समय)-(एक उपकरण की लागत*प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*एक उपकरण बदलने का समय)-(प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*एक उपकरण की लागत))/एक उपकरण की लागत
औसत उत्पादन लागत दिए गए प्रत्येक उत्पाद के लिए सेटअप समय
​ जाओ सेटअप समय = (प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-एक उपकरण की लागत*मशीनिंग समय-(प्रयुक्त उपकरणों की संख्या/बैच का आकार)*(एक उपकरण की लागत*एक उपकरण बदलने का समय+एक उपकरण की लागत))/एक उपकरण की लागत
औसत उत्पादन लागत को देखते हुए प्रयुक्त उपकरणों की संख्या
​ जाओ प्रयुक्त उपकरणों की संख्या = बैच का आकार*(प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-एक उपकरण की लागत*(सेटअप समय+मशीनिंग समय))/(एक उपकरण की लागत*एक उपकरण बदलने का समय+एक उपकरण की लागत)
औसत उत्पादन समय को देखते हुए प्रयुक्त उपकरणों की संख्या
​ जाओ प्रयुक्त उपकरणों की संख्या = बैच का आकार*(औसत उत्पादन समय-(सेटअप समय+मशीनिंग समय))/एक उपकरण बदलने का समय

औसत उत्पादन लागत का उपयोग करते हुए कुल गैर-उत्पादक समय सूत्र

गैर उत्पादक समय = (बैच का आकार*(प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-एक उपकरण की लागत*मशीनिंग समय)-(एक उपकरण की लागत*प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*एक उपकरण बदलने का समय)-(प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*एक उपकरण की लागत))/एक उपकरण की लागत
Tnp = (Nb*(Cpr-Ct*tm)-(Ct*Nt*tc)-(Nt*Ct))/Ct

गैर-उत्पादक समय के घटक

1) सेटअप समय: उत्पादन के लिए मशीन, उपकरण और वर्कपीस तैयार करने में लगने वाला समय। 2) उपकरण बदलने का समय: खराब या टूटे हुए उपकरणों को बदलने में लगने वाला समय। 3) मशीन डाउनटाइम: वह अवधि जब रखरखाव, मरम्मत या समायोजन के कारण मशीन चालू नहीं होती है। 4) सामग्री हैंडलिंग समय: सामग्री और घटकों को लोड करने और उतारने में लगने वाला समय। 5) प्रतीक्षा समय: सामग्री, उपकरण या निर्देशों के लिए प्रतीक्षा में बिताया गया समय। 6) रखरखाव समय: मशीनों और उपकरणों पर निवारक या सुधारात्मक रखरखाव गतिविधियों के लिए आवंटित समय।

महत्व

1) लागत प्रबंधन: गैर-मूल्य-वर्धित गतिविधियों की पहचान करने और उन्हें कम करने में मदद करता है, जिससे संबंधित लागत कम हो जाती है। 2) उत्पादन योजना: उत्पादन रन और संसाधन आवंटन के अधिक सटीक शेड्यूलिंग की अनुमति देता है। 3) दक्षता में सुधार: लक्षित सुधारों के लिए उत्पादन प्रक्रिया में बाधाओं और अक्षमताओं की पहचान करने में सक्षम बनाता है। 4) क्षमता उपयोग: डाउनटाइम और निष्क्रिय समय को कम करके मशीन और श्रम उपयोग को अनुकूलित करता है।

औसत उत्पादन लागत का उपयोग करते हुए कुल गैर-उत्पादक समय की गणना कैसे करें?

औसत उत्पादन लागत का उपयोग करते हुए कुल गैर-उत्पादक समय के लिए ऑनलाइन कैलकुलेटर पर, कृपया बैच का आकार (Nb), बैच आकार से तात्पर्य एकल उत्पादन चक्र या उत्पादन चक्र में उत्पादित समान भागों की संख्या से है। के रूप में, प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत (Cpr), प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत में विभिन्न कारकों का लेखा-जोखा शामिल होता है, जिसमें सामग्री लागत, श्रम, मशीन परिचालन लागत, उपकरण लागत, ओवरहेड और अन्य संबंधित व्यय शामिल होते हैं। के रूप में, एक उपकरण की लागत (Ct), किसी उपकरण की लागत एक बहुआयामी विचार है जिसमें प्रारंभिक खरीद मूल्य, रखरखाव लागत, उपकरण का जीवनकाल, तथा समग्र उत्पादन लागत पर प्रभाव शामिल होता है। के रूप में, मशीनिंग समय (tm), मशीनिंग समय से तात्पर्य किसी कार्यवस्तु पर एक विशिष्ट मशीनिंग प्रचालन को पूरा करने के लिए आवश्यक कुल समय से है। के रूप में, प्रयुक्त उपकरणों की संख्या (Nt), प्रयुक्त उपकरणों की संख्या, उत्पादों के एक बैच के निर्माण के लिए प्रयुक्त उपकरणों की कुल संख्या है। के रूप में & एक उपकरण बदलने का समय (tc), एक उपकरण को बदलने में लगने वाले समय को अक्सर उपकरण परिवर्तन समय कहा जाता है, इसमें प्रयुक्त उपकरण को हटाने और नया उपकरण स्थापित करने में लगने वाला समय शामिल होता है। के रूप में डालें। कृपया औसत उत्पादन लागत का उपयोग करते हुए कुल गैर-उत्पादक समय गणना को पूर्ण करने के लिए कैलकुलेट बटन का उपयोग करें।

औसत उत्पादन लागत का उपयोग करते हुए कुल गैर-उत्पादक समय गणना

औसत उत्पादन लागत का उपयोग करते हुए कुल गैर-उत्पादक समय कैलकुलेटर, गैर उत्पादक समय की गणना करने के लिए Non Productive Time = (बैच का आकार*(प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-एक उपकरण की लागत*मशीनिंग समय)-(एक उपकरण की लागत*प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*एक उपकरण बदलने का समय)-(प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*एक उपकरण की लागत))/एक उपकरण की लागत का उपयोग करता है। औसत उत्पादन लागत का उपयोग करते हुए कुल गैर-उत्पादक समय Tnp को औसत उत्पादन लागत का उपयोग करते हुए कुल गैर-उत्पादक समय उस संचयी अवधि को संदर्भित करता है जिसके दौरान विनिर्माण प्रक्रिया सक्रिय रूप से भागों का उत्पादन नहीं कर रही होती है। इसमें कोई भी डाउनटाइम, सेटअप समय, उपकरण परिवर्तन, रखरखाव और अन्य गतिविधियाँ शामिल हैं जो सीधे घटकों के उत्पादन में योगदान नहीं करती हैं। उत्पादन दक्षता को अनुकूलित करने और समग्र विनिर्माण लागत को कम करने के लिए गैर-उत्पादक समय को समझना और कम करना आवश्यक है। के रूप में परिभाषित किया गया है। यहाँ औसत उत्पादन लागत का उपयोग करते हुए कुल गैर-उत्पादक समय गणना को संख्या में समझा जा सकता है - 0.015 = (2*(11400-80*69)-(80*3*30)-(3*80))/80. आप और अधिक औसत उत्पादन लागत का उपयोग करते हुए कुल गैर-उत्पादक समय उदाहरण यहाँ देख सकते हैं -

FAQ

औसत उत्पादन लागत का उपयोग करते हुए कुल गैर-उत्पादक समय क्या है?
औसत उत्पादन लागत का उपयोग करते हुए कुल गैर-उत्पादक समय औसत उत्पादन लागत का उपयोग करते हुए कुल गैर-उत्पादक समय उस संचयी अवधि को संदर्भित करता है जिसके दौरान विनिर्माण प्रक्रिया सक्रिय रूप से भागों का उत्पादन नहीं कर रही होती है। इसमें कोई भी डाउनटाइम, सेटअप समय, उपकरण परिवर्तन, रखरखाव और अन्य गतिविधियाँ शामिल हैं जो सीधे घटकों के उत्पादन में योगदान नहीं करती हैं। उत्पादन दक्षता को अनुकूलित करने और समग्र विनिर्माण लागत को कम करने के लिए गैर-उत्पादक समय को समझना और कम करना आवश्यक है। है और इसे Tnp = (Nb*(Cpr-Ct*tm)-(Ct*Nt*tc)-(Nt*Ct))/Ct या Non Productive Time = (बैच का आकार*(प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-एक उपकरण की लागत*मशीनिंग समय)-(एक उपकरण की लागत*प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*एक उपकरण बदलने का समय)-(प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*एक उपकरण की लागत))/एक उपकरण की लागत के रूप में दर्शाया जाता है।
औसत उत्पादन लागत का उपयोग करते हुए कुल गैर-उत्पादक समय की गणना कैसे करें?
औसत उत्पादन लागत का उपयोग करते हुए कुल गैर-उत्पादक समय को औसत उत्पादन लागत का उपयोग करते हुए कुल गैर-उत्पादक समय उस संचयी अवधि को संदर्भित करता है जिसके दौरान विनिर्माण प्रक्रिया सक्रिय रूप से भागों का उत्पादन नहीं कर रही होती है। इसमें कोई भी डाउनटाइम, सेटअप समय, उपकरण परिवर्तन, रखरखाव और अन्य गतिविधियाँ शामिल हैं जो सीधे घटकों के उत्पादन में योगदान नहीं करती हैं। उत्पादन दक्षता को अनुकूलित करने और समग्र विनिर्माण लागत को कम करने के लिए गैर-उत्पादक समय को समझना और कम करना आवश्यक है। Non Productive Time = (बैच का आकार*(प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-एक उपकरण की लागत*मशीनिंग समय)-(एक उपकरण की लागत*प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*एक उपकरण बदलने का समय)-(प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*एक उपकरण की लागत))/एक उपकरण की लागत Tnp = (Nb*(Cpr-Ct*tm)-(Ct*Nt*tc)-(Nt*Ct))/Ct के रूप में परिभाषित किया गया है। औसत उत्पादन लागत का उपयोग करते हुए कुल गैर-उत्पादक समय की गणना करने के लिए, आपको बैच का आकार (Nb), प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत (Cpr), एक उपकरण की लागत (Ct), मशीनिंग समय (tm), प्रयुक्त उपकरणों की संख्या (Nt) & एक उपकरण बदलने का समय (tc) की आवश्यकता है। हमारे टूल के द्वारा, आपको बैच आकार से तात्पर्य एकल उत्पादन चक्र या उत्पादन चक्र में उत्पादित समान भागों की संख्या से है।, प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत में विभिन्न कारकों का लेखा-जोखा शामिल होता है, जिसमें सामग्री लागत, श्रम, मशीन परिचालन लागत, उपकरण लागत, ओवरहेड और अन्य संबंधित व्यय शामिल होते हैं।, किसी उपकरण की लागत एक बहुआयामी विचार है जिसमें प्रारंभिक खरीद मूल्य, रखरखाव लागत, उपकरण का जीवनकाल, तथा समग्र उत्पादन लागत पर प्रभाव शामिल होता है।, मशीनिंग समय से तात्पर्य किसी कार्यवस्तु पर एक विशिष्ट मशीनिंग प्रचालन को पूरा करने के लिए आवश्यक कुल समय से है।, प्रयुक्त उपकरणों की संख्या, उत्पादों के एक बैच के निर्माण के लिए प्रयुक्त उपकरणों की कुल संख्या है। & एक उपकरण को बदलने में लगने वाले समय को अक्सर उपकरण परिवर्तन समय कहा जाता है, इसमें प्रयुक्त उपकरण को हटाने और नया उपकरण स्थापित करने में लगने वाला समय शामिल होता है। के लिए संबंधित मान दर्ज करने और कैलकुलेट बटन को क्लिक करने की आवश्यकता है।
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