फ़ीड कट के लिए तात्कालिक त्रिज्या दी गई उपाय

चरण 0: पूर्व-गणना सारांश
प्रयुक्त सूत्र
खिलाना = (कार्यवस्तु की बाहरी त्रिज्या-कट के लिए तात्कालिक त्रिज्या)/(धुरी की घूर्णन आवृत्ति*प्रक्रिया समय)
f = (ro-r)/(ωs*t′)
यह सूत्र 5 वेरिएबल का उपयोग करता है
चर
खिलाना - (में मापा गया मीटर) - फीड वह दूरी है जिस पर काटने वाला उपकरण धुरी के प्रत्येक चक्कर के लिए कार्य की लंबाई के साथ आगे बढ़ता है।
कार्यवस्तु की बाहरी त्रिज्या - (में मापा गया मीटर) - वर्कपीस की बाहरी त्रिज्या, मशीनिंग टूल से दूर, वर्कपीस की सबसे बाहरी सतह की त्रिज्या है।
कट के लिए तात्कालिक त्रिज्या - (में मापा गया मीटर) - कट के लिए तात्कालिक त्रिज्या वर्तमान में मशीन की जा रही वर्कपीस सतह की त्रिज्या है।
धुरी की घूर्णन आवृत्ति - (में मापा गया हेटर्स) - स्पिंडल की घूर्णन आवृत्ति, काटने के लिए मशीन के स्पिंडल द्वारा एक सेकंड में लगाए गए घुमावों की संख्या है।
प्रक्रिया समय - (में मापा गया दूसरा) - प्रक्रिया समय वह समय है जिसके दौरान कोई भी प्रक्रिया पूरी की गई है, भले ही वह कब पूरी हुई हो।
चरण 1: इनपुट को आधार इकाई में बदलें
कार्यवस्तु की बाहरी त्रिज्या: 984 मिलीमीटर --> 0.984 मीटर (रूपांतरण की जाँच करें ​यहाँ)
कट के लिए तात्कालिक त्रिज्या: 120 मिलीमीटर --> 0.12 मीटर (रूपांतरण की जाँच करें ​यहाँ)
धुरी की घूर्णन आवृत्ति: 10 हेटर्स --> 10 हेटर्स कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है
प्रक्रिया समय: 1.6 मिनट --> 96 दूसरा (रूपांतरण की जाँच करें ​यहाँ)
चरण 2: फॉर्मूला का मूल्यांकन करें
फॉर्मूला में इनपुट वैल्यू को तैयार करना
f = (ro-r)/(ωs*t′) --> (0.984-0.12)/(10*96)
मूल्यांकन हो रहा है ... ...
f = 0.0009
चरण 3: परिणाम को आउटपुट की इकाई में बदलें
0.0009 मीटर -->0.9 मिलीमीटर (रूपांतरण की जाँच करें ​यहाँ)
आख़री जवाब
0.9 मिलीमीटर <-- खिलाना
(गणना 00.020 सेकंड में पूरी हुई)

क्रेडिट

Creator Image
के द्वारा बनाई गई कुमार सिद्धांत
भारतीय सूचना प्रौद्योगिकी संस्थान, डिजाइन और विनिर्माण (IIITDM), जबलपुर
कुमार सिद्धांत ने इस कैलकुलेटर और 400+ अधिक कैलकुलेटर को बनाए है!
Verifier Image
के द्वारा सत्यापित पारुल केशव
राष्ट्रीय प्रौद्योगिकी संस्थान (एन.आई.टी.), श्रीनगर
पारुल केशव ने इस कैलकुलेटर और 400+ को अधिक कैलकुलेटर से सत्यापित किया है!

तात्कालिक त्रिज्या कैलक्युलेटर्स

कट के लिए तात्कालिक त्रिज्या पहनने-भूमि की वृद्धि की दर दी गई
​ जाओ कट के लिए तात्कालिक त्रिज्या = (संदर्भ काटने का वेग*(घिसाव भूमि की चौड़ाई में वृद्धि की दर*संदर्भ उपकरण जीवन/अधिकतम घिसाव भूमि चौड़ाई)^टेलर का टूल लाइफ एक्सपोनेंट)/(2*pi*धुरी की घूर्णन आवृत्ति)
फ़ीड कट के लिए तात्कालिक त्रिज्या दी गई
​ जाओ खिलाना = (कार्यवस्तु की बाहरी त्रिज्या-कट के लिए तात्कालिक त्रिज्या)/(धुरी की घूर्णन आवृत्ति*प्रक्रिया समय)
कट के लिए तात्कालिक त्रिज्या
​ जाओ कट के लिए तात्कालिक त्रिज्या = कार्यवस्तु की बाहरी त्रिज्या-धुरी की घूर्णन आवृत्ति*खिलाना*प्रक्रिया समय
कट के लिए तात्कालिक त्रिज्या दी गई कटिंग स्पीड
​ जाओ कट के लिए तात्कालिक त्रिज्या = काटने का वेग/(2*pi*धुरी की घूर्णन आवृत्ति)

फ़ीड कट के लिए तात्कालिक त्रिज्या दी गई सूत्र

खिलाना = (कार्यवस्तु की बाहरी त्रिज्या-कट के लिए तात्कालिक त्रिज्या)/(धुरी की घूर्णन आवृत्ति*प्रक्रिया समय)
f = (ro-r)/(ωs*t′)

मुख्य धुरी त्रुटियां

स्पिंडल त्रुटि माप की सटीकता अंतर्निहित त्रुटि स्रोतों से प्रभावित होती है जैसे: 1. सेंसर ऑफसेट 2. स्पिंडल का थर्मल बहाव 3. केंद्रित त्रुटि 4. स्पिंडल में स्थापित लक्ष्य सतह की त्रुटि।

फ़ीड कट के लिए तात्कालिक त्रिज्या दी गई की गणना कैसे करें?

फ़ीड कट के लिए तात्कालिक त्रिज्या दी गई के लिए ऑनलाइन कैलकुलेटर पर, कृपया कार्यवस्तु की बाहरी त्रिज्या (ro), वर्कपीस की बाहरी त्रिज्या, मशीनिंग टूल से दूर, वर्कपीस की सबसे बाहरी सतह की त्रिज्या है। के रूप में, कट के लिए तात्कालिक त्रिज्या (r), कट के लिए तात्कालिक त्रिज्या वर्तमान में मशीन की जा रही वर्कपीस सतह की त्रिज्या है। के रूप में, धुरी की घूर्णन आवृत्ति (ωs), स्पिंडल की घूर्णन आवृत्ति, काटने के लिए मशीन के स्पिंडल द्वारा एक सेकंड में लगाए गए घुमावों की संख्या है। के रूप में & प्रक्रिया समय (t′), प्रक्रिया समय वह समय है जिसके दौरान कोई भी प्रक्रिया पूरी की गई है, भले ही वह कब पूरी हुई हो। के रूप में डालें। कृपया फ़ीड कट के लिए तात्कालिक त्रिज्या दी गई गणना को पूर्ण करने के लिए कैलकुलेट बटन का उपयोग करें।

फ़ीड कट के लिए तात्कालिक त्रिज्या दी गई गणना

फ़ीड कट के लिए तात्कालिक त्रिज्या दी गई कैलकुलेटर, खिलाना की गणना करने के लिए Feed = (कार्यवस्तु की बाहरी त्रिज्या-कट के लिए तात्कालिक त्रिज्या)/(धुरी की घूर्णन आवृत्ति*प्रक्रिया समय) का उपयोग करता है। फ़ीड कट के लिए तात्कालिक त्रिज्या दी गई f को कट के लिए दी गई तात्कालिक त्रिज्या का सूत्र दिया गया है, वर्कपीस के दिए गए कटिंग रेडियस के तहत काम करने वाले मशीनिंग टूल के लिए दिए जाने वाले फ़ीड को निर्धारित करने की एक विधि है। के रूप में परिभाषित किया गया है। यहाँ फ़ीड कट के लिए तात्कालिक त्रिज्या दी गई गणना को संख्या में समझा जा सकता है - 883.333 = (0.984-0.12)/(10*96). आप और अधिक फ़ीड कट के लिए तात्कालिक त्रिज्या दी गई उदाहरण यहाँ देख सकते हैं -

FAQ

फ़ीड कट के लिए तात्कालिक त्रिज्या दी गई क्या है?
फ़ीड कट के लिए तात्कालिक त्रिज्या दी गई कट के लिए दी गई तात्कालिक त्रिज्या का सूत्र दिया गया है, वर्कपीस के दिए गए कटिंग रेडियस के तहत काम करने वाले मशीनिंग टूल के लिए दिए जाने वाले फ़ीड को निर्धारित करने की एक विधि है। है और इसे f = (ro-r)/(ωs*t′) या Feed = (कार्यवस्तु की बाहरी त्रिज्या-कट के लिए तात्कालिक त्रिज्या)/(धुरी की घूर्णन आवृत्ति*प्रक्रिया समय) के रूप में दर्शाया जाता है।
फ़ीड कट के लिए तात्कालिक त्रिज्या दी गई की गणना कैसे करें?
फ़ीड कट के लिए तात्कालिक त्रिज्या दी गई को कट के लिए दी गई तात्कालिक त्रिज्या का सूत्र दिया गया है, वर्कपीस के दिए गए कटिंग रेडियस के तहत काम करने वाले मशीनिंग टूल के लिए दिए जाने वाले फ़ीड को निर्धारित करने की एक विधि है। Feed = (कार्यवस्तु की बाहरी त्रिज्या-कट के लिए तात्कालिक त्रिज्या)/(धुरी की घूर्णन आवृत्ति*प्रक्रिया समय) f = (ro-r)/(ωs*t′) के रूप में परिभाषित किया गया है। फ़ीड कट के लिए तात्कालिक त्रिज्या दी गई की गणना करने के लिए, आपको कार्यवस्तु की बाहरी त्रिज्या (ro), कट के लिए तात्कालिक त्रिज्या (r), धुरी की घूर्णन आवृत्ति s) & प्रक्रिया समय (t′) की आवश्यकता है। हमारे टूल के द्वारा, आपको वर्कपीस की बाहरी त्रिज्या, मशीनिंग टूल से दूर, वर्कपीस की सबसे बाहरी सतह की त्रिज्या है।, कट के लिए तात्कालिक त्रिज्या वर्तमान में मशीन की जा रही वर्कपीस सतह की त्रिज्या है।, स्पिंडल की घूर्णन आवृत्ति, काटने के लिए मशीन के स्पिंडल द्वारा एक सेकंड में लगाए गए घुमावों की संख्या है। & प्रक्रिया समय वह समय है जिसके दौरान कोई भी प्रक्रिया पूरी की गई है, भले ही वह कब पूरी हुई हो। के लिए संबंधित मान दर्ज करने और कैलकुलेट बटन को क्लिक करने की आवश्यकता है।
Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!