व्यक्तिगत लागतों का उपयोग करते हुए प्रत्येक घटक की औसत उत्पादन लागत उपाय

चरण 0: पूर्व-गणना सारांश
प्रयुक्त सूत्र
प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत = (कुल गैर उत्पादक लागत+कुल मशीनिंग और परिचालन लागत+कुल उपकरण बदलने की लागत+कुल उपकरण लागत)/बैच का आकार
Cpr = (Cnp+Cm+Tcc+t)/Nb
यह सूत्र 6 वेरिएबल का उपयोग करता है
चर
प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत - प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत में विभिन्न कारकों का लेखा-जोखा शामिल होता है, जिसमें सामग्री लागत, श्रम, मशीन परिचालन लागत, उपकरण लागत, ओवरहेड और अन्य संबंधित व्यय शामिल होते हैं।
कुल गैर उत्पादक लागत - कुल गैर-उत्पादक लागत वह राशि है जो उन गतिविधियों पर खर्च की जाती है, जिनके परिणामस्वरूप घटकों के एक बैच के निर्माण के दौरान संयंत्र को कोई उत्पादकता या लाभ नहीं मिलता है।
कुल मशीनिंग और परिचालन लागत - कुल मशीनिंग और परिचालन लागत में विभिन्न लागत कारकों पर विचार करना शामिल है, जिसमें सामग्री लागत, श्रम लागत, मशीन परिचालन लागत, उपकरण लागत, ओवरहेड और अतिरिक्त संबंधित व्यय शामिल हैं।
कुल उपकरण बदलने की लागत - कुल उपकरण परिवर्तन लागत में उपकरण परिवर्तन प्रक्रिया से संबंधित प्रत्यक्ष और अप्रत्यक्ष दोनों प्रकार के व्ययों का लेखा-जोखा शामिल होता है।
कुल उपकरण लागत - कुल उपकरण लागत में उपकरणों की खरीद मूल्य, उनकी उपयोग दर, तथा उनके रखरखाव और प्रतिस्थापन से जुड़ी लागतों का लेखा-जोखा शामिल होता है।
बैच का आकार - बैच आकार से तात्पर्य एकल उत्पादन चक्र या उत्पादन चक्र में उत्पादित समान भागों की संख्या से है।
चरण 1: इनपुट को आधार इकाई में बदलें
कुल गैर उत्पादक लागत: 8640 --> कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है
कुल मशीनिंग और परिचालन लागत: 6720 --> कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है
कुल उपकरण बदलने की लागत: 7200 --> कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है
कुल उपकरण लागत: 240 --> कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है
बैच का आकार: 2 --> कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है
चरण 2: फॉर्मूला का मूल्यांकन करें
फॉर्मूला में इनपुट वैल्यू को तैयार करना
Cpr = (Cnp+Cm+Tcc+t)/Nb --> (8640+6720+7200+240)/2
मूल्यांकन हो रहा है ... ...
Cpr = 11400
चरण 3: परिणाम को आउटपुट की इकाई में बदलें
11400 --> कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है
आख़री जवाब
11400 <-- प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत
(गणना 00.004 सेकंड में पूरी हुई)

क्रेडिट

Creator Image
के द्वारा बनाई गई कुमार सिद्धांत
भारतीय सूचना प्रौद्योगिकी संस्थान, डिजाइन और विनिर्माण (IIITDM), जबलपुर
कुमार सिद्धांत ने इस कैलकुलेटर और 400+ अधिक कैलकुलेटर को बनाए है!
Verifier Image
के द्वारा सत्यापित पारुल केशव
राष्ट्रीय प्रौद्योगिकी संस्थान (एन.आई.टी.), श्रीनगर
पारुल केशव ने इस कैलकुलेटर और 400+ को अधिक कैलकुलेटर से सत्यापित किया है!

औसत उत्पादन लागत कैलक्युलेटर्स

औसत उत्पादन लागत का उपयोग करते हुए कुल गैर-उत्पादक समय
​ LaTeX ​ जाओ गैर उत्पादक समय = (बैच का आकार*(प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-एक उपकरण की लागत*मशीनिंग समय)-(एक उपकरण की लागत*प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*एक उपकरण बदलने का समय)-(प्रयुक्त उपकरणों की संख्या*एक उपकरण की लागत))/एक उपकरण की लागत
औसत उत्पादन लागत दिए गए प्रत्येक उत्पाद के लिए सेटअप समय
​ LaTeX ​ जाओ सेटअप समय = (प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-एक उपकरण की लागत*मशीनिंग समय-(प्रयुक्त उपकरणों की संख्या/बैच का आकार)*(एक उपकरण की लागत*एक उपकरण बदलने का समय+एक उपकरण की लागत))/एक उपकरण की लागत
औसत उत्पादन लागत को देखते हुए प्रयुक्त उपकरणों की संख्या
​ LaTeX ​ जाओ प्रयुक्त उपकरणों की संख्या = बैच का आकार*(प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत-एक उपकरण की लागत*(सेटअप समय+मशीनिंग समय))/(एक उपकरण की लागत*एक उपकरण बदलने का समय+एक उपकरण की लागत)
औसत उत्पादन समय को देखते हुए प्रयुक्त उपकरणों की संख्या
​ LaTeX ​ जाओ प्रयुक्त उपकरणों की संख्या = बैच का आकार*(औसत उत्पादन समय-(सेटअप समय+मशीनिंग समय))/एक उपकरण बदलने का समय

व्यक्तिगत लागतों का उपयोग करते हुए प्रत्येक घटक की औसत उत्पादन लागत सूत्र

​LaTeX ​जाओ
प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत = (कुल गैर उत्पादक लागत+कुल मशीनिंग और परिचालन लागत+कुल उपकरण बदलने की लागत+कुल उपकरण लागत)/बैच का आकार
Cpr = (Cnp+Cm+Tcc+t)/Nb

औसत उत्पादन लागत के घटक

1) सामग्री लागत: भागों के लिए उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल की लागत। 2) श्रम लागत: ऑपरेटरों और अन्य प्रत्यक्ष श्रम के लिए मजदूरी और लाभ। 3) मशीन परिचालन लागत: मशीनों को चलाने के साथ जुड़े मूल्यह्रास, रखरखाव और ऊर्जा लागत शामिल हैं। 4) टूलींग लागत: उपकरणों की लागत, उनकी खरीद, रखरखाव और प्रतिस्थापन सहित। 5) ओवरहेड लागत: उपयोगिताओं, किराया और प्रशासनिक व्यय जैसे अप्रत्यक्ष लागत। 6) सेटअप और बदलाव की लागत: उत्पादन के लिए मशीनों और उपकरणों को तैयार करने पर खर्च किया गया समय और संसाधन। 7) गुणवत्ता नियंत्रण और निरीक्षण लागत: यह सुनिश्चित करना कि भाग गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं। 8) गैर-उत्पादक समय लागत: वह समय जब मशीन भागों का उत्पादन नहीं कर रही है, जिसमें उपकरण परिवर्तन और मशीन डाउनटाइम शामिल हैं।

व्यक्तिगत लागतों का उपयोग करते हुए प्रत्येक घटक की औसत उत्पादन लागत की गणना कैसे करें?

व्यक्तिगत लागतों का उपयोग करते हुए प्रत्येक घटक की औसत उत्पादन लागत के लिए ऑनलाइन कैलकुलेटर पर, कृपया कुल गैर उत्पादक लागत (Cnp), कुल गैर-उत्पादक लागत वह राशि है जो उन गतिविधियों पर खर्च की जाती है, जिनके परिणामस्वरूप घटकों के एक बैच के निर्माण के दौरान संयंत्र को कोई उत्पादकता या लाभ नहीं मिलता है। के रूप में, कुल मशीनिंग और परिचालन लागत (Cm), कुल मशीनिंग और परिचालन लागत में विभिन्न लागत कारकों पर विचार करना शामिल है, जिसमें सामग्री लागत, श्रम लागत, मशीन परिचालन लागत, उपकरण लागत, ओवरहेड और अतिरिक्त संबंधित व्यय शामिल हैं। के रूप में, कुल उपकरण बदलने की लागत (Tcc), कुल उपकरण परिवर्तन लागत में उपकरण परिवर्तन प्रक्रिया से संबंधित प्रत्यक्ष और अप्रत्यक्ष दोनों प्रकार के व्ययों का लेखा-जोखा शामिल होता है। के रूप में, कुल उपकरण लागत (t), कुल उपकरण लागत में उपकरणों की खरीद मूल्य, उनकी उपयोग दर, तथा उनके रखरखाव और प्रतिस्थापन से जुड़ी लागतों का लेखा-जोखा शामिल होता है। के रूप में & बैच का आकार (Nb), बैच आकार से तात्पर्य एकल उत्पादन चक्र या उत्पादन चक्र में उत्पादित समान भागों की संख्या से है। के रूप में डालें। कृपया व्यक्तिगत लागतों का उपयोग करते हुए प्रत्येक घटक की औसत उत्पादन लागत गणना को पूर्ण करने के लिए कैलकुलेट बटन का उपयोग करें।

व्यक्तिगत लागतों का उपयोग करते हुए प्रत्येक घटक की औसत उत्पादन लागत गणना

व्यक्तिगत लागतों का उपयोग करते हुए प्रत्येक घटक की औसत उत्पादन लागत कैलकुलेटर, प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत की गणना करने के लिए Production Cost of Each Component = (कुल गैर उत्पादक लागत+कुल मशीनिंग और परिचालन लागत+कुल उपकरण बदलने की लागत+कुल उपकरण लागत)/बैच का आकार का उपयोग करता है। व्यक्तिगत लागतों का उपयोग करते हुए प्रत्येक घटक की औसत उत्पादन लागत Cpr को व्यक्तिगत लागतों का उपयोग करते हुए प्रत्येक घटक की औसत उत्पादन लागत को सभी आवश्यक संचालन और प्रक्रियाओं सहित एक घटक को शुरू से ही बनाने की कुल लागत के रूप में परिभाषित किया जाता है। इसका कारण विस्तारित लागतें हैं जैसे कि उपकरणों की लागत और परिचालन लागत आदि। इससे बैच आकार पर मापी गई औसत उत्पादन लागत एकल उत्पाद के लिए काफी अधिक हो जाती है। के रूप में परिभाषित किया गया है। यहाँ व्यक्तिगत लागतों का उपयोग करते हुए प्रत्येक घटक की औसत उत्पादन लागत गणना को संख्या में समझा जा सकता है - 14962.5 = (8640+6720+7200+240)/2. आप और अधिक व्यक्तिगत लागतों का उपयोग करते हुए प्रत्येक घटक की औसत उत्पादन लागत उदाहरण यहाँ देख सकते हैं -

FAQ

व्यक्तिगत लागतों का उपयोग करते हुए प्रत्येक घटक की औसत उत्पादन लागत क्या है?
व्यक्तिगत लागतों का उपयोग करते हुए प्रत्येक घटक की औसत उत्पादन लागत व्यक्तिगत लागतों का उपयोग करते हुए प्रत्येक घटक की औसत उत्पादन लागत को सभी आवश्यक संचालन और प्रक्रियाओं सहित एक घटक को शुरू से ही बनाने की कुल लागत के रूप में परिभाषित किया जाता है। इसका कारण विस्तारित लागतें हैं जैसे कि उपकरणों की लागत और परिचालन लागत आदि। इससे बैच आकार पर मापी गई औसत उत्पादन लागत एकल उत्पाद के लिए काफी अधिक हो जाती है। है और इसे Cpr = (Cnp+Cm+Tcc+t)/Nb या Production Cost of Each Component = (कुल गैर उत्पादक लागत+कुल मशीनिंग और परिचालन लागत+कुल उपकरण बदलने की लागत+कुल उपकरण लागत)/बैच का आकार के रूप में दर्शाया जाता है।
व्यक्तिगत लागतों का उपयोग करते हुए प्रत्येक घटक की औसत उत्पादन लागत की गणना कैसे करें?
व्यक्तिगत लागतों का उपयोग करते हुए प्रत्येक घटक की औसत उत्पादन लागत को व्यक्तिगत लागतों का उपयोग करते हुए प्रत्येक घटक की औसत उत्पादन लागत को सभी आवश्यक संचालन और प्रक्रियाओं सहित एक घटक को शुरू से ही बनाने की कुल लागत के रूप में परिभाषित किया जाता है। इसका कारण विस्तारित लागतें हैं जैसे कि उपकरणों की लागत और परिचालन लागत आदि। इससे बैच आकार पर मापी गई औसत उत्पादन लागत एकल उत्पाद के लिए काफी अधिक हो जाती है। Production Cost of Each Component = (कुल गैर उत्पादक लागत+कुल मशीनिंग और परिचालन लागत+कुल उपकरण बदलने की लागत+कुल उपकरण लागत)/बैच का आकार Cpr = (Cnp+Cm+Tcc+t)/Nb के रूप में परिभाषित किया गया है। व्यक्तिगत लागतों का उपयोग करते हुए प्रत्येक घटक की औसत उत्पादन लागत की गणना करने के लिए, आपको कुल गैर उत्पादक लागत (Cnp), कुल मशीनिंग और परिचालन लागत (Cm), कुल उपकरण बदलने की लागत (Tcc), कुल उपकरण लागत (t) & बैच का आकार (Nb) की आवश्यकता है। हमारे टूल के द्वारा, आपको कुल गैर-उत्पादक लागत वह राशि है जो उन गतिविधियों पर खर्च की जाती है, जिनके परिणामस्वरूप घटकों के एक बैच के निर्माण के दौरान संयंत्र को कोई उत्पादकता या लाभ नहीं मिलता है।, कुल मशीनिंग और परिचालन लागत में विभिन्न लागत कारकों पर विचार करना शामिल है, जिसमें सामग्री लागत, श्रम लागत, मशीन परिचालन लागत, उपकरण लागत, ओवरहेड और अतिरिक्त संबंधित व्यय शामिल हैं।, कुल उपकरण परिवर्तन लागत में उपकरण परिवर्तन प्रक्रिया से संबंधित प्रत्यक्ष और अप्रत्यक्ष दोनों प्रकार के व्ययों का लेखा-जोखा शामिल होता है।, कुल उपकरण लागत में उपकरणों की खरीद मूल्य, उनकी उपयोग दर, तथा उनके रखरखाव और प्रतिस्थापन से जुड़ी लागतों का लेखा-जोखा शामिल होता है। & बैच आकार से तात्पर्य एकल उत्पादन चक्र या उत्पादन चक्र में उत्पादित समान भागों की संख्या से है। के लिए संबंधित मान दर्ज करने और कैलकुलेट बटन को क्लिक करने की आवश्यकता है।
प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत की गणना करने के कितने तरीके हैं?
प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत कुल गैर उत्पादक लागत (Cnp), कुल मशीनिंग और परिचालन लागत (Cm), कुल उपकरण बदलने की लागत (Tcc), कुल उपकरण लागत (t) & बैच का आकार (Nb) का उपयोग करता है। हम गणना करने के 1 अन्य तरीकों का उपयोग कर सकते हैं, जो इस प्रकार हैं -
  • प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत = कुल उत्पादन लागत/बैच का आकार
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