एचसीएफ कैलकुलेटर

प्लेन-स्ट्रेन-अपसेटिंग प्रक्रिया के समान दबाव को ध्यान में रखते हुए रोलिंग कैलकुलेटर

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रोलिंग विश्लेषण निकास क्षेत्र पर विश्लेषण प्रवेश क्षेत्र पर विश्लेषण

✖सर्पिल स्प्रिंग की पट्टी की चौड़ाई को पार्श्व दिशा में मापी गई तार वाली पट्टी की मोटाई के रूप में परिभाषित किया जाता है और जिसके द्वारा सर्पिल स्प्रिंग का निर्माण किया जाता है।ⓘ सर्पिल स्प्रिंग की पट्टी की चौड़ाई [b]			+10% -10%
✖कार्य सामग्री का प्रवाह तनाव, किसी सामग्री को विकृत करने के लिए आवश्यक तनाव के तात्कालिक मूल्य को संदर्भित करता है, जिससे धातु का प्रवाह प्रभावी रूप से बना रहे।ⓘ कार्य सामग्री का प्रवाह तनाव [σ]			+10% -10%
✖घर्षण कतरनी कारक वर्कपीस और रोल के बीच की अंतःक्रिया द्वारा उत्पन्न होता है। यह सामग्री के समग्र विरूपण में योगदान देता है।ⓘ घर्षण कतरनी कारक [μ_sf]			+10% -10%
✖रोलर त्रिज्या रोलर के केंद्र और परिधि पर स्थित बिंदु के बीच की दूरी है।ⓘ रोलर त्रिज्या [R]			+10% -10%
✖काटने का कोण, धातुओं के रोलिंग के दौरान पहले संपर्क पर रोल त्रिज्या और रोल केंद्रों के बीच अधिकतम प्राप्त करने योग्य कोण को संदर्भित करता है।ⓘ काटने का कोण [α_b]			+10% -10%
✖रोलिंग से पहले की मोटाई, रोलिंग प्रक्रिया शुरू होने से पहले शीट की मोटाई है।ⓘ रोलिंग से पहले मोटाई [h_i]			+10% -10%
✖रोलिंग के बाद मोटाई रोलिंग प्रक्रिया के बाद वर्कपीस की अंतिम मोटाई है।ⓘ रोलिंग के बाद मोटाई [h_fi]			+10% -10%

✖रोलिंग के दौरान कार्यरत दबाव रोलिंग प्रक्रिया के दौरान रोलर्स/प्लेटों के प्रति इकाई क्षेत्र पर लगने वाला बल है।ⓘ प्लेन-स्ट्रेन-अपसेटिंग प्रक्रिया के समान दबाव को ध्यान में रखते हुए रोलिंग [P_r]

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प्लेन-स्ट्रेन-अपसेटिंग प्रक्रिया के समान दबाव को ध्यान में रखते हुए रोलिंग उपाय

चरण 0: पूर्व-गणना सारांश

प्रयुक्त सूत्र

रोलिंग करते समय दबाव का प्रभाव = सर्पिल स्प्रिंग की पट्टी की चौड़ाई*(2*कार्य सामग्री का प्रवाह तनाव)/sqrt(3)*(1+(घर्षण कतरनी कारक*रोलर त्रिज्या*pi/180*काटने का कोण)/(2*(रोलिंग से पहले मोटाई+रोलिंग के बाद मोटाई)))*रोलर त्रिज्या*pi/180*काटने का कोण
P_r = b*(2*σ)/sqrt(3)*(1+(μ_sf*R*pi/180*α_b)/(2*(h_i+h_fi)))*R*pi/180*α_b
यह सूत्र 1 स्थिरांक, 1 कार्यों, 8 वेरिएबल का उपयोग करता है

लगातार इस्तेमाल किया

pi - आर्किमिडीज़ का स्थिरांक मान लिया गया 3.14159265358979323846264338327950288

उपयोग किए गए कार्य

sqrt - वर्गमूल फ़ंक्शन एक ऐसा फ़ंक्शन है जो एक गैर-ऋणात्मक संख्या को इनपुट के रूप में लेता है और दी गई इनपुट संख्या का वर्गमूल लौटाता है।, sqrt(Number)

चर

रोलिंग करते समय दबाव का प्रभाव - (में मापा गया पास्कल) - रोलिंग के दौरान कार्यरत दबाव रोलिंग प्रक्रिया के दौरान रोलर्स/प्लेटों के प्रति इकाई क्षेत्र पर लगने वाला बल है।
सर्पिल स्प्रिंग की पट्टी की चौड़ाई - (में मापा गया मीटर) - सर्पिल स्प्रिंग की पट्टी की चौड़ाई को पार्श्व दिशा में मापी गई तार वाली पट्टी की मोटाई के रूप में परिभाषित किया जाता है और जिसके द्वारा सर्पिल स्प्रिंग का निर्माण किया जाता है।
कार्य सामग्री का प्रवाह तनाव - (में मापा गया पास्कल) - कार्य सामग्री का प्रवाह तनाव, किसी सामग्री को विकृत करने के लिए आवश्यक तनाव के तात्कालिक मूल्य को संदर्भित करता है, जिससे धातु का प्रवाह प्रभावी रूप से बना रहे।
घर्षण कतरनी कारक - घर्षण कतरनी कारक वर्कपीस और रोल के बीच की अंतःक्रिया द्वारा उत्पन्न होता है। यह सामग्री के समग्र विरूपण में योगदान देता है।
रोलर त्रिज्या - (में मापा गया मीटर) - रोलर त्रिज्या रोलर के केंद्र और परिधि पर स्थित बिंदु के बीच की दूरी है।
काटने का कोण - (में मापा गया कांति) - काटने का कोण, धातुओं के रोलिंग के दौरान पहले संपर्क पर रोल त्रिज्या और रोल केंद्रों के बीच अधिकतम प्राप्त करने योग्य कोण को संदर्भित करता है।
रोलिंग से पहले मोटाई - (में मापा गया मीटर) - रोलिंग से पहले की मोटाई, रोलिंग प्रक्रिया शुरू होने से पहले शीट की मोटाई है।
रोलिंग के बाद मोटाई - (में मापा गया मीटर) - रोलिंग के बाद मोटाई रोलिंग प्रक्रिया के बाद वर्कपीस की अंतिम मोटाई है।

चरण 1: इनपुट को आधार इकाई में बदलें

सर्पिल स्प्रिंग की पट्टी की चौड़ाई: 14.5 मिलीमीटर --> 0.0145 मीटर (रूपांतरण की जाँच करें यहाँ)
कार्य सामग्री का प्रवाह तनाव: 2.1 न्यूटन/वर्ग मिलीमीटर --> 2100000 पास्कल (रूपांतरण की जाँच करें यहाँ)
घर्षण कतरनी कारक: 0.41 --> कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है
रोलर त्रिज्या: 102 मिलीमीटर --> 0.102 मीटर (रूपांतरण की जाँच करें यहाँ)
काटने का कोण: 30 डिग्री --> 0.5235987755982 कांति (रूपांतरण की जाँच करें यहाँ)
रोलिंग से पहले मोटाई: 3.4 मिलीमीटर --> 0.0034 मीटर (रूपांतरण की जाँच करें यहाँ)
रोलिंग के बाद मोटाई: 7.2 मिलीमीटर --> 0.0072 मीटर (रूपांतरण की जाँच करें यहाँ)

चरण 2: फॉर्मूला का मूल्यांकन करें

फॉर्मूला में इनपुट वैल्यू को तैयार करना

P_r = b*(2*σ)/sqrt(3)*(1+(μ_sf*R*pi/180*α_b)/(2*(h_i+h_fi)))*R*pi/180*α_b --> 0.0145*(2*2100000)/sqrt(3)*(1+(0.41*0.102*pi/180*0.5235987755982)/(2*(0.0034+0.0072)))*0.102*pi/180*0.5235987755982

मूल्यांकन हो रहा है ... ...

P_r = 33.3650773318261

चरण 3: परिणाम को आउटपुट की इकाई में बदलें

33.3650773318261 पास्कल -->3.33650773318261E-05 न्यूटन/वर्ग मिलीमीटर (रूपांतरण की जाँच करें यहाँ)

आख़री जवाब

3.33650773318261E-05 ≈ 3.3E-5 न्यूटन/वर्ग मिलीमीटर <-- रोलिंग करते समय दबाव का प्रभाव

(गणना 00.004 सेकंड में पूरी हुई)

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क्रेडिट

के द्वारा बनाई गई रजत विश्वकर्मा

यूनिवर्सिटी इंस्टीट्यूट ऑफ टेक्नोलॉजी आरजीपीवी (यूआईटी - आरजीपीवी), भोपाल

रजत विश्वकर्मा ने इस कैलकुलेटर और 400+ अधिक कैलकुलेटर को बनाए है!

के द्वारा सत्यापित अंशिका आर्य

राष्ट्रीय प्रौद्योगिकी संस्थान (एनआईटी), हमीरपुर

अंशिका आर्य ने इस कैलकुलेटर और 2500+ को अधिक कैलकुलेटर से सत्यापित किया है!

< रोलिंग विश्लेषण कैलक्युलेटर्स

तटस्थ बिंदु द्वारा अंतरित कोण

LaTeX जाओ तटस्थ बिंदु पर बनाया गया कोण = sqrt(रोलिंग के बाद मोटाई/रोलर त्रिज्या)*tan(तटस्थ बिंदु पर कारक H/2*sqrt(रोलिंग के बाद मोटाई/रोलर त्रिज्या))

काटने का कोण

LaTeX जाओ काटने का कोण = acos(1-ऊंचाई/(2*रोलर त्रिज्या))

मोटाई में अधिकतम कमी संभव

LaTeX जाओ मोटाई में परिवर्तन = रोलिंग विश्लेषण में घर्षण गुणांक^2*रोलर त्रिज्या

अनुमानित लंबाई

LaTeX जाओ अनुमानित लंबाई = (रोलर त्रिज्या*मोटाई में परिवर्तन)^0.5

और देखें >>

प्लेन-स्ट्रेन-अपसेटिंग प्रक्रिया के समान दबाव को ध्यान में रखते हुए रोलिंग सूत्र

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रोल पर दबाव कैसे भिन्न होता है?

रोल पर दबाव प्रवेश बिंदु से शुरू होता है और तटस्थ बिंदु तक निर्माण करना जारी रखता है। इसी तरह बाहर निकलने के बिंदु पर निकास दबाव शून्य है और तटस्थ बिंदु की ओर बढ़ता है। किसी भी खंड पर, प्रवेश बिंदु और रोल में निकास बिंदु के बीच।

प्लेन-स्ट्रेन-अपसेटिंग प्रक्रिया के समान दबाव को ध्यान में रखते हुए रोलिंग की गणना कैसे करें?

प्लेन-स्ट्रेन-अपसेटिंग प्रक्रिया के समान दबाव को ध्यान में रखते हुए रोलिंग के लिए ऑनलाइन कैलकुलेटर पर, कृपया सर्पिल स्प्रिंग की पट्टी की चौड़ाई (b), सर्पिल स्प्रिंग की पट्टी की चौड़ाई को पार्श्व दिशा में मापी गई तार वाली पट्टी की मोटाई के रूप में परिभाषित किया जाता है और जिसके द्वारा सर्पिल स्प्रिंग का निर्माण किया जाता है। के रूप में, कार्य सामग्री का प्रवाह तनाव (σ), कार्य सामग्री का प्रवाह तनाव, किसी सामग्री को विकृत करने के लिए आवश्यक तनाव के तात्कालिक मूल्य को संदर्भित करता है, जिससे धातु का प्रवाह प्रभावी रूप से बना रहे। के रूप में, घर्षण कतरनी कारक (μ_sf), घर्षण कतरनी कारक वर्कपीस और रोल के बीच की अंतःक्रिया द्वारा उत्पन्न होता है। यह सामग्री के समग्र विरूपण में योगदान देता है। के रूप में, रोलर त्रिज्या (R), रोलर त्रिज्या रोलर के केंद्र और परिधि पर स्थित बिंदु के बीच की दूरी है। के रूप में, काटने का कोण (α_b), काटने का कोण, धातुओं के रोलिंग के दौरान पहले संपर्क पर रोल त्रिज्या और रोल केंद्रों के बीच अधिकतम प्राप्त करने योग्य कोण को संदर्भित करता है। के रूप में, रोलिंग से पहले मोटाई (h_i), रोलिंग से पहले की मोटाई, रोलिंग प्रक्रिया शुरू होने से पहले शीट की मोटाई है। के रूप में & रोलिंग के बाद मोटाई (h_fi), रोलिंग के बाद मोटाई रोलिंग प्रक्रिया के बाद वर्कपीस की अंतिम मोटाई है। के रूप में डालें। कृपया प्लेन-स्ट्रेन-अपसेटिंग प्रक्रिया के समान दबाव को ध्यान में रखते हुए रोलिंग गणना को पूर्ण करने के लिए कैलकुलेट बटन का उपयोग करें।

प्लेन-स्ट्रेन-अपसेटिंग प्रक्रिया के समान दबाव को ध्यान में रखते हुए रोलिंग गणना

प्लेन-स्ट्रेन-अपसेटिंग प्रक्रिया के समान दबाव को ध्यान में रखते हुए रोलिंग कैलकुलेटर, रोलिंग करते समय दबाव का प्रभाव की गणना करने के लिए Pressure Acting while Rolling = सर्पिल स्प्रिंग की पट्टी की चौड़ाई*(2*कार्य सामग्री का प्रवाह तनाव)/sqrt(3)*(1+(घर्षण कतरनी कारक*रोलर त्रिज्या*pi/180*काटने का कोण)/(2*(रोलिंग से पहले मोटाई+रोलिंग के बाद मोटाई)))*रोलर त्रिज्या*pi/180*काटने का कोण का उपयोग करता है। प्लेन-स्ट्रेन-अपसेटिंग प्रक्रिया के समान दबाव को ध्यान में रखते हुए रोलिंग P_r को रोलिंग पर विचार करते हुए दबाव, समतल-तनाव-अपसेटिंग प्रक्रिया सूत्र के समान है, जो दो डाइ के बीच एक बिलेट या वर्कपीस को संपीड़ित करने पर रोलर्स पर प्राप्त दबाव है। के रूप में परिभाषित किया गया है। यहाँ प्लेन-स्ट्रेन-अपसेटिंग प्रक्रिया के समान दबाव को ध्यान में रखते हुए रोलिंग गणना को संख्या में समझा जा सकता है - 3.3E-11 = 0.0145*(2*2100000)/sqrt(3)*(1+(0.41*0.102*pi/180*0.5235987755982)/(2*(0.0034+0.0072)))*0.102*pi/180*0.5235987755982. आप और अधिक प्लेन-स्ट्रेन-अपसेटिंग प्रक्रिया के समान दबाव को ध्यान में रखते हुए रोलिंग उदाहरण यहाँ देख सकते हैं -

FAQ

प्लेन-स्ट्रेन-अपसेटिंग प्रक्रिया के समान दबाव को ध्यान में रखते हुए रोलिंग क्या है?

प्लेन-स्ट्रेन-अपसेटिंग प्रक्रिया के समान दबाव को ध्यान में रखते हुए रोलिंग रोलिंग पर विचार करते हुए दबाव, समतल-तनाव-अपसेटिंग प्रक्रिया सूत्र के समान है, जो दो डाइ के बीच एक बिलेट या वर्कपीस को संपीड़ित करने पर रोलर्स पर प्राप्त दबाव है। है और इसे P_r = b*(2*σ)/sqrt(3)*(1+(μ_sf*R*pi/180*α_b)/(2*(h_i+h_fi)))*R*pi/180*α_b या Pressure Acting while Rolling = सर्पिल स्प्रिंग की पट्टी की चौड़ाई*(2*कार्य सामग्री का प्रवाह तनाव)/sqrt(3)*(1+(घर्षण कतरनी कारक*रोलर त्रिज्या*pi/180*काटने का कोण)/(2*(रोलिंग से पहले मोटाई+रोलिंग के बाद मोटाई)))*रोलर त्रिज्या*pi/180*काटने का कोण के रूप में दर्शाया जाता है।

प्लेन-स्ट्रेन-अपसेटिंग प्रक्रिया के समान दबाव को ध्यान में रखते हुए रोलिंग की गणना कैसे करें?

प्लेन-स्ट्रेन-अपसेटिंग प्रक्रिया के समान दबाव को ध्यान में रखते हुए रोलिंग को रोलिंग पर विचार करते हुए दबाव, समतल-तनाव-अपसेटिंग प्रक्रिया सूत्र के समान है, जो दो डाइ के बीच एक बिलेट या वर्कपीस को संपीड़ित करने पर रोलर्स पर प्राप्त दबाव है। Pressure Acting while Rolling = सर्पिल स्प्रिंग की पट्टी की चौड़ाई*(2*कार्य सामग्री का प्रवाह तनाव)/sqrt(3)*(1+(घर्षण कतरनी कारक*रोलर त्रिज्या*pi/180*काटने का कोण)/(2*(रोलिंग से पहले मोटाई+रोलिंग के बाद मोटाई)))*रोलर त्रिज्या*pi/180*काटने का कोण P_r = b*(2*σ)/sqrt(3)*(1+(μ_sf*R*pi/180*α_b)/(2*(h_i+h_fi)))*R*pi/180*α_b के रूप में परिभाषित किया गया है। प्लेन-स्ट्रेन-अपसेटिंग प्रक्रिया के समान दबाव को ध्यान में रखते हुए रोलिंग की गणना करने के लिए, आपको सर्पिल स्प्रिंग की पट्टी की चौड़ाई (b), कार्य सामग्री का प्रवाह तनाव (σ), घर्षण कतरनी कारक (μ_sf), रोलर त्रिज्या (R), काटने का कोण (α_b), रोलिंग से पहले मोटाई (h_i) & रोलिंग के बाद मोटाई (h_fi) की आवश्यकता है। हमारे टूल के द्वारा, आपको सर्पिल स्प्रिंग की पट्टी की चौड़ाई को पार्श्व दिशा में मापी गई तार वाली पट्टी की मोटाई के रूप में परिभाषित किया जाता है और जिसके द्वारा सर्पिल स्प्रिंग का निर्माण किया जाता है।, कार्य सामग्री का प्रवाह तनाव, किसी सामग्री को विकृत करने के लिए आवश्यक तनाव के तात्कालिक मूल्य को संदर्भित करता है, जिससे धातु का प्रवाह प्रभावी रूप से बना रहे।, घर्षण कतरनी कारक वर्कपीस और रोल के बीच की अंतःक्रिया द्वारा उत्पन्न होता है। यह सामग्री के समग्र विरूपण में योगदान देता है।, रोलर त्रिज्या रोलर के केंद्र और परिधि पर स्थित बिंदु के बीच की दूरी है।, काटने का कोण, धातुओं के रोलिंग के दौरान पहले संपर्क पर रोल त्रिज्या और रोल केंद्रों के बीच अधिकतम प्राप्त करने योग्य कोण को संदर्भित करता है।, रोलिंग से पहले की मोटाई, रोलिंग प्रक्रिया शुरू होने से पहले शीट की मोटाई है। & रोलिंग के बाद मोटाई रोलिंग प्रक्रिया के बाद वर्कपीस की अंतिम मोटाई है। के लिए संबंधित मान दर्ज करने और कैलकुलेट बटन को क्लिक करने की आवश्यकता है।

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