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✖प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत वह कुल राशि है जो किसी एकल घटक को शुरू से तैयार करने में लगती है।ⓘ प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत [C_pr]			+10% -10%
✖एक उपकरण की औसत लागत, मशीनिंग के लिए उपयोग किए जा रहे एक उपकरण की औसत लागत है।ⓘ एक उपकरण की औसत लागत [C'_avg]			+10% -10%
✖प्रत्येक घटक का सेटअप समय, कार्यवस्तु को लोड/अनलोड करने तथा एक घटक के उत्पादन के लिए उपकरण को स्थिति में रखने के लिए आवश्यक समय होता है।ⓘ सेटअप समय [t_s]			+10% -10%
✖प्रयुक्त उपकरणों की संख्या, उत्पादों के एक बैच के निर्माण के लिए प्रयुक्त उपकरणों की कुल संख्या है।ⓘ प्रयुक्त उपकरणों की संख्या [N_t]			+10% -10%
✖बैच आकार से तात्पर्य किसी अन्य उत्पाद के लिए सेटअप बदलने से पहले एकल उत्पादन में उत्पादित घटकों या भागों की संख्या से है।ⓘ बैच का आकार [B]			+10% -10%
✖एक उपकरण बदलने में लगने वाला समय मशीनिंग के दौरान एक उपकरण बदलने में लगने वाले समय का माप है।ⓘ एक उपकरण बदलने का समय [t_c]			+10% -10%

✖प्रत्येक उत्पाद की औसत मशीनिंग लागत एक एकल उत्पाद की मशीनिंग के लिए आवश्यक कुल औसत राशि है।ⓘ औसत उत्पादन लागत का उपयोग करके प्रत्येक उत्पाद की मशीनिंग और संचालन लागत [C_avg]

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सूत्र

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औसत उत्पादन लागत का उपयोग करके प्रत्येक उत्पाद की मशीनिंग और संचालन लागत

सूत्र

C avg = C pr - (C' avg \cdot t s + (\frac{N t}{B}) \cdot ((C' avg \cdot t c) + C' avg))

उदाहरण

6960.011 = 18226 - (42.338 \cdot 3.65994 min + (\frac{3}{2.00}) \cdot ((42.338 \cdot 0.5 min) + 42.338))

कैलकुलेटर

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औसत उत्पादन लागत का उपयोग करके प्रत्येक उत्पाद की मशीनिंग और संचालन लागत उपाय

चरण 0: पूर्व-गणना सारांश

प्रयुक्त सूत्र

प्रत्येक उत्पाद की औसत मशीनिंग लागत = प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-(एक उपकरण की औसत लागत*सेटअप समय+(प्रयुक्त उपकरणों की संख्या/बैच का आकार)*((एक उपकरण की औसत लागत*एक उपकरण बदलने का समय)+एक उपकरण की औसत लागत))
C_avg = C_pr-(C'_avg*t_s+(N_t/B)*((C'_avg*t_c)+C'_avg))
यह सूत्र 7 वेरिएबल का उपयोग करता है

चर

प्रत्येक उत्पाद की औसत मशीनिंग लागत - प्रत्येक उत्पाद की औसत मशीनिंग लागत एक एकल उत्पाद की मशीनिंग के लिए आवश्यक कुल औसत राशि है।
प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत - प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत वह कुल राशि है जो किसी एकल घटक को शुरू से तैयार करने में लगती है।
एक उपकरण की औसत लागत - एक उपकरण की औसत लागत, मशीनिंग के लिए उपयोग किए जा रहे एक उपकरण की औसत लागत है।
सेटअप समय - (में मापा गया दूसरा) - प्रत्येक घटक का सेटअप समय, कार्यवस्तु को लोड/अनलोड करने तथा एक घटक के उत्पादन के लिए उपकरण को स्थिति में रखने के लिए आवश्यक समय होता है।
प्रयुक्त उपकरणों की संख्या - प्रयुक्त उपकरणों की संख्या, उत्पादों के एक बैच के निर्माण के लिए प्रयुक्त उपकरणों की कुल संख्या है।
बैच का आकार - बैच आकार से तात्पर्य किसी अन्य उत्पाद के लिए सेटअप बदलने से पहले एकल उत्पादन में उत्पादित घटकों या भागों की संख्या से है।
एक उपकरण बदलने का समय - (में मापा गया दूसरा) - एक उपकरण बदलने में लगने वाला समय मशीनिंग के दौरान एक उपकरण बदलने में लगने वाले समय का माप है।

चरण 1: इनपुट को आधार इकाई में बदलें

प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत: 18226 --> कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है
एक उपकरण की औसत लागत: 42.338 --> कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है
सेटअप समय: 3.65994 मिनट --> 219.5964 दूसरा (रूपांतरण की जाँच करें यहाँ)
प्रयुक्त उपकरणों की संख्या: 3 --> कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है
बैच का आकार: 2 --> कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है
एक उपकरण बदलने का समय: 0.5 मिनट --> 30 दूसरा (रूपांतरण की जाँच करें यहाँ)

चरण 2: फॉर्मूला का मूल्यांकन करें

फॉर्मूला में इनपुट वैल्यू को तैयार करना

C_avg = C_pr-(C'_avg*t_s+(N_t/B)*((C'_avg*t_c)+C'_avg)) --> 18226-(42.338*219.5964+(3/2)*((42.338*30)+42.338))

मूल्यांकन हो रहा है ... ...

C_avg = 6960.0106168

चरण 3: परिणाम को आउटपुट की इकाई में बदलें

6960.0106168 --> कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है

आख़री जवाब

6960.0106168 ≈ 6960.011 <-- प्रत्येक उत्पाद की औसत मशीनिंग लागत

(गणना 00.004 सेकंड में पूरी हुई)

आप यहाँ हैं -

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क्रेडिट

के द्वारा बनाई गई कुमार सिद्धांत

भारतीय सूचना प्रौद्योगिकी संस्थान, डिजाइन और विनिर्माण (IIITDM), जबलपुर

कुमार सिद्धांत ने इस कैलकुलेटर और 400+ अधिक कैलकुलेटर को बनाए है!

के द्वारा सत्यापित पारुल केशव

राष्ट्रीय प्रौद्योगिकी संस्थान (एन.आई.टी.), श्रीनगर

पारुल केशव ने इस कैलकुलेटर और 400+ को अधिक कैलकुलेटर से सत्यापित किया है!

< मशीनिंग लागत कैलक्युलेटर्स

औसत उत्पादन लागत का उपयोग करते हुए कुल मशीनिंग और परिचालन लागत

जाओ कुल मशीनिंग और परिचालन लागत = (प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-(एक उपकरण की औसत लागत*गैर उत्पादक समय)-(प्रयुक्त उपकरणों की संख्या/बैच का आकार*(एक उपकरण की औसत लागत*एक उपकरण बदलने का समय+एक उपकरण की औसत लागत)))*बैच का आकार

कुल उत्पादन लागत दी गई कुल मशीनिंग और परिचालन लागत

जाओ कुल मशीनिंग और परिचालन लागत = कुल उत्पादन लागत-(प्रयुक्त उपकरणों की कुल लागत+कुल उपकरण बदलने की लागत+कुल गैर उत्पादक लागत)

मशीनिंग और संचालन दर दी गई कुल मशीनिंग और परिचालन लागत

जाओ मशीनिंग और परिचालन दर = कुल मशीनिंग और परिचालन लागत की दर/कुल उत्पादन समय

कुल मशीनिंग और परिचालन लागत

जाओ कुल मशीनिंग और परिचालन लागत की दर = मशीनिंग और परिचालन दर*कुल उत्पादन समय

और देखें >>

औसत उत्पादन लागत का उपयोग करके प्रत्येक उत्पाद की मशीनिंग और संचालन लागत सूत्र

मशीनिंग और परिचालन लागत का महत्व

मशीनिंग और संचालन लागत मूल रूप से उन घटकों की गिनती को निर्धारित करने में मदद करता है जो दिए गए संसाधनों में निर्मित किए जा सकते हैं। यदि यह परिकलित लागत मशीनिंग समय के आधार पर वास्तविक लागत से कम है, तो इसका मतलब है कि उत्पादन योजना विफल हो गई है, क्योंकि उत्पादित होने वाले घटकों की कुल संख्या शुरुआती बैच के आकार से कम हो जाती है।

औसत उत्पादन लागत का उपयोग करके प्रत्येक उत्पाद की मशीनिंग और संचालन लागत की गणना कैसे करें?

औसत उत्पादन लागत का उपयोग करके प्रत्येक उत्पाद की मशीनिंग और संचालन लागत के लिए ऑनलाइन कैलकुलेटर पर, कृपया प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत (C_pr), प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत वह कुल राशि है जो किसी एकल घटक को शुरू से तैयार करने में लगती है। के रूप में, एक उपकरण की औसत लागत (C'_avg), एक उपकरण की औसत लागत, मशीनिंग के लिए उपयोग किए जा रहे एक उपकरण की औसत लागत है। के रूप में, सेटअप समय (t_s), प्रत्येक घटक का सेटअप समय, कार्यवस्तु को लोड/अनलोड करने तथा एक घटक के उत्पादन के लिए उपकरण को स्थिति में रखने के लिए आवश्यक समय होता है। के रूप में, प्रयुक्त उपकरणों की संख्या (N_t), प्रयुक्त उपकरणों की संख्या, उत्पादों के एक बैच के निर्माण के लिए प्रयुक्त उपकरणों की कुल संख्या है। के रूप में, बैच का आकार (B), बैच आकार से तात्पर्य किसी अन्य उत्पाद के लिए सेटअप बदलने से पहले एकल उत्पादन में उत्पादित घटकों या भागों की संख्या से है। के रूप में & एक उपकरण बदलने का समय (t_c), एक उपकरण बदलने में लगने वाला समय मशीनिंग के दौरान एक उपकरण बदलने में लगने वाले समय का माप है। के रूप में डालें। कृपया औसत उत्पादन लागत का उपयोग करके प्रत्येक उत्पाद की मशीनिंग और संचालन लागत गणना को पूर्ण करने के लिए कैलकुलेट बटन का उपयोग करें।

औसत उत्पादन लागत का उपयोग करके प्रत्येक उत्पाद की मशीनिंग और संचालन लागत गणना

औसत उत्पादन लागत का उपयोग करके प्रत्येक उत्पाद की मशीनिंग और संचालन लागत कैलकुलेटर, प्रत्येक उत्पाद की औसत मशीनिंग लागत की गणना करने के लिए Average Machining Cost of Each Product = प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-(एक उपकरण की औसत लागत*सेटअप समय+(प्रयुक्त उपकरणों की संख्या/बैच का आकार)*((एक उपकरण की औसत लागत*एक उपकरण बदलने का समय)+एक उपकरण की औसत लागत)) का उपयोग करता है। औसत उत्पादन लागत का उपयोग करके प्रत्येक उत्पाद की मशीनिंग और संचालन लागत C_avg को औसत उत्पादन लागत का उपयोग करते हुए प्रत्येक उत्पाद की मशीनिंग और परिचालन लागत उस पूंजी को निर्धारित करने का एक तरीका है जिसे मशीनिंग और परिचालन प्रक्रियाओं के लिए निवेश किया जाना चाहिए, जो कि एक ही घटक के निर्माण के लिए लिए गए औसत खर्च के आधार पर एक उत्पाद पर खर्च किया जाना चाहिए। के रूप में परिभाषित किया गया है। यहाँ औसत उत्पादन लागत का उपयोग करके प्रत्येक उत्पाद की मशीनिंग और संचालन लागत गणना को संख्या में समझा जा सकता है - 6960.011 = 18226-(42.338*219.5964+(3/2)*((42.338*30)+42.338)). आप और अधिक औसत उत्पादन लागत का उपयोग करके प्रत्येक उत्पाद की मशीनिंग और संचालन लागत उदाहरण यहाँ देख सकते हैं -

FAQ

औसत उत्पादन लागत का उपयोग करके प्रत्येक उत्पाद की मशीनिंग और संचालन लागत क्या है?

औसत उत्पादन लागत का उपयोग करके प्रत्येक उत्पाद की मशीनिंग और संचालन लागत औसत उत्पादन लागत का उपयोग करते हुए प्रत्येक उत्पाद की मशीनिंग और परिचालन लागत उस पूंजी को निर्धारित करने का एक तरीका है जिसे मशीनिंग और परिचालन प्रक्रियाओं के लिए निवेश किया जाना चाहिए, जो कि एक ही घटक के निर्माण के लिए लिए गए औसत खर्च के आधार पर एक उत्पाद पर खर्च किया जाना चाहिए। है और इसे C_avg = C_pr-(C'_avg*t_s+(N_t/B)*((C'_avg*t_c)+C'_avg)) या Average Machining Cost of Each Product = प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-(एक उपकरण की औसत लागत*सेटअप समय+(प्रयुक्त उपकरणों की संख्या/बैच का आकार)*((एक उपकरण की औसत लागत*एक उपकरण बदलने का समय)+एक उपकरण की औसत लागत)) के रूप में दर्शाया जाता है।

औसत उत्पादन लागत का उपयोग करके प्रत्येक उत्पाद की मशीनिंग और संचालन लागत की गणना कैसे करें?

औसत उत्पादन लागत का उपयोग करके प्रत्येक उत्पाद की मशीनिंग और संचालन लागत को औसत उत्पादन लागत का उपयोग करते हुए प्रत्येक उत्पाद की मशीनिंग और परिचालन लागत उस पूंजी को निर्धारित करने का एक तरीका है जिसे मशीनिंग और परिचालन प्रक्रियाओं के लिए निवेश किया जाना चाहिए, जो कि एक ही घटक के निर्माण के लिए लिए गए औसत खर्च के आधार पर एक उत्पाद पर खर्च किया जाना चाहिए। Average Machining Cost of Each Product = प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-(एक उपकरण की औसत लागत*सेटअप समय+(प्रयुक्त उपकरणों की संख्या/बैच का आकार)*((एक उपकरण की औसत लागत*एक उपकरण बदलने का समय)+एक उपकरण की औसत लागत)) C_avg = C_pr-(C'_avg*t_s+(N_t/B)*((C'_avg*t_c)+C'_avg)) के रूप में परिभाषित किया गया है। औसत उत्पादन लागत का उपयोग करके प्रत्येक उत्पाद की मशीनिंग और संचालन लागत की गणना करने के लिए, आपको प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत (C_pr), एक उपकरण की औसत लागत (C'_avg), सेटअप समय (t_s), प्रयुक्त उपकरणों की संख्या (N_t), बैच का आकार (B) & एक उपकरण बदलने का समय (t_c) की आवश्यकता है। हमारे टूल के द्वारा, आपको प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत वह कुल राशि है जो किसी एकल घटक को शुरू से तैयार करने में लगती है।, एक उपकरण की औसत लागत, मशीनिंग के लिए उपयोग किए जा रहे एक उपकरण की औसत लागत है।, प्रत्येक घटक का सेटअप समय, कार्यवस्तु को लोड/अनलोड करने तथा एक घटक के उत्पादन के लिए उपकरण को स्थिति में रखने के लिए आवश्यक समय होता है।, प्रयुक्त उपकरणों की संख्या, उत्पादों के एक बैच के निर्माण के लिए प्रयुक्त उपकरणों की कुल संख्या है।, बैच आकार से तात्पर्य किसी अन्य उत्पाद के लिए सेटअप बदलने से पहले एकल उत्पादन में उत्पादित घटकों या भागों की संख्या से है। & एक उपकरण बदलने में लगने वाला समय मशीनिंग के दौरान एक उपकरण बदलने में लगने वाले समय का माप है। के लिए संबंधित मान दर्ज करने और कैलकुलेट बटन को क्लिक करने की आवश्यकता है।

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