बर्नौली के समीकरण का उपयोग करके पिघली हुई धातु का घनत्व उपाय

चरण 0: पूर्व-गणना सारांश
प्रयुक्त सूत्र
धातु का घनत्व = कास्टिंग मास/(स्प्रु के चोक सेक्शन का क्षेत्र*डालने का समय*गेटिंग सिस्टम का दक्षता कारक*sqrt(2*[g]*मोल्ड का प्रभावी धातु सिर))
ρm = Wc/(Ac*tpt*C*sqrt(2*[g]*H))
यह सूत्र 1 स्थिरांक, 1 कार्यों, 6 वेरिएबल का उपयोग करता है
लगातार इस्तेमाल किया
[g] - पृथ्वी पर गुरुत्वीय त्वरण मान लिया गया 9.80665
उपयोग किए गए कार्य
sqrt - वर्गमूल फ़ंक्शन एक ऐसा फ़ंक्शन है जो एक गैर-ऋणात्मक संख्या को इनपुट के रूप में लेता है और दी गई इनपुट संख्या का वर्गमूल लौटाता है।, sqrt(Number)
चर
धातु का घनत्व - (में मापा गया किलोग्राम प्रति घन मीटर) - धातु का घनत्व, ढलाई प्रक्रिया में दी गई धातु के प्रति इकाई आयतन का द्रव्यमान है।
कास्टिंग मास - (में मापा गया किलोग्राम) - कास्टिंग द्रव्यमान, कास्टिंग बनाने के लिए प्रयुक्त सामग्री का भार है।
स्प्रु के चोक सेक्शन का क्षेत्र - (में मापा गया वर्ग मीटर) - स्प्रू के चोक सेक्शन का क्षेत्र स्प्रू के उस भाग का क्षेत्र है जहां यह धातु से भरा होता है।
डालने का समय - (में मापा गया दूसरा) - डालने का समय किसी साँचे को पूरी तरह भरने का समय होता है।
गेटिंग सिस्टम का दक्षता कारक - गेटिंग सिस्टम का दक्षता कारक इस बात का माप है कि कास्टिंग के दौरान गेटिंग सिस्टम पिघली हुई धातु को मोल्ड गुहा में कितनी प्रभावी रूप से वितरित करता है।
मोल्ड का प्रभावी धातु सिर - (में मापा गया मीटर) - मोल्ड का प्रभावी धातु शीर्ष, कास्टिंग मोल्ड में डालने वाले बेसिन के ऊपर पिघली हुई धातु की ऊंचाई है, जो मोल्ड गुहा के उचित प्रवाह और भरने को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है।
चरण 1: इनपुट को आधार इकाई में बदलें
कास्टिंग मास: 5.27 किलोग्राम --> 5.27 किलोग्राम कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है
स्प्रु के चोक सेक्शन का क्षेत्र: 12.99 वर्ग सेंटीमीटर --> 0.001299 वर्ग मीटर (रूपांतरण की जाँच करें ​यहाँ)
डालने का समय: 11 दूसरा --> 11 दूसरा कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है
गेटिंग सिस्टम का दक्षता कारक: 0.75 --> कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है
मोल्ड का प्रभावी धातु सिर: 0.02 सेंटीमीटर --> 0.0002 मीटर (रूपांतरण की जाँच करें ​यहाँ)
चरण 2: फॉर्मूला का मूल्यांकन करें
फॉर्मूला में इनपुट वैल्यू को तैयार करना
ρm = Wc/(Ac*tpt*C*sqrt(2*[g]*H)) --> 5.27/(0.001299*11*0.75*sqrt(2*[g]*0.0002))
मूल्यांकन हो रहा है ... ...
ρm = 7851.582206528
चरण 3: परिणाम को आउटपुट की इकाई में बदलें
7851.582206528 किलोग्राम प्रति घन मीटर --> कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है
आख़री जवाब
7851.582206528 7851.582 किलोग्राम प्रति घन मीटर <-- धातु का घनत्व
(गणना 00.004 सेकंड में पूरी हुई)

क्रेडिट

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के द्वारा बनाई गई रजत विश्वकर्मा
यूनिवर्सिटी इंस्टीट्यूट ऑफ टेक्नोलॉजी आरजीपीवी (यूआईटी - आरजीपीवी), भोपाल
रजत विश्वकर्मा ने इस कैलकुलेटर और 400+ अधिक कैलकुलेटर को बनाए है!
Verifier Image
के द्वारा सत्यापित निशां पूजारी
श्री माधव वदिराजा प्रौद्योगिकी और प्रबंधन संस्थान (SMVITM), उडुपी
निशां पूजारी ने इस कैलकुलेटर और 400+ को अधिक कैलकुलेटर से सत्यापित किया है!

चोक क्षेत्र कैलक्युलेटर्स

बर्नौली के समीकरण का उपयोग करके पिघली हुई धातु का घनत्व
​ LaTeX ​ जाओ धातु का घनत्व = कास्टिंग मास/(स्प्रु के चोक सेक्शन का क्षेत्र*डालने का समय*गेटिंग सिस्टम का दक्षता कारक*sqrt(2*[g]*मोल्ड का प्रभावी धातु सिर))
बर्नौली के समीकरण का उपयोग करके चोक क्षेत्र
​ LaTeX ​ जाओ स्प्रु के चोक सेक्शन का क्षेत्र = कास्टिंग मास/(धातु का घनत्व*डालने का समय*गेटिंग सिस्टम का दक्षता कारक*sqrt(2*[g]*मोल्ड का प्रभावी धातु सिर))
बर्नौली के समीकरण का उपयोग करके समय डालना
​ LaTeX ​ जाओ डालने का समय = कास्टिंग मास/(धातु का घनत्व*स्प्रु के चोक सेक्शन का क्षेत्र*गेटिंग सिस्टम का दक्षता कारक*sqrt(2*[g]*मोल्ड का प्रभावी धातु सिर))
बर्नौली के समीकरण का उपयोग करके मास कास्टिंग
​ LaTeX ​ जाओ कास्टिंग मास = स्प्रु के चोक सेक्शन का क्षेत्र*धातु का घनत्व*डालने का समय*गेटिंग सिस्टम का दक्षता कारक*sqrt(2*[g]*मोल्ड का प्रभावी धातु सिर)

बर्नौली के समीकरण का उपयोग करके पिघली हुई धातु का घनत्व सूत्र

​LaTeX ​जाओ
धातु का घनत्व = कास्टिंग मास/(स्प्रु के चोक सेक्शन का क्षेत्र*डालने का समय*गेटिंग सिस्टम का दक्षता कारक*sqrt(2*[g]*मोल्ड का प्रभावी धातु सिर))
ρm = Wc/(Ac*tpt*C*sqrt(2*[g]*H))

समय क्या बरस रहा है?

एक सांचे को भरने का समय डालने का समय कहा जाता है, डिजाइन के लिए एक बहुत ही महत्वपूर्ण मानदंड है। लंबे समय तक पानी डालने के लिए उच्च तापमान की आवश्यकता होती है और बहुत कम पानी डालने का मतलब है कि मोल्ड में अशांत प्रवाह होता है, जो ढलाई को प्रभावित करता है- प्रवण। इस प्रकार किसी भी कास्टिंग के लिए एक इष्टतम डालने का समय है। डालने का समय कास्टिंग सामग्री, कास्टिंग की जटिलता, अनुभाग की मोटाई और कास्टिंग आकार पर निर्भर करता है। उपयोग किए जाने वाले विभिन्न संबंध सैद्धांतिक रूप से प्राप्त नहीं होते हैं, लेकिन आमतौर पर विभिन्न फाउंड्री और प्रयोगकर्ताओं द्वारा अभ्यास द्वारा स्थापित किए जाते हैं।

बर्नौली के समीकरण का उपयोग करके पिघली हुई धातु का घनत्व की गणना कैसे करें?

बर्नौली के समीकरण का उपयोग करके पिघली हुई धातु का घनत्व के लिए ऑनलाइन कैलकुलेटर पर, कृपया कास्टिंग मास (Wc), कास्टिंग द्रव्यमान, कास्टिंग बनाने के लिए प्रयुक्त सामग्री का भार है। के रूप में, स्प्रु के चोक सेक्शन का क्षेत्र (Ac), स्प्रू के चोक सेक्शन का क्षेत्र स्प्रू के उस भाग का क्षेत्र है जहां यह धातु से भरा होता है। के रूप में, डालने का समय (tpt), डालने का समय किसी साँचे को पूरी तरह भरने का समय होता है। के रूप में, गेटिंग सिस्टम का दक्षता कारक (C), गेटिंग सिस्टम का दक्षता कारक इस बात का माप है कि कास्टिंग के दौरान गेटिंग सिस्टम पिघली हुई धातु को मोल्ड गुहा में कितनी प्रभावी रूप से वितरित करता है। के रूप में & मोल्ड का प्रभावी धातु सिर (H), मोल्ड का प्रभावी धातु शीर्ष, कास्टिंग मोल्ड में डालने वाले बेसिन के ऊपर पिघली हुई धातु की ऊंचाई है, जो मोल्ड गुहा के उचित प्रवाह और भरने को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है। के रूप में डालें। कृपया बर्नौली के समीकरण का उपयोग करके पिघली हुई धातु का घनत्व गणना को पूर्ण करने के लिए कैलकुलेट बटन का उपयोग करें।

बर्नौली के समीकरण का उपयोग करके पिघली हुई धातु का घनत्व गणना

बर्नौली के समीकरण का उपयोग करके पिघली हुई धातु का घनत्व कैलकुलेटर, धातु का घनत्व की गणना करने के लिए Density of Metal = कास्टिंग मास/(स्प्रु के चोक सेक्शन का क्षेत्र*डालने का समय*गेटिंग सिस्टम का दक्षता कारक*sqrt(2*[g]*मोल्ड का प्रभावी धातु सिर)) का उपयोग करता है। बर्नौली के समीकरण का उपयोग करके पिघली हुई धातु का घनत्व ρm को बर्नौली समीकरण का उपयोग करते हुए पिघली हुई धातु के घनत्व का उपयोग गतिशील तरल पदार्थों के व्यवहार का वर्णन करने के लिए किया जाता है, विशेष रूप से उन स्थितियों में जब पाइपों या सतहों के माध्यम से प्रवाह होता है। के रूप में परिभाषित किया गया है। यहाँ बर्नौली के समीकरण का उपयोग करके पिघली हुई धातु का घनत्व गणना को संख्या में समझा जा सकता है - 7851.582 = 5.27/(0.001299*11*0.75*sqrt(2*[g]*0.0002)). आप और अधिक बर्नौली के समीकरण का उपयोग करके पिघली हुई धातु का घनत्व उदाहरण यहाँ देख सकते हैं -

FAQ

बर्नौली के समीकरण का उपयोग करके पिघली हुई धातु का घनत्व क्या है?
बर्नौली के समीकरण का उपयोग करके पिघली हुई धातु का घनत्व बर्नौली समीकरण का उपयोग करते हुए पिघली हुई धातु के घनत्व का उपयोग गतिशील तरल पदार्थों के व्यवहार का वर्णन करने के लिए किया जाता है, विशेष रूप से उन स्थितियों में जब पाइपों या सतहों के माध्यम से प्रवाह होता है। है और इसे ρm = Wc/(Ac*tpt*C*sqrt(2*[g]*H)) या Density of Metal = कास्टिंग मास/(स्प्रु के चोक सेक्शन का क्षेत्र*डालने का समय*गेटिंग सिस्टम का दक्षता कारक*sqrt(2*[g]*मोल्ड का प्रभावी धातु सिर)) के रूप में दर्शाया जाता है।
बर्नौली के समीकरण का उपयोग करके पिघली हुई धातु का घनत्व की गणना कैसे करें?
बर्नौली के समीकरण का उपयोग करके पिघली हुई धातु का घनत्व को बर्नौली समीकरण का उपयोग करते हुए पिघली हुई धातु के घनत्व का उपयोग गतिशील तरल पदार्थों के व्यवहार का वर्णन करने के लिए किया जाता है, विशेष रूप से उन स्थितियों में जब पाइपों या सतहों के माध्यम से प्रवाह होता है। Density of Metal = कास्टिंग मास/(स्प्रु के चोक सेक्शन का क्षेत्र*डालने का समय*गेटिंग सिस्टम का दक्षता कारक*sqrt(2*[g]*मोल्ड का प्रभावी धातु सिर)) ρm = Wc/(Ac*tpt*C*sqrt(2*[g]*H)) के रूप में परिभाषित किया गया है। बर्नौली के समीकरण का उपयोग करके पिघली हुई धातु का घनत्व की गणना करने के लिए, आपको कास्टिंग मास (Wc), स्प्रु के चोक सेक्शन का क्षेत्र (Ac), डालने का समय (tpt), गेटिंग सिस्टम का दक्षता कारक (C) & मोल्ड का प्रभावी धातु सिर (H) की आवश्यकता है। हमारे टूल के द्वारा, आपको कास्टिंग द्रव्यमान, कास्टिंग बनाने के लिए प्रयुक्त सामग्री का भार है।, स्प्रू के चोक सेक्शन का क्षेत्र स्प्रू के उस भाग का क्षेत्र है जहां यह धातु से भरा होता है।, डालने का समय किसी साँचे को पूरी तरह भरने का समय होता है।, गेटिंग सिस्टम का दक्षता कारक इस बात का माप है कि कास्टिंग के दौरान गेटिंग सिस्टम पिघली हुई धातु को मोल्ड गुहा में कितनी प्रभावी रूप से वितरित करता है। & मोल्ड का प्रभावी धातु शीर्ष, कास्टिंग मोल्ड में डालने वाले बेसिन के ऊपर पिघली हुई धातु की ऊंचाई है, जो मोल्ड गुहा के उचित प्रवाह और भरने को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है। के लिए संबंधित मान दर्ज करने और कैलकुलेट बटन को क्लिक करने की आवश्यकता है।
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