औसत उत्पादन लागत का उपयोग करके प्रत्येक उत्पाद की उपकरण बदलने की लागत उपाय

चरण 0: पूर्व-गणना सारांश
प्रयुक्त सूत्र
प्रत्येक उपकरण को बदलने की लागत = (बैच का आकार*प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-बैच का आकार*एक उपकरण की लागत*(सेटअप समय+मशीनिंग समय)-प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*एक उपकरण की लागत)/(प्रयुक्त उपकरणों की संख्या)
Cct = (Nb*Cpr-Nb*Ct*(ts+tm)-Nt*Ct)/(Nt)
यह सूत्र 7 वेरिएबल का उपयोग करता है
चर
प्रत्येक उपकरण को बदलने की लागत - प्रत्येक उपकरण को बदलने की लागत वह लागत है जो ऑपरेटर द्वारा एक उपकरण को बदलने में लिए गए समय के कारण उत्पन्न होती है, जबकि उसे प्रति घंटे के हिसाब से भुगतान किया जाता है।
बैच का आकार - बैच आकार से तात्पर्य एकल उत्पादन चक्र या उत्पादन चक्र में उत्पादित समान भागों की संख्या से है।
प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत - प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत में विभिन्न कारकों का लेखा-जोखा शामिल होता है, जिसमें सामग्री लागत, श्रम, मशीन परिचालन लागत, उपकरण लागत, ओवरहेड और अन्य संबंधित व्यय शामिल होते हैं।
एक उपकरण की लागत - किसी उपकरण की लागत एक बहुआयामी विचार है जिसमें प्रारंभिक खरीद मूल्य, रखरखाव लागत, उपकरण का जीवनकाल, तथा समग्र उत्पादन लागत पर प्रभाव शामिल होता है।
सेटअप समय - (में मापा गया दूसरा) - प्रत्येक घटक का सेटअप समय, कार्यवस्तु को लोड/अनलोड करने तथा एक घटक के उत्पादन के लिए उपकरण को स्थिति में रखने के लिए आवश्यक समय होता है।
मशीनिंग समय - (में मापा गया दूसरा) - मशीनिंग समय से तात्पर्य किसी कार्यवस्तु पर एक विशिष्ट मशीनिंग प्रचालन को पूरा करने के लिए आवश्यक कुल समय से है।
प्रयुक्त उपकरणों की संख्या - प्रयुक्त उपकरणों की संख्या, उत्पादों के एक बैच के निर्माण के लिए प्रयुक्त उपकरणों की कुल संख्या है।
चरण 1: इनपुट को आधार इकाई में बदलें
बैच का आकार: 2 --> कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है
प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत: 11400 --> कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है
एक उपकरण की लागत: 80 --> कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है
सेटअप समय: 0.45 मिनट --> 27 दूसरा (रूपांतरण की जाँच करें ​यहाँ)
मशीनिंग समय: 1.15 मिनट --> 69 दूसरा (रूपांतरण की जाँच करें ​यहाँ)
प्रयुक्त उपकरणों की संख्या: 3 --> कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है
चरण 2: फॉर्मूला का मूल्यांकन करें
फॉर्मूला में इनपुट वैल्यू को तैयार करना
Cct = (Nb*Cpr-Nb*Ct*(ts+tm)-Nt*Ct)/(Nt) --> (2*11400-2*80*(27+69)-3*80)/(3)
मूल्यांकन हो रहा है ... ...
Cct = 2400
चरण 3: परिणाम को आउटपुट की इकाई में बदलें
2400 --> कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है
आख़री जवाब
2400 <-- प्रत्येक उपकरण को बदलने की लागत
(गणना 00.004 सेकंड में पूरी हुई)

क्रेडिट

Creator Image
के द्वारा बनाई गई कुमार सिद्धांत
भारतीय सूचना प्रौद्योगिकी संस्थान, डिजाइन और विनिर्माण (IIITDM), जबलपुर
कुमार सिद्धांत ने इस कैलकुलेटर और 400+ अधिक कैलकुलेटर को बनाए है!
Verifier Image
के द्वारा सत्यापित पारुल केशव
राष्ट्रीय प्रौद्योगिकी संस्थान (एन.आई.टी.), श्रीनगर
पारुल केशव ने इस कैलकुलेटर और 400+ को अधिक कैलकुलेटर से सत्यापित किया है!

औसत उत्पादन लागत कैलक्युलेटर्स

औसत उत्पादन लागत का उपयोग करते हुए कुल गैर-उत्पादक समय
​ जाओ गैर उत्पादक समय = (बैच का आकार*(प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-एक उपकरण की लागत*मशीनिंग समय)-(एक उपकरण की लागत*प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*एक उपकरण बदलने का समय)-(प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*एक उपकरण की लागत))/एक उपकरण की लागत
औसत उत्पादन लागत दिए गए प्रत्येक उत्पाद के लिए सेटअप समय
​ जाओ सेटअप समय = (प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-एक उपकरण की लागत*मशीनिंग समय-(प्रयुक्त उपकरणों की संख्या/बैच का आकार)*(एक उपकरण की लागत*एक उपकरण बदलने का समय+एक उपकरण की लागत))/एक उपकरण की लागत
औसत उत्पादन लागत को देखते हुए प्रयुक्त उपकरणों की संख्या
​ जाओ प्रयुक्त उपकरणों की संख्या = बैच का आकार*(प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-एक उपकरण की लागत*(सेटअप समय+मशीनिंग समय))/(एक उपकरण की लागत*एक उपकरण बदलने का समय+एक उपकरण की लागत)
औसत उत्पादन समय को देखते हुए प्रयुक्त उपकरणों की संख्या
​ जाओ प्रयुक्त उपकरणों की संख्या = बैच का आकार*(औसत उत्पादन समय-(सेटअप समय+मशीनिंग समय))/एक उपकरण बदलने का समय

औसत उत्पादन लागत का उपयोग करके प्रत्येक उत्पाद की उपकरण बदलने की लागत सूत्र

प्रत्येक उपकरण को बदलने की लागत = (बैच का आकार*प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-बैच का आकार*एक उपकरण की लागत*(सेटअप समय+मशीनिंग समय)-प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*एक उपकरण की लागत)/(प्रयुक्त उपकरणों की संख्या)
Cct = (Nb*Cpr-Nb*Ct*(ts+tm)-Nt*Ct)/(Nt)

उपकरण परिवर्तन लागत के घटक

1) श्रम लागत: उपकरण बदलने में लगने वाले समय के लिए ऑपरेटरों और तकनीशियनों को दिया जाने वाला वेतन। 2) मशीन डाउनटाइम: उपकरण बदलने के दौरान मशीन के निष्क्रिय रहने से जुड़ी लागत। 3) उपकरण लागत: नया उपकरण स्थापित करने की लागत (यदि लागू हो)। 4) सेटअप और अंशांकन: उपकरण बदलने के बाद किसी भी आवश्यक सेटअप या अंशांकन के लिए समय और लागत।

महत्व

1) लागत प्रबंधन: उपकरण बदलने की लागत की पहचान करना और उसका प्रबंधन करना समग्र उत्पादन लागत को कम करने में मदद करता है। 2) दक्षता में सुधार: उपकरण बदलने के समय और आवृत्ति को कम करने से मशीन का उपयोग और उत्पादन दक्षता में सुधार हो सकता है। 3) मूल्य निर्धारण रणनीति: सटीक लागत निर्धारण सुनिश्चित करता है कि उत्पाद मूल्य निर्धारण सभी उत्पादन व्ययों को दर्शाता है, जिससे लाभप्रदता बनी रहती है। 4) प्रक्रिया अनुकूलन: उपकरण बदलने की लागत का विश्लेषण प्रक्रिया सुधारों के अवसरों को उजागर कर सकता है, जैसे कि लंबे समय तक चलने वाले उपकरणों में निवेश करना या उपकरण परिवर्तन प्रक्रियाओं को अनुकूलित करना।

औसत उत्पादन लागत का उपयोग करके प्रत्येक उत्पाद की उपकरण बदलने की लागत की गणना कैसे करें?

औसत उत्पादन लागत का उपयोग करके प्रत्येक उत्पाद की उपकरण बदलने की लागत के लिए ऑनलाइन कैलकुलेटर पर, कृपया बैच का आकार (Nb), बैच आकार से तात्पर्य एकल उत्पादन चक्र या उत्पादन चक्र में उत्पादित समान भागों की संख्या से है। के रूप में, प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत (Cpr), प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत में विभिन्न कारकों का लेखा-जोखा शामिल होता है, जिसमें सामग्री लागत, श्रम, मशीन परिचालन लागत, उपकरण लागत, ओवरहेड और अन्य संबंधित व्यय शामिल होते हैं। के रूप में, एक उपकरण की लागत (Ct), किसी उपकरण की लागत एक बहुआयामी विचार है जिसमें प्रारंभिक खरीद मूल्य, रखरखाव लागत, उपकरण का जीवनकाल, तथा समग्र उत्पादन लागत पर प्रभाव शामिल होता है। के रूप में, सेटअप समय (ts), प्रत्येक घटक का सेटअप समय, कार्यवस्तु को लोड/अनलोड करने तथा एक घटक के उत्पादन के लिए उपकरण को स्थिति में रखने के लिए आवश्यक समय होता है। के रूप में, मशीनिंग समय (tm), मशीनिंग समय से तात्पर्य किसी कार्यवस्तु पर एक विशिष्ट मशीनिंग प्रचालन को पूरा करने के लिए आवश्यक कुल समय से है। के रूप में & प्रयुक्त उपकरणों की संख्या (Nt), प्रयुक्त उपकरणों की संख्या, उत्पादों के एक बैच के निर्माण के लिए प्रयुक्त उपकरणों की कुल संख्या है। के रूप में डालें। कृपया औसत उत्पादन लागत का उपयोग करके प्रत्येक उत्पाद की उपकरण बदलने की लागत गणना को पूर्ण करने के लिए कैलकुलेट बटन का उपयोग करें।

औसत उत्पादन लागत का उपयोग करके प्रत्येक उत्पाद की उपकरण बदलने की लागत गणना

औसत उत्पादन लागत का उपयोग करके प्रत्येक उत्पाद की उपकरण बदलने की लागत कैलकुलेटर, प्रत्येक उपकरण को बदलने की लागत की गणना करने के लिए Cost of Changing Each Tool = (बैच का आकार*प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-बैच का आकार*एक उपकरण की लागत*(सेटअप समय+मशीनिंग समय)-प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*एक उपकरण की लागत)/(प्रयुक्त उपकरणों की संख्या) का उपयोग करता है। औसत उत्पादन लागत का उपयोग करके प्रत्येक उत्पाद की उपकरण बदलने की लागत Cct को औसत उत्पादन लागत का उपयोग करके प्रत्येक उत्पाद की उपकरण परिवर्तन लागत कुल उत्पादन लागत के उस हिस्से को संदर्भित करती है जो विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान उपकरण बदलने के लिए आवश्यक समय और संसाधनों के लिए जिम्मेदार है। इस लागत में श्रम, मशीन डाउनटाइम और हर बार उपकरण बदलने पर होने वाले सभी संबंधित खर्च शामिल हैं। के रूप में परिभाषित किया गया है। यहाँ औसत उत्पादन लागत का उपयोग करके प्रत्येक उत्पाद की उपकरण बदलने की लागत गणना को संख्या में समझा जा सकता है - 2400 = (2*11400-2*80*(27+69)-3*80)/(3). आप और अधिक औसत उत्पादन लागत का उपयोग करके प्रत्येक उत्पाद की उपकरण बदलने की लागत उदाहरण यहाँ देख सकते हैं -

FAQ

औसत उत्पादन लागत का उपयोग करके प्रत्येक उत्पाद की उपकरण बदलने की लागत क्या है?
औसत उत्पादन लागत का उपयोग करके प्रत्येक उत्पाद की उपकरण बदलने की लागत औसत उत्पादन लागत का उपयोग करके प्रत्येक उत्पाद की उपकरण परिवर्तन लागत कुल उत्पादन लागत के उस हिस्से को संदर्भित करती है जो विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान उपकरण बदलने के लिए आवश्यक समय और संसाधनों के लिए जिम्मेदार है। इस लागत में श्रम, मशीन डाउनटाइम और हर बार उपकरण बदलने पर होने वाले सभी संबंधित खर्च शामिल हैं। है और इसे Cct = (Nb*Cpr-Nb*Ct*(ts+tm)-Nt*Ct)/(Nt) या Cost of Changing Each Tool = (बैच का आकार*प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-बैच का आकार*एक उपकरण की लागत*(सेटअप समय+मशीनिंग समय)-प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*एक उपकरण की लागत)/(प्रयुक्त उपकरणों की संख्या) के रूप में दर्शाया जाता है।
औसत उत्पादन लागत का उपयोग करके प्रत्येक उत्पाद की उपकरण बदलने की लागत की गणना कैसे करें?
औसत उत्पादन लागत का उपयोग करके प्रत्येक उत्पाद की उपकरण बदलने की लागत को औसत उत्पादन लागत का उपयोग करके प्रत्येक उत्पाद की उपकरण परिवर्तन लागत कुल उत्पादन लागत के उस हिस्से को संदर्भित करती है जो विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान उपकरण बदलने के लिए आवश्यक समय और संसाधनों के लिए जिम्मेदार है। इस लागत में श्रम, मशीन डाउनटाइम और हर बार उपकरण बदलने पर होने वाले सभी संबंधित खर्च शामिल हैं। Cost of Changing Each Tool = (बैच का आकार*प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-बैच का आकार*एक उपकरण की लागत*(सेटअप समय+मशीनिंग समय)-प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*एक उपकरण की लागत)/(प्रयुक्त उपकरणों की संख्या) Cct = (Nb*Cpr-Nb*Ct*(ts+tm)-Nt*Ct)/(Nt) के रूप में परिभाषित किया गया है। औसत उत्पादन लागत का उपयोग करके प्रत्येक उत्पाद की उपकरण बदलने की लागत की गणना करने के लिए, आपको बैच का आकार (Nb), प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत (Cpr), एक उपकरण की लागत (Ct), सेटअप समय (ts), मशीनिंग समय (tm) & प्रयुक्त उपकरणों की संख्या (Nt) की आवश्यकता है। हमारे टूल के द्वारा, आपको बैच आकार से तात्पर्य एकल उत्पादन चक्र या उत्पादन चक्र में उत्पादित समान भागों की संख्या से है।, प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत में विभिन्न कारकों का लेखा-जोखा शामिल होता है, जिसमें सामग्री लागत, श्रम, मशीन परिचालन लागत, उपकरण लागत, ओवरहेड और अन्य संबंधित व्यय शामिल होते हैं।, किसी उपकरण की लागत एक बहुआयामी विचार है जिसमें प्रारंभिक खरीद मूल्य, रखरखाव लागत, उपकरण का जीवनकाल, तथा समग्र उत्पादन लागत पर प्रभाव शामिल होता है।, प्रत्येक घटक का सेटअप समय, कार्यवस्तु को लोड/अनलोड करने तथा एक घटक के उत्पादन के लिए उपकरण को स्थिति में रखने के लिए आवश्यक समय होता है।, मशीनिंग समय से तात्पर्य किसी कार्यवस्तु पर एक विशिष्ट मशीनिंग प्रचालन को पूरा करने के लिए आवश्यक कुल समय से है। & प्रयुक्त उपकरणों की संख्या, उत्पादों के एक बैच के निर्माण के लिए प्रयुक्त उपकरणों की कुल संख्या है। के लिए संबंधित मान दर्ज करने और कैलकुलेट बटन को क्लिक करने की आवश्यकता है।
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