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✖बैच आकार से तात्पर्य एकल उत्पादन चक्र या उत्पादन चक्र में उत्पादित समान भागों की संख्या से है।ⓘ बैच का आकार [N_b]			+10% -10%
✖प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत में विभिन्न कारकों का लेखा-जोखा शामिल होता है, जिसमें सामग्री लागत, श्रम, मशीन परिचालन लागत, उपकरण लागत, ओवरहेड और अन्य संबंधित व्यय शामिल होते हैं।ⓘ प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत [C_pr]			+10% -10%
✖किसी उपकरण की लागत एक बहुआयामी विचार है जिसमें प्रारंभिक खरीद मूल्य, रखरखाव लागत, उपकरण का जीवनकाल, तथा समग्र उत्पादन लागत पर प्रभाव शामिल होता है।ⓘ एक उपकरण की लागत [C_t]			+10% -10%
✖प्रत्येक घटक का सेटअप समय, कार्यवस्तु को लोड/अनलोड करने तथा एक घटक के उत्पादन के लिए उपकरण को स्थिति में रखने के लिए आवश्यक समय होता है।ⓘ सेटअप समय [t_s]			+10% -10%
✖मशीनिंग समय से तात्पर्य किसी कार्यवस्तु पर एक विशिष्ट मशीनिंग प्रचालन को पूरा करने के लिए आवश्यक कुल समय से है।ⓘ मशीनिंग समय [t_m]			+10% -10%
✖एक उपकरण को बदलने में लगने वाले समय को अक्सर उपकरण परिवर्तन समय कहा जाता है, इसमें प्रयुक्त उपकरण को हटाने और नया उपकरण स्थापित करने में लगने वाला समय शामिल होता है।ⓘ एक उपकरण बदलने का समय [t_c]			+10% -10%

✖प्रयुक्त उपकरणों की संख्या, उत्पादों के एक बैच के निर्माण के लिए प्रयुक्त उपकरणों की कुल संख्या है।ⓘ औसत उत्पादन लागत को देखते हुए प्रयुक्त उपकरणों की संख्या [N_t]

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सूत्र

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औसत उत्पादन लागत को देखते हुए प्रयुक्त उपकरणों की संख्या

सूत्र

N t = N b \cdot \frac{C pr - C t \cdot (t s + t m)}{C t \cdot t c + C t}

उदाहरण

3 = 2 \cdot \frac{11400 - 80 \cdot (0.45 min + 1.15 min)}{80 \cdot 0.5 min + 80}

कैलकुलेटर

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औसत उत्पादन लागत को देखते हुए प्रयुक्त उपकरणों की संख्या उपाय

चरण 0: पूर्व-गणना सारांश

प्रयुक्त सूत्र

प्रयुक्त उपकरणों की संख्या = बैच का आकार*(प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-एक उपकरण की लागत*(सेटअप समय+मशीनिंग समय))/(एक उपकरण की लागत*एक उपकरण बदलने का समय+एक उपकरण की लागत)
N_t = N_b*(C_pr-C_t*(t_s+t_m))/(C_t*t_c+C_t)
यह सूत्र 7 वेरिएबल का उपयोग करता है

चर

प्रयुक्त उपकरणों की संख्या - प्रयुक्त उपकरणों की संख्या, उत्पादों के एक बैच के निर्माण के लिए प्रयुक्त उपकरणों की कुल संख्या है।
बैच का आकार - बैच आकार से तात्पर्य एकल उत्पादन चक्र या उत्पादन चक्र में उत्पादित समान भागों की संख्या से है।
प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत - प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत में विभिन्न कारकों का लेखा-जोखा शामिल होता है, जिसमें सामग्री लागत, श्रम, मशीन परिचालन लागत, उपकरण लागत, ओवरहेड और अन्य संबंधित व्यय शामिल होते हैं।
एक उपकरण की लागत - किसी उपकरण की लागत एक बहुआयामी विचार है जिसमें प्रारंभिक खरीद मूल्य, रखरखाव लागत, उपकरण का जीवनकाल, तथा समग्र उत्पादन लागत पर प्रभाव शामिल होता है।
सेटअप समय - (में मापा गया दूसरा) - प्रत्येक घटक का सेटअप समय, कार्यवस्तु को लोड/अनलोड करने तथा एक घटक के उत्पादन के लिए उपकरण को स्थिति में रखने के लिए आवश्यक समय होता है।
मशीनिंग समय - (में मापा गया दूसरा) - मशीनिंग समय से तात्पर्य किसी कार्यवस्तु पर एक विशिष्ट मशीनिंग प्रचालन को पूरा करने के लिए आवश्यक कुल समय से है।
एक उपकरण बदलने का समय - (में मापा गया दूसरा) - एक उपकरण को बदलने में लगने वाले समय को अक्सर उपकरण परिवर्तन समय कहा जाता है, इसमें प्रयुक्त उपकरण को हटाने और नया उपकरण स्थापित करने में लगने वाला समय शामिल होता है।

चरण 1: इनपुट को आधार इकाई में बदलें

बैच का आकार: 2 --> कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है
प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत: 11400 --> कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है
एक उपकरण की लागत: 80 --> कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है
सेटअप समय: 0.45 मिनट --> 27 दूसरा (रूपांतरण की जाँच करें यहाँ)
मशीनिंग समय: 1.15 मिनट --> 69 दूसरा (रूपांतरण की जाँच करें यहाँ)
एक उपकरण बदलने का समय: 0.5 मिनट --> 30 दूसरा (रूपांतरण की जाँच करें यहाँ)

चरण 2: फॉर्मूला का मूल्यांकन करें

फॉर्मूला में इनपुट वैल्यू को तैयार करना

N_t = N_b*(C_pr-C_t*(t_s+t_m))/(C_t*t_c+C_t) --> 2*(11400-80*(27+69))/(80*30+80)

मूल्यांकन हो रहा है ... ...

N_t = 3

चरण 3: परिणाम को आउटपुट की इकाई में बदलें

3 --> कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है

आख़री जवाब

3 <-- प्रयुक्त उपकरणों की संख्या

(गणना 00.020 सेकंड में पूरी हुई)

आप यहाँ हैं -

होम » अभियांत्रिकी » निर्माण इंजीनियरिंग » धातु मशीनिंग » धातु मशीनिंग अर्थशास्त्र » उत्पादन लागत » औसत उत्पादन लागत » औसत उत्पादन लागत को देखते हुए प्रयुक्त उपकरणों की संख्या

क्रेडिट

के द्वारा बनाई गई कुमार सिद्धांत

भारतीय सूचना प्रौद्योगिकी संस्थान, डिजाइन और विनिर्माण (IIITDM), जबलपुर

कुमार सिद्धांत ने इस कैलकुलेटर और 400+ अधिक कैलकुलेटर को बनाए है!

के द्वारा सत्यापित पारुल केशव

राष्ट्रीय प्रौद्योगिकी संस्थान (एन.आई.टी.), श्रीनगर

पारुल केशव ने इस कैलकुलेटर और 400+ को अधिक कैलकुलेटर से सत्यापित किया है!

< औसत उत्पादन लागत कैलक्युलेटर्स

औसत उत्पादन लागत का उपयोग करते हुए कुल गैर-उत्पादक समय

जाओ गैर उत्पादक समय = (बैच का आकार*(प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-एक उपकरण की लागत*मशीनिंग समय)-(एक उपकरण की लागत*प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*एक उपकरण बदलने का समय)-(प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*एक उपकरण की लागत))/एक उपकरण की लागत

औसत उत्पादन लागत दिए गए प्रत्येक उत्पाद के लिए सेटअप समय

जाओ सेटअप समय = (प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-एक उपकरण की लागत*मशीनिंग समय-(प्रयुक्त उपकरणों की संख्या/बैच का आकार)*(एक उपकरण की लागत*एक उपकरण बदलने का समय+एक उपकरण की लागत))/एक उपकरण की लागत

औसत उत्पादन लागत को देखते हुए प्रयुक्त उपकरणों की संख्या

जाओ प्रयुक्त उपकरणों की संख्या = बैच का आकार*(प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-एक उपकरण की लागत*(सेटअप समय+मशीनिंग समय))/(एक उपकरण की लागत*एक उपकरण बदलने का समय+एक उपकरण की लागत)

औसत उत्पादन समय को देखते हुए प्रयुक्त उपकरणों की संख्या

जाओ प्रयुक्त उपकरणों की संख्या = बैच का आकार*(औसत उत्पादन समय-(सेटअप समय+मशीनिंग समय))/एक उपकरण बदलने का समय

और देखें >>

औसत उत्पादन लागत को देखते हुए प्रयुक्त उपकरणों की संख्या सूत्र

उपकरण परिवर्तन पर विचार

1) उपकरण की लागत: आप जिस नए उपकरण को बदल रहे हैं उसकी लागत निर्धारित करें। इसमें उपकरण की खरीद लागत या किराया शुल्क शामिल है। 2) डाउनटाइम: उपकरण बदलने के लिए आवश्यक समय पर विचार करें। बदलाव की प्रक्रिया के दौरान मशीन डाउनटाइम के कारण उत्पादन समय की हानि हो सकती है। 3) श्रम: उपकरण बदलने से जुड़ी श्रम लागतों को ध्यान में रखें। इसमें बदलाव करने वाले ऑपरेटरों और इसमें शामिल किसी भी अतिरिक्त कर्मचारी का वेतन शामिल है। 4) सेटअप समय: उपकरण बदलने के बाद, नए उपकरण के लिए मशीन को कैलिब्रेट करने के लिए अतिरिक्त सेटअप समय की आवश्यकता हो सकती है। 5) गुणवत्ता नियंत्रण: उपकरण बदलने के बाद, यह सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता जांच करना महत्वपूर्ण है कि नया उपकरण आवश्यक विनिर्देशों के अनुसार भागों का उत्पादन कर रहा है। गुणवत्ता नियंत्रण के लिए आवश्यक समय और संसाधनों को ध्यान में रखें।

औसत उत्पादन लागत को देखते हुए प्रयुक्त उपकरणों की संख्या की गणना कैसे करें?

औसत उत्पादन लागत को देखते हुए प्रयुक्त उपकरणों की संख्या के लिए ऑनलाइन कैलकुलेटर पर, कृपया बैच का आकार (N_b), बैच आकार से तात्पर्य एकल उत्पादन चक्र या उत्पादन चक्र में उत्पादित समान भागों की संख्या से है। के रूप में, प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत (C_pr), प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत में विभिन्न कारकों का लेखा-जोखा शामिल होता है, जिसमें सामग्री लागत, श्रम, मशीन परिचालन लागत, उपकरण लागत, ओवरहेड और अन्य संबंधित व्यय शामिल होते हैं। के रूप में, एक उपकरण की लागत (C_t), किसी उपकरण की लागत एक बहुआयामी विचार है जिसमें प्रारंभिक खरीद मूल्य, रखरखाव लागत, उपकरण का जीवनकाल, तथा समग्र उत्पादन लागत पर प्रभाव शामिल होता है। के रूप में, सेटअप समय (t_s), प्रत्येक घटक का सेटअप समय, कार्यवस्तु को लोड/अनलोड करने तथा एक घटक के उत्पादन के लिए उपकरण को स्थिति में रखने के लिए आवश्यक समय होता है। के रूप में, मशीनिंग समय (t_m), मशीनिंग समय से तात्पर्य किसी कार्यवस्तु पर एक विशिष्ट मशीनिंग प्रचालन को पूरा करने के लिए आवश्यक कुल समय से है। के रूप में & एक उपकरण बदलने का समय (t_c), एक उपकरण को बदलने में लगने वाले समय को अक्सर उपकरण परिवर्तन समय कहा जाता है, इसमें प्रयुक्त उपकरण को हटाने और नया उपकरण स्थापित करने में लगने वाला समय शामिल होता है। के रूप में डालें। कृपया औसत उत्पादन लागत को देखते हुए प्रयुक्त उपकरणों की संख्या गणना को पूर्ण करने के लिए कैलकुलेट बटन का उपयोग करें।

औसत उत्पादन लागत को देखते हुए प्रयुक्त उपकरणों की संख्या गणना

औसत उत्पादन लागत को देखते हुए प्रयुक्त उपकरणों की संख्या कैलकुलेटर, प्रयुक्त उपकरणों की संख्या की गणना करने के लिए Number of Tools Used = बैच का आकार*(प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-एक उपकरण की लागत*(सेटअप समय+मशीनिंग समय))/(एक उपकरण की लागत*एक उपकरण बदलने का समय+एक उपकरण की लागत) का उपयोग करता है। औसत उत्पादन लागत को देखते हुए प्रयुक्त उपकरणों की संख्या N_t को औसत उत्पादन लागत के अनुसार उपयोग किए जाने वाले औजारों की संख्या, एक एकल घटक के उत्पादन के लिए उपयोग किए जा सकने वाले औजारों की अधिकतम संख्या निर्धारित करने की एक विधि है, जब उत्पादन के लिए उपलब्ध कुल राशि ज्ञात हो। यह गणना औजारों की आवश्यकताओं और समग्र उत्पादन लागत पर उनके प्रभाव को समझने में मदद करती है। उत्पादन दक्षता को अनुकूलित करने और विनिर्माण कार्यों में लाभप्रदता बनाए रखने के लिए औजारों की लागत का प्रभावी प्रबंधन आवश्यक है। के रूप में परिभाषित किया गया है। यहाँ औसत उत्पादन लागत को देखते हुए प्रयुक्त उपकरणों की संख्या गणना को संख्या में समझा जा सकता है - 3 = 2*(11400-80*(27+69))/(80*30+80). आप और अधिक औसत उत्पादन लागत को देखते हुए प्रयुक्त उपकरणों की संख्या उदाहरण यहाँ देख सकते हैं -

FAQ

औसत उत्पादन लागत को देखते हुए प्रयुक्त उपकरणों की संख्या क्या है?

औसत उत्पादन लागत को देखते हुए प्रयुक्त उपकरणों की संख्या औसत उत्पादन लागत के अनुसार उपयोग किए जाने वाले औजारों की संख्या, एक एकल घटक के उत्पादन के लिए उपयोग किए जा सकने वाले औजारों की अधिकतम संख्या निर्धारित करने की एक विधि है, जब उत्पादन के लिए उपलब्ध कुल राशि ज्ञात हो। यह गणना औजारों की आवश्यकताओं और समग्र उत्पादन लागत पर उनके प्रभाव को समझने में मदद करती है। उत्पादन दक्षता को अनुकूलित करने और विनिर्माण कार्यों में लाभप्रदता बनाए रखने के लिए औजारों की लागत का प्रभावी प्रबंधन आवश्यक है। है और इसे N_t = N_b*(C_pr-C_t*(t_s+t_m))/(C_t*t_c+C_t) या Number of Tools Used = बैच का आकार*(प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-एक उपकरण की लागत*(सेटअप समय+मशीनिंग समय))/(एक उपकरण की लागत*एक उपकरण बदलने का समय+एक उपकरण की लागत) के रूप में दर्शाया जाता है।

औसत उत्पादन लागत को देखते हुए प्रयुक्त उपकरणों की संख्या की गणना कैसे करें?

औसत उत्पादन लागत को देखते हुए प्रयुक्त उपकरणों की संख्या को औसत उत्पादन लागत के अनुसार उपयोग किए जाने वाले औजारों की संख्या, एक एकल घटक के उत्पादन के लिए उपयोग किए जा सकने वाले औजारों की अधिकतम संख्या निर्धारित करने की एक विधि है, जब उत्पादन के लिए उपलब्ध कुल राशि ज्ञात हो। यह गणना औजारों की आवश्यकताओं और समग्र उत्पादन लागत पर उनके प्रभाव को समझने में मदद करती है। उत्पादन दक्षता को अनुकूलित करने और विनिर्माण कार्यों में लाभप्रदता बनाए रखने के लिए औजारों की लागत का प्रभावी प्रबंधन आवश्यक है। Number of Tools Used = बैच का आकार*(प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-एक उपकरण की लागत*(सेटअप समय+मशीनिंग समय))/(एक उपकरण की लागत*एक उपकरण बदलने का समय+एक उपकरण की लागत) N_t = N_b*(C_pr-C_t*(t_s+t_m))/(C_t*t_c+C_t) के रूप में परिभाषित किया गया है। औसत उत्पादन लागत को देखते हुए प्रयुक्त उपकरणों की संख्या की गणना करने के लिए, आपको बैच का आकार (N_b), प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत (C_pr), एक उपकरण की लागत (C_t), सेटअप समय (t_s), मशीनिंग समय (t_m) & एक उपकरण बदलने का समय (t_c) की आवश्यकता है। हमारे टूल के द्वारा, आपको बैच आकार से तात्पर्य एकल उत्पादन चक्र या उत्पादन चक्र में उत्पादित समान भागों की संख्या से है।, प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत में विभिन्न कारकों का लेखा-जोखा शामिल होता है, जिसमें सामग्री लागत, श्रम, मशीन परिचालन लागत, उपकरण लागत, ओवरहेड और अन्य संबंधित व्यय शामिल होते हैं।, किसी उपकरण की लागत एक बहुआयामी विचार है जिसमें प्रारंभिक खरीद मूल्य, रखरखाव लागत, उपकरण का जीवनकाल, तथा समग्र उत्पादन लागत पर प्रभाव शामिल होता है।, प्रत्येक घटक का सेटअप समय, कार्यवस्तु को लोड/अनलोड करने तथा एक घटक के उत्पादन के लिए उपकरण को स्थिति में रखने के लिए आवश्यक समय होता है।, मशीनिंग समय से तात्पर्य किसी कार्यवस्तु पर एक विशिष्ट मशीनिंग प्रचालन को पूरा करने के लिए आवश्यक कुल समय से है। & एक उपकरण को बदलने में लगने वाले समय को अक्सर उपकरण परिवर्तन समय कहा जाता है, इसमें प्रयुक्त उपकरण को हटाने और नया उपकरण स्थापित करने में लगने वाला समय शामिल होता है। के लिए संबंधित मान दर्ज करने और कैलकुलेट बटन को क्लिक करने की आवश्यकता है।

प्रयुक्त उपकरणों की संख्या की गणना करने के कितने तरीके हैं?

प्रयुक्त उपकरणों की संख्या बैच का आकार (N_b), प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत (C_pr), एक उपकरण की लागत (C_t), सेटअप समय (t_s), मशीनिंग समय (t_m) & एक उपकरण बदलने का समय (t_c) का उपयोग करता है। हम गणना करने के 1 अन्य तरीकों का उपयोग कर सकते हैं, जो इस प्रकार हैं -

प्रयुक्त उपकरणों की संख्या = बैच का आकार*(औसत उत्पादन समय-(सेटअप समय+मशीनिंग समय))/एक उपकरण बदलने का समय

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