✖Le nombre de révolutions de la pièce est défini comme le nombre de fois où la pièce tourne complètement autour de son axe au cours d'une opération d'usinage.ⓘ Nombre de révolutions de la pièce [m]			+10% -10%
✖Le paramètre d'enlèvement de la pièce par unité de temps est le rapport entre le volume de la pièce retirée par unité de temps et l'unité de force de poussée. Quantité de matière retirée de la pièce par unité de temps.ⓘ Paramètre de retrait de pièce par unité de temps [Λ_W]			+10% -10%
✖La rigidité effective est la mesure totale dans laquelle une pièce résiste à la déformation en réponse à une force appliquée.ⓘ Rigidité efficace [S_e]			+10% -10%
✖La largeur du chemin de meulage est définie comme la largeur du matériau enlevé par la meule en un seul passage sur la pièce.ⓘ La largeur du chemin de meulage [a_p]			+10% -10%

✖La vitesse de surface de la pièce en cours de meulage est la vitesse à laquelle le bord extérieur de la meule se déplace par rapport à la pièce à usiner. Cela influence le taux d’enlèvement de matière et l’état de surface.ⓘ Vitesse de surface de la pièce compte tenu du nombre de tours de la pièce [v_w]

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Formule

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Vitesse de surface de la pièce compte tenu du nombre de tours de la pièce

Formule

`"v"_{"w"} = "m"*"Λ"_{"W"}*"S"_{"e"}/(2*"a"_{"p"})`

Exemple

`"100.2182mm/s"="3"*"2.45"*"0.03N/m"/(2*"1100.1mm")`

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Vitesse de surface de la pièce compte tenu du nombre de tours de la pièce Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul

Formule utilisée

Vitesse de surface de la pièce en meulage = Nombre de révolutions de la pièce*Paramètre de retrait de pièce par unité de temps*Rigidité efficace/(2*La largeur du chemin de meulage)
v_w = m*Λ_W*S_e/(2*a_p)
Cette formule utilise 5 Variables

Variables utilisées

Vitesse de surface de la pièce en meulage - (Mesuré en Mètre par seconde) - La vitesse de surface de la pièce en cours de meulage est la vitesse à laquelle le bord extérieur de la meule se déplace par rapport à la pièce à usiner. Cela influence le taux d’enlèvement de matière et l’état de surface.
Nombre de révolutions de la pièce - Le nombre de révolutions de la pièce est défini comme le nombre de fois où la pièce tourne complètement autour de son axe au cours d'une opération d'usinage.
Paramètre de retrait de pièce par unité de temps - Le paramètre d'enlèvement de la pièce par unité de temps est le rapport entre le volume de la pièce retirée par unité de temps et l'unité de force de poussée. Quantité de matière retirée de la pièce par unité de temps.
Rigidité efficace - (Mesuré en Newton par mètre) - La rigidité effective est la mesure totale dans laquelle une pièce résiste à la déformation en réponse à une force appliquée.
La largeur du chemin de meulage - (Mesuré en Mètre) - La largeur du chemin de meulage est définie comme la largeur du matériau enlevé par la meule en un seul passage sur la pièce.

ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base

Nombre de révolutions de la pièce: 3 --> Aucune conversion requise
Paramètre de retrait de pièce par unité de temps: 2.45 --> Aucune conversion requise
Rigidité efficace: 0.03 Newton par mètre --> 0.03 Newton par mètre Aucune conversion requise
La largeur du chemin de meulage: 1100.1 Millimètre --> 1.1001 Mètre (Vérifiez la conversion ici)

ÉTAPE 2: Évaluer la formule

Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule

v_w = m*Λ_W*S_e/(2*a_p) --> 3*2.45*0.03/(2*1.1001)

Évaluer ... ...

v_w = 0.100218161985274

ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie

0.100218161985274 Mètre par seconde -->100.218161985274 Millimètre / seconde (Vérifiez la conversion ici)

RÉPONSE FINALE

100.218161985274 ≈ 100.2182 Millimètre / seconde <-- Vitesse de surface de la pièce en meulage

(Calcul effectué en 00.004 secondes)

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Crédits

Créé par Parul Keshav

Institut national de technologie (LENTE), Srinagar

Parul Keshav a créé cette calculatrice et 300+ autres calculatrices!

Vérifié par Anshika Arya

Institut national de technologie (LENTE), Hamirpur

Anshika Arya a validé cette calculatrice et 2500+ autres calculatrices!

< 14 Pièce Calculatrices

Diamètre de la pièce en fonction de l'avance et de la vitesse d'avance de la machine

Aller Diamètre de la pièce à usiner = Paramètre de retrait de pièce par unité de temps*Diamètre de la meule de l'outil de meulage*((Vitesse d'alimentation de la machine/Vitesse d'alimentation)-1)/Paramètre de dépose de roue par unité de temps

Vitesse de surface de la pièce donnée constante pour la meule

Aller Vitesse de surface de la pièce en meulage = (Épaisseur maximale des copeaux non déformés^2)*Vitesse de surface de la meule en meulage/(Constante pour une meule particulière*sqrt(Le flux))

Diamètre de la pièce compte tenu du diamètre équivalent de la meule

Aller Diamètre de la pièce à usiner = Diamètre équivalent de la meule*Diamètre de la meule de l'outil de meulage/(Diamètre de la meule de l'outil de meulage-Diamètre équivalent de la meule)

Paramètre d'enlèvement de pièce en fonction du nombre de tours de la pièce

Aller Paramètre de retrait de pièce par unité de temps = 2*Vitesse de surface de la pièce en meulage*La largeur du chemin de meulage/(Nombre de révolutions de la pièce*Rigidité efficace)

Vitesse de surface de la pièce compte tenu du nombre de tours de la pièce

Aller Vitesse de surface de la pièce en meulage = Nombre de révolutions de la pièce*Paramètre de retrait de pièce par unité de temps*Rigidité efficace/(2*La largeur du chemin de meulage)

Largeur du chemin de meulage compte tenu du nombre de tours de la pièce

Aller La largeur du chemin de meulage = Nombre de révolutions de la pièce*Paramètre de retrait de pièce par unité de temps*Rigidité efficace/(2*Vitesse de surface de la pièce en meulage)

Rigidité du système donnée Nombre de tours de la pièce

Aller Rigidité efficace = 2*Vitesse de surface de la pièce en meulage*La largeur du chemin de meulage/(Paramètre de retrait de pièce par unité de temps*Nombre de révolutions de la pièce)

Nombre de révolution de la pièce

Aller Nombre de révolutions de la pièce = 2*Vitesse de surface de la pièce en meulage*La largeur du chemin de meulage/(Paramètre de retrait de pièce par unité de temps*Rigidité efficace)

Diamètre de pièce donné Taux d'enlèvement de matière

Aller Diamètre de la pièce à usiner = Taux d'enlèvement de métal (MRR)/(Vitesse d'alimentation*pi*La largeur du chemin de meulage)

Vitesse de surface de la pièce donnée Taux d'enlèvement de métal pendant le meulage

Aller Vitesse de surface de la pièce en meulage = Taux d'enlèvement de matière (MRR)/(Le flux*La largeur du chemin de meulage)

Pourcentage de volume de matériau de liaison dans la meule de meulage

Aller Pourcentage du volume de matériau liant = (1.33*Numéro de dureté de roue)+(2.2*Numéro de structure de roue)-8

Nombre de tours donnés à la pièce Temps nécessaire à l'opération d'allumage

Aller Nombre de révolutions de la pièce = Temps nécessaire à l'opération d'allumage*Fréquence de rotation

Fréquence de rotation de la pièce donnée Nombre de tours de la pièce

Aller Fréquence de rotation = Nombre de révolutions de la pièce/Temps nécessaire à l'opération d'allumage

Proportion de l'énergie totale circulant dans la pièce

Aller Proportion du flux énergétique total = (0.6+0.05*Zone de contact relative du grain)*100

Vitesse de surface de la pièce compte tenu du nombre de tours de la pièce Formule

À quoi sert le broyage?

Le meulage est un processus d'usinage utilisé pour retirer de la matière d'une pièce via une meule. Lorsque la meule tourne, elle coupe le matériau de la pièce tout en créant une texture de surface lisse dans le processus.

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