औसत उत्पादन लागत दिए गए प्रत्येक उत्पाद के लिए सेटअप समय उपाय

चरण 0: पूर्व-गणना सारांश
प्रयुक्त सूत्र
सेटअप समय = (प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-एक उपकरण की लागत*मशीनिंग समय-(प्रयुक्त उपकरणों की संख्या/बैच का आकार)*(एक उपकरण की लागत*एक उपकरण बदलने का समय+एक उपकरण की लागत))/एक उपकरण की लागत
ts = (Cpr-Ct*tm-(Nt/Nb)*(Ct*tc+Ct))/Ct
यह सूत्र 7 वेरिएबल का उपयोग करता है
चर
सेटअप समय - (में मापा गया दूसरा) - प्रत्येक घटक का सेटअप समय, कार्यवस्तु को लोड/अनलोड करने तथा एक घटक के उत्पादन के लिए उपकरण को स्थिति में रखने के लिए आवश्यक समय होता है।
प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत - प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत में विभिन्न कारकों का लेखा-जोखा शामिल होता है, जिसमें सामग्री लागत, श्रम, मशीन परिचालन लागत, उपकरण लागत, ओवरहेड और अन्य संबंधित व्यय शामिल होते हैं।
एक उपकरण की लागत - किसी उपकरण की लागत एक बहुआयामी विचार है जिसमें प्रारंभिक खरीद मूल्य, रखरखाव लागत, उपकरण का जीवनकाल, तथा समग्र उत्पादन लागत पर प्रभाव शामिल होता है।
मशीनिंग समय - (में मापा गया दूसरा) - मशीनिंग समय से तात्पर्य किसी कार्यवस्तु पर एक विशिष्ट मशीनिंग प्रचालन को पूरा करने के लिए आवश्यक कुल समय से है।
प्रयुक्त उपकरणों की संख्या - प्रयुक्त उपकरणों की संख्या, उत्पादों के एक बैच के निर्माण के लिए प्रयुक्त उपकरणों की कुल संख्या है।
बैच का आकार - बैच आकार से तात्पर्य एकल उत्पादन चक्र या उत्पादन चक्र में उत्पादित समान भागों की संख्या से है।
एक उपकरण बदलने का समय - (में मापा गया दूसरा) - एक उपकरण को बदलने में लगने वाले समय को अक्सर उपकरण परिवर्तन समय कहा जाता है, इसमें प्रयुक्त उपकरण को हटाने और नया उपकरण स्थापित करने में लगने वाला समय शामिल होता है।
चरण 1: इनपुट को आधार इकाई में बदलें
प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत: 11400 --> कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है
एक उपकरण की लागत: 80 --> कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है
मशीनिंग समय: 1.15 मिनट --> 69 दूसरा (रूपांतरण की जाँच करें ​यहाँ)
प्रयुक्त उपकरणों की संख्या: 3 --> कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है
बैच का आकार: 2 --> कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है
एक उपकरण बदलने का समय: 0.5 मिनट --> 30 दूसरा (रूपांतरण की जाँच करें ​यहाँ)
चरण 2: फॉर्मूला का मूल्यांकन करें
फॉर्मूला में इनपुट वैल्यू को तैयार करना
ts = (Cpr-Ct*tm-(Nt/Nb)*(Ct*tc+Ct))/Ct --> (11400-80*69-(3/2)*(80*30+80))/80
मूल्यांकन हो रहा है ... ...
ts = 27
चरण 3: परिणाम को आउटपुट की इकाई में बदलें
27 दूसरा -->0.45 मिनट (रूपांतरण की जाँच करें ​यहाँ)
आख़री जवाब
0.45 मिनट <-- सेटअप समय
(गणना 00.004 सेकंड में पूरी हुई)

क्रेडिट

Creator Image
के द्वारा बनाई गई कुमार सिद्धांत
भारतीय सूचना प्रौद्योगिकी संस्थान, डिजाइन और विनिर्माण (IIITDM), जबलपुर
कुमार सिद्धांत ने इस कैलकुलेटर और 400+ अधिक कैलकुलेटर को बनाए है!
Verifier Image
के द्वारा सत्यापित पारुल केशव
राष्ट्रीय प्रौद्योगिकी संस्थान (एन.आई.टी.), श्रीनगर
पारुल केशव ने इस कैलकुलेटर और 400+ को अधिक कैलकुलेटर से सत्यापित किया है!

औसत उत्पादन लागत कैलक्युलेटर्स

औसत उत्पादन लागत का उपयोग करते हुए कुल गैर-उत्पादक समय
​ जाओ गैर उत्पादक समय = (बैच का आकार*(प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-एक उपकरण की लागत*मशीनिंग समय)-(एक उपकरण की लागत*प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*एक उपकरण बदलने का समय)-(प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*एक उपकरण की लागत))/एक उपकरण की लागत
औसत उत्पादन लागत दिए गए प्रत्येक उत्पाद के लिए सेटअप समय
​ जाओ सेटअप समय = (प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-एक उपकरण की लागत*मशीनिंग समय-(प्रयुक्त उपकरणों की संख्या/बैच का आकार)*(एक उपकरण की लागत*एक उपकरण बदलने का समय+एक उपकरण की लागत))/एक उपकरण की लागत
औसत उत्पादन लागत को देखते हुए प्रयुक्त उपकरणों की संख्या
​ जाओ प्रयुक्त उपकरणों की संख्या = बैच का आकार*(प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-एक उपकरण की लागत*(सेटअप समय+मशीनिंग समय))/(एक उपकरण की लागत*एक उपकरण बदलने का समय+एक उपकरण की लागत)
औसत उत्पादन समय को देखते हुए प्रयुक्त उपकरणों की संख्या
​ जाओ प्रयुक्त उपकरणों की संख्या = बैच का आकार*(औसत उत्पादन समय-(सेटअप समय+मशीनिंग समय))/एक उपकरण बदलने का समय

औसत उत्पादन लागत दिए गए प्रत्येक उत्पाद के लिए सेटअप समय सूत्र

सेटअप समय = (प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-एक उपकरण की लागत*मशीनिंग समय-(प्रयुक्त उपकरणों की संख्या/बैच का आकार)*(एक उपकरण की लागत*एक उपकरण बदलने का समय+एक उपकरण की लागत))/एक उपकरण की लागत
ts = (Cpr-Ct*tm-(Nt/Nb)*(Ct*tc+Ct))/Ct

सेटअप समय का महत्व

1) दक्षता पर प्रभाव: सेटअप समय सीधे समग्र उत्पादन दक्षता को प्रभावित करता है। लंबे सेटअप समय से डाउनटाइम बढ़ सकता है और मशीन का उपयोग कम हो सकता है। 2) लागत निहितार्थ: सेटअप समय गैर-उत्पादक लागत में योगदान देता है, जो प्रति घटक औसत उत्पादन लागत को प्रभावित करता है। सेटअप समय का कुशलतापूर्वक प्रबंधन करने से ये लागत कम हो सकती है। 3) उत्पादन शेड्यूलिंग: प्रभावी उत्पादन योजना और शेड्यूलिंग के लिए सेटअप समय का सटीक अनुमान लगाना महत्वपूर्ण है।

औसत उत्पादन लागत दिए गए प्रत्येक उत्पाद के लिए सेटअप समय की गणना कैसे करें?

औसत उत्पादन लागत दिए गए प्रत्येक उत्पाद के लिए सेटअप समय के लिए ऑनलाइन कैलकुलेटर पर, कृपया प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत (Cpr), प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत में विभिन्न कारकों का लेखा-जोखा शामिल होता है, जिसमें सामग्री लागत, श्रम, मशीन परिचालन लागत, उपकरण लागत, ओवरहेड और अन्य संबंधित व्यय शामिल होते हैं। के रूप में, एक उपकरण की लागत (Ct), किसी उपकरण की लागत एक बहुआयामी विचार है जिसमें प्रारंभिक खरीद मूल्य, रखरखाव लागत, उपकरण का जीवनकाल, तथा समग्र उत्पादन लागत पर प्रभाव शामिल होता है। के रूप में, मशीनिंग समय (tm), मशीनिंग समय से तात्पर्य किसी कार्यवस्तु पर एक विशिष्ट मशीनिंग प्रचालन को पूरा करने के लिए आवश्यक कुल समय से है। के रूप में, प्रयुक्त उपकरणों की संख्या (Nt), प्रयुक्त उपकरणों की संख्या, उत्पादों के एक बैच के निर्माण के लिए प्रयुक्त उपकरणों की कुल संख्या है। के रूप में, बैच का आकार (Nb), बैच आकार से तात्पर्य एकल उत्पादन चक्र या उत्पादन चक्र में उत्पादित समान भागों की संख्या से है। के रूप में & एक उपकरण बदलने का समय (tc), एक उपकरण को बदलने में लगने वाले समय को अक्सर उपकरण परिवर्तन समय कहा जाता है, इसमें प्रयुक्त उपकरण को हटाने और नया उपकरण स्थापित करने में लगने वाला समय शामिल होता है। के रूप में डालें। कृपया औसत उत्पादन लागत दिए गए प्रत्येक उत्पाद के लिए सेटअप समय गणना को पूर्ण करने के लिए कैलकुलेट बटन का उपयोग करें।

औसत उत्पादन लागत दिए गए प्रत्येक उत्पाद के लिए सेटअप समय गणना

औसत उत्पादन लागत दिए गए प्रत्येक उत्पाद के लिए सेटअप समय कैलकुलेटर, सेटअप समय की गणना करने के लिए Setup Time = (प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-एक उपकरण की लागत*मशीनिंग समय-(प्रयुक्त उपकरणों की संख्या/बैच का आकार)*(एक उपकरण की लागत*एक उपकरण बदलने का समय+एक उपकरण की लागत))/एक उपकरण की लागत का उपयोग करता है। औसत उत्पादन लागत दिए गए प्रत्येक उत्पाद के लिए सेटअप समय ts को प्रत्येक उत्पाद के लिए सेटअप समय, औसत उत्पादन लागत के अनुसार, किसी नए उत्पाद के निर्माण के लिए मशीन या उत्पादन प्रक्रिया तैयार करने में लगने वाले समय को संदर्भित करता है। इसमें उपकरण, फिक्स्चर, मशीन सेटिंग, कैलिब्रेशन और मशीन के उत्पादन के लिए तैयार होने को सुनिश्चित करने के लिए प्रारंभिक परीक्षण रन जैसी गतिविधियाँ शामिल हैं। के रूप में परिभाषित किया गया है। यहाँ औसत उत्पादन लागत दिए गए प्रत्येक उत्पाद के लिए सेटअप समय गणना को संख्या में समझा जा सकता है - 0.0075 = (11400-80*69-(3/2)*(80*30+80))/80. आप और अधिक औसत उत्पादन लागत दिए गए प्रत्येक उत्पाद के लिए सेटअप समय उदाहरण यहाँ देख सकते हैं -

FAQ

औसत उत्पादन लागत दिए गए प्रत्येक उत्पाद के लिए सेटअप समय क्या है?
औसत उत्पादन लागत दिए गए प्रत्येक उत्पाद के लिए सेटअप समय प्रत्येक उत्पाद के लिए सेटअप समय, औसत उत्पादन लागत के अनुसार, किसी नए उत्पाद के निर्माण के लिए मशीन या उत्पादन प्रक्रिया तैयार करने में लगने वाले समय को संदर्भित करता है। इसमें उपकरण, फिक्स्चर, मशीन सेटिंग, कैलिब्रेशन और मशीन के उत्पादन के लिए तैयार होने को सुनिश्चित करने के लिए प्रारंभिक परीक्षण रन जैसी गतिविधियाँ शामिल हैं। है और इसे ts = (Cpr-Ct*tm-(Nt/Nb)*(Ct*tc+Ct))/Ct या Setup Time = (प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-एक उपकरण की लागत*मशीनिंग समय-(प्रयुक्त उपकरणों की संख्या/बैच का आकार)*(एक उपकरण की लागत*एक उपकरण बदलने का समय+एक उपकरण की लागत))/एक उपकरण की लागत के रूप में दर्शाया जाता है।
औसत उत्पादन लागत दिए गए प्रत्येक उत्पाद के लिए सेटअप समय की गणना कैसे करें?
औसत उत्पादन लागत दिए गए प्रत्येक उत्पाद के लिए सेटअप समय को प्रत्येक उत्पाद के लिए सेटअप समय, औसत उत्पादन लागत के अनुसार, किसी नए उत्पाद के निर्माण के लिए मशीन या उत्पादन प्रक्रिया तैयार करने में लगने वाले समय को संदर्भित करता है। इसमें उपकरण, फिक्स्चर, मशीन सेटिंग, कैलिब्रेशन और मशीन के उत्पादन के लिए तैयार होने को सुनिश्चित करने के लिए प्रारंभिक परीक्षण रन जैसी गतिविधियाँ शामिल हैं। Setup Time = (प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-एक उपकरण की लागत*मशीनिंग समय-(प्रयुक्त उपकरणों की संख्या/बैच का आकार)*(एक उपकरण की लागत*एक उपकरण बदलने का समय+एक उपकरण की लागत))/एक उपकरण की लागत ts = (Cpr-Ct*tm-(Nt/Nb)*(Ct*tc+Ct))/Ct के रूप में परिभाषित किया गया है। औसत उत्पादन लागत दिए गए प्रत्येक उत्पाद के लिए सेटअप समय की गणना करने के लिए, आपको प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत (Cpr), एक उपकरण की लागत (Ct), मशीनिंग समय (tm), प्रयुक्त उपकरणों की संख्या (Nt), बैच का आकार (Nb) & एक उपकरण बदलने का समय (tc) की आवश्यकता है। हमारे टूल के द्वारा, आपको प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत में विभिन्न कारकों का लेखा-जोखा शामिल होता है, जिसमें सामग्री लागत, श्रम, मशीन परिचालन लागत, उपकरण लागत, ओवरहेड और अन्य संबंधित व्यय शामिल होते हैं।, किसी उपकरण की लागत एक बहुआयामी विचार है जिसमें प्रारंभिक खरीद मूल्य, रखरखाव लागत, उपकरण का जीवनकाल, तथा समग्र उत्पादन लागत पर प्रभाव शामिल होता है।, मशीनिंग समय से तात्पर्य किसी कार्यवस्तु पर एक विशिष्ट मशीनिंग प्रचालन को पूरा करने के लिए आवश्यक कुल समय से है।, प्रयुक्त उपकरणों की संख्या, उत्पादों के एक बैच के निर्माण के लिए प्रयुक्त उपकरणों की कुल संख्या है।, बैच आकार से तात्पर्य एकल उत्पादन चक्र या उत्पादन चक्र में उत्पादित समान भागों की संख्या से है। & एक उपकरण को बदलने में लगने वाले समय को अक्सर उपकरण परिवर्तन समय कहा जाता है, इसमें प्रयुक्त उपकरण को हटाने और नया उपकरण स्थापित करने में लगने वाला समय शामिल होता है। के लिए संबंधित मान दर्ज करने और कैलकुलेट बटन को क्लिक करने की आवश्यकता है।
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