कुल उत्पादन लागत दिए गए प्रत्येक उत्पाद के लिए सेटअप समय उपाय

चरण 0: पूर्व-गणना सारांश
प्रयुक्त सूत्र
सेटअप समय = (कुल उत्पादन लागत-एक उपकरण की लागत*बैच का आकार*मशीनिंग समय-प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*(एक उपकरण की लागत*एक उपकरण बदलने का समय+एक उपकरण की लागत))/(एक उपकरण की लागत*बैच का आकार)
ts = (Ctp-C*N*t-Nt*(C*tc+C))/(C*N)
यह सूत्र 7 वेरिएबल का उपयोग करता है
चर
सेटअप समय - (में मापा गया दूसरा) - प्रत्येक घटक का सेटअप समय, कार्यवस्तु को लोड/अनलोड करने तथा एक घटक के उत्पादन के लिए उपकरण को स्थिति में रखने के लिए आवश्यक समय होता है।
कुल उत्पादन लागत - कुल उत्पादन लागत में मशीनिंग प्रक्रिया से जुड़े विभिन्न लागत घटकों का योग शामिल होता है।
एक उपकरण की लागत - किसी उपकरण की लागत एक बहुआयामी विचार है जिसमें प्रारंभिक खरीद मूल्य, रखरखाव लागत, उपकरण का जीवनकाल, तथा समग्र उत्पादन लागत पर प्रभाव शामिल होता है।
बैच का आकार - बैच आकार से तात्पर्य एकल उत्पादन चक्र या उत्पादन चक्र में उत्पादित समान भागों की संख्या से है।
मशीनिंग समय - (में मापा गया दूसरा) - मशीनिंग समय से तात्पर्य किसी कार्यवस्तु पर एक विशिष्ट मशीनिंग प्रचालन को पूरा करने के लिए आवश्यक कुल समय से है।
प्रयुक्त उपकरणों की संख्या - प्रयुक्त उपकरणों की संख्या, उत्पादों के एक बैच के निर्माण के लिए प्रयुक्त उपकरणों की कुल संख्या है।
एक उपकरण बदलने का समय - (में मापा गया दूसरा) - एक उपकरण को बदलने में लगने वाले समय को अक्सर उपकरण परिवर्तन समय कहा जाता है, इसमें प्रयुक्त उपकरण को हटाने और नया उपकरण स्थापित करने में लगने वाला समय शामिल होता है।
चरण 1: इनपुट को आधार इकाई में बदलें
कुल उत्पादन लागत: 30000 --> कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है
एक उपकरण की लागत: 80 --> कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है
बैच का आकार: 2 --> कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है
मशीनिंग समय: 87 दूसरा --> 87 दूसरा कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है
प्रयुक्त उपकरणों की संख्या: 3 --> कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है
एक उपकरण बदलने का समय: 30 दूसरा --> 30 दूसरा कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है
चरण 2: फॉर्मूला का मूल्यांकन करें
फॉर्मूला में इनपुट वैल्यू को तैयार करना
ts = (Ctp-C*N*t-Nt*(C*tc+C))/(C*N) --> (30000-80*2*87-3*(80*30+80))/(80*2)
मूल्यांकन हो रहा है ... ...
ts = 54
चरण 3: परिणाम को आउटपुट की इकाई में बदलें
54 दूसरा --> कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है
आख़री जवाब
54 दूसरा <-- सेटअप समय
(गणना 00.020 सेकंड में पूरी हुई)

क्रेडिट

Creator Image
के द्वारा बनाई गई कुमार सिद्धांत
भारतीय सूचना प्रौद्योगिकी संस्थान, डिजाइन और विनिर्माण (IIITDM), जबलपुर
कुमार सिद्धांत ने इस कैलकुलेटर और 400+ अधिक कैलकुलेटर को बनाए है!
Verifier Image
के द्वारा सत्यापित पारुल केशव
राष्ट्रीय प्रौद्योगिकी संस्थान (एन.आई.टी.), श्रीनगर
पारुल केशव ने इस कैलकुलेटर और 400+ को अधिक कैलकुलेटर से सत्यापित किया है!

कुल उत्पादन लागत कैलक्युलेटर्स

कुल उत्पादन लागत दिए गए प्रत्येक घटक की गैर-उत्पादक लागत
​ जाओ प्रत्येक घटक की गैर-उत्पादक लागत = कुल उत्पादन लागत-(बैच का आकार*एक उपकरण की लागत*मशीनिंग समय+प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*((एक उपकरण की लागत*एक उपकरण बदलने का समय)+एक उपकरण की लागत))
कुल उत्पादन लागत
​ जाओ कुल उत्पादन लागत = बैच का आकार*(एक उपकरण की लागत*(सेटअप समय+मशीनिंग समय))+प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*(एक उपकरण की लागत*एक उपकरण बदलने का समय+एक उपकरण की लागत)
कुल उत्पादन लागत दी गई कुल गैर-उत्पादक लागत
​ जाओ कुल गैर उत्पादक लागत = कुल उत्पादन लागत-(कुल मशीनिंग और परिचालन लागत+कुल उपकरण बदलने की लागत+प्रयुक्त औजारों की कुल लागत)
दिए गए बैच आकार के लिए कुल उत्पादन लागत
​ जाओ कुल उत्पादन लागत = बैच का आकार*प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत

कुल उत्पादन लागत दिए गए प्रत्येक उत्पाद के लिए सेटअप समय सूत्र

सेटअप समय = (कुल उत्पादन लागत-एक उपकरण की लागत*बैच का आकार*मशीनिंग समय-प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*(एक उपकरण की लागत*एक उपकरण बदलने का समय+एक उपकरण की लागत))/(एक उपकरण की लागत*बैच का आकार)
ts = (Ctp-C*N*t-Nt*(C*tc+C))/(C*N)

कुल गैर-उत्पादक समय का महत्व

कुल गैर-उत्पादक समय उत्पादन लाइन के महत्वपूर्ण लेकिन गैर-लाभकारी प्रक्रियाओं में समय व्यतीत होने के कारण संबंधित उद्योग के संसाधन को बर्बाद करने में मदद करता है। यह संयंत्र की उत्पादकता बढ़ाने के लिए किए जाने वाले आवश्यक उपायों को निर्धारित करने में भी मदद करता है जिसमें आम तौर पर कुल गैर-उत्पादक लागत को कम करने के लिए कदम शामिल होते हैं।

कुल उत्पादन लागत दिए गए प्रत्येक उत्पाद के लिए सेटअप समय की गणना कैसे करें?

कुल उत्पादन लागत दिए गए प्रत्येक उत्पाद के लिए सेटअप समय के लिए ऑनलाइन कैलकुलेटर पर, कृपया कुल उत्पादन लागत (Ctp), कुल उत्पादन लागत में मशीनिंग प्रक्रिया से जुड़े विभिन्न लागत घटकों का योग शामिल होता है। के रूप में, एक उपकरण की लागत (C), किसी उपकरण की लागत एक बहुआयामी विचार है जिसमें प्रारंभिक खरीद मूल्य, रखरखाव लागत, उपकरण का जीवनकाल, तथा समग्र उत्पादन लागत पर प्रभाव शामिल होता है। के रूप में, बैच का आकार (N), बैच आकार से तात्पर्य एकल उत्पादन चक्र या उत्पादन चक्र में उत्पादित समान भागों की संख्या से है। के रूप में, मशीनिंग समय (t), मशीनिंग समय से तात्पर्य किसी कार्यवस्तु पर एक विशिष्ट मशीनिंग प्रचालन को पूरा करने के लिए आवश्यक कुल समय से है। के रूप में, प्रयुक्त उपकरणों की संख्या (Nt), प्रयुक्त उपकरणों की संख्या, उत्पादों के एक बैच के निर्माण के लिए प्रयुक्त उपकरणों की कुल संख्या है। के रूप में & एक उपकरण बदलने का समय (tc), एक उपकरण को बदलने में लगने वाले समय को अक्सर उपकरण परिवर्तन समय कहा जाता है, इसमें प्रयुक्त उपकरण को हटाने और नया उपकरण स्थापित करने में लगने वाला समय शामिल होता है। के रूप में डालें। कृपया कुल उत्पादन लागत दिए गए प्रत्येक उत्पाद के लिए सेटअप समय गणना को पूर्ण करने के लिए कैलकुलेट बटन का उपयोग करें।

कुल उत्पादन लागत दिए गए प्रत्येक उत्पाद के लिए सेटअप समय गणना

कुल उत्पादन लागत दिए गए प्रत्येक उत्पाद के लिए सेटअप समय कैलकुलेटर, सेटअप समय की गणना करने के लिए Setup Time = (कुल उत्पादन लागत-एक उपकरण की लागत*बैच का आकार*मशीनिंग समय-प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*(एक उपकरण की लागत*एक उपकरण बदलने का समय+एक उपकरण की लागत))/(एक उपकरण की लागत*बैच का आकार) का उपयोग करता है। कुल उत्पादन लागत दिए गए प्रत्येक उत्पाद के लिए सेटअप समय ts को कुल उत्पादन लागत दिए गए प्रत्येक उत्पाद के लिए सेटअप समय, वर्कपीस को लोड / अनलोड करने के लिए खर्च किए जा सकने वाले अधिकतम समय को निर्धारित करने और कुल उत्पादन लागत के आधार पर एकल उत्पाद के निर्माण के लिए उपकरण को पुनर्स्थापित करने का एक तरीका है। के रूप में परिभाषित किया गया है। यहाँ कुल उत्पादन लागत दिए गए प्रत्येक उत्पाद के लिए सेटअप समय गणना को संख्या में समझा जा सकता है - 54 = (30000-80*2*87-3*(80*30+80))/(80*2). आप और अधिक कुल उत्पादन लागत दिए गए प्रत्येक उत्पाद के लिए सेटअप समय उदाहरण यहाँ देख सकते हैं -

FAQ

कुल उत्पादन लागत दिए गए प्रत्येक उत्पाद के लिए सेटअप समय क्या है?
कुल उत्पादन लागत दिए गए प्रत्येक उत्पाद के लिए सेटअप समय कुल उत्पादन लागत दिए गए प्रत्येक उत्पाद के लिए सेटअप समय, वर्कपीस को लोड / अनलोड करने के लिए खर्च किए जा सकने वाले अधिकतम समय को निर्धारित करने और कुल उत्पादन लागत के आधार पर एकल उत्पाद के निर्माण के लिए उपकरण को पुनर्स्थापित करने का एक तरीका है। है और इसे ts = (Ctp-C*N*t-Nt*(C*tc+C))/(C*N) या Setup Time = (कुल उत्पादन लागत-एक उपकरण की लागत*बैच का आकार*मशीनिंग समय-प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*(एक उपकरण की लागत*एक उपकरण बदलने का समय+एक उपकरण की लागत))/(एक उपकरण की लागत*बैच का आकार) के रूप में दर्शाया जाता है।
कुल उत्पादन लागत दिए गए प्रत्येक उत्पाद के लिए सेटअप समय की गणना कैसे करें?
कुल उत्पादन लागत दिए गए प्रत्येक उत्पाद के लिए सेटअप समय को कुल उत्पादन लागत दिए गए प्रत्येक उत्पाद के लिए सेटअप समय, वर्कपीस को लोड / अनलोड करने के लिए खर्च किए जा सकने वाले अधिकतम समय को निर्धारित करने और कुल उत्पादन लागत के आधार पर एकल उत्पाद के निर्माण के लिए उपकरण को पुनर्स्थापित करने का एक तरीका है। Setup Time = (कुल उत्पादन लागत-एक उपकरण की लागत*बैच का आकार*मशीनिंग समय-प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*(एक उपकरण की लागत*एक उपकरण बदलने का समय+एक उपकरण की लागत))/(एक उपकरण की लागत*बैच का आकार) ts = (Ctp-C*N*t-Nt*(C*tc+C))/(C*N) के रूप में परिभाषित किया गया है। कुल उत्पादन लागत दिए गए प्रत्येक उत्पाद के लिए सेटअप समय की गणना करने के लिए, आपको कुल उत्पादन लागत (Ctp), एक उपकरण की लागत (C), बैच का आकार (N), मशीनिंग समय (t), प्रयुक्त उपकरणों की संख्या (Nt) & एक उपकरण बदलने का समय (tc) की आवश्यकता है। हमारे टूल के द्वारा, आपको कुल उत्पादन लागत में मशीनिंग प्रक्रिया से जुड़े विभिन्न लागत घटकों का योग शामिल होता है।, किसी उपकरण की लागत एक बहुआयामी विचार है जिसमें प्रारंभिक खरीद मूल्य, रखरखाव लागत, उपकरण का जीवनकाल, तथा समग्र उत्पादन लागत पर प्रभाव शामिल होता है।, बैच आकार से तात्पर्य एकल उत्पादन चक्र या उत्पादन चक्र में उत्पादित समान भागों की संख्या से है।, मशीनिंग समय से तात्पर्य किसी कार्यवस्तु पर एक विशिष्ट मशीनिंग प्रचालन को पूरा करने के लिए आवश्यक कुल समय से है।, प्रयुक्त उपकरणों की संख्या, उत्पादों के एक बैच के निर्माण के लिए प्रयुक्त उपकरणों की कुल संख्या है। & एक उपकरण को बदलने में लगने वाले समय को अक्सर उपकरण परिवर्तन समय कहा जाता है, इसमें प्रयुक्त उपकरण को हटाने और नया उपकरण स्थापित करने में लगने वाला समय शामिल होता है। के लिए संबंधित मान दर्ज करने और कैलकुलेट बटन को क्लिक करने की आवश्यकता है।
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