Temps total de changement d'outil donné Coût total de production Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul
Formule utilisée
Il est temps de changer un outil = (Coût total de production-(Coût total des outils utilisés+Coût total d'usinage et d'exploitation+Coût total non productif))/(Nombre d'outils utilisés*Coût d'un outil)
tc = (Ctp-(Ct+Cm+Tnpc))/(Nt*C)
Cette formule utilise 7 Variables
Variables utilisées
Il est temps de changer un outil - (Mesuré en Deuxième) - Le temps nécessaire pour changer un outil, souvent appelé temps de changement d'outil, comprend le temps nécessaire pour retirer l'outil utilisé et en installer un nouveau.
Coût total de production - Le coût total de production consiste à résumer divers éléments de coût associés au processus d’usinage.
Coût total des outils utilisés - Le coût total des outils utilisés fait référence aux dépenses globales engagées pour tous les outils nécessaires tout au long du processus de production.
Coût total d'usinage et d'exploitation - Le coût total d'usinage et d'exploitation implique la prise en compte de divers facteurs de coût, notamment les coûts des matériaux, les coûts de main-d'œuvre, les coûts d'exploitation de la machine, les coûts des outils, les frais généraux et les dépenses supplémentaires connexes.
Coût total non productif - Le coût total non productif est le montant dépensé pour des activités qui n'entraînent aucune productivité ou profit pour l'usine lors de la fabrication d'un lot de composants.
Nombre d'outils utilisés - Le nombre d'outils utilisés correspond au nombre total d'outils utilisés pour fabriquer un lot de produits.
Coût d'un outil - Le coût d'un outil est une considération à multiples facettes qui comprend le prix d'achat initial, les coûts de maintenance, la durée de vie de l'outil et l'impact sur les coûts de production globaux.
ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base
Coût total de production: 30000 --> Aucune conversion requise
Coût total des outils utilisés: 240 --> Aucune conversion requise
Coût total d'usinage et d'exploitation: 100 --> Aucune conversion requise
Coût total non productif: 22460 --> Aucune conversion requise
Nombre d'outils utilisés: 3 --> Aucune conversion requise
Coût d'un outil: 80 --> Aucune conversion requise
ÉTAPE 2: Évaluer la formule
Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule
tc = (Ctp-(Ct+Cm+Tnpc))/(Nt*C) --> (30000-(240+100+22460))/(3*80)
Évaluer ... ...
tc = 30
ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie
30 Deuxième --> Aucune conversion requise
RÉPONSE FINALE
30 Deuxième <-- Il est temps de changer un outil
(Calcul effectué en 00.004 secondes)

Crédits

Creator Image
Créé par Kumar Siddhant
Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant a créé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!
Verifier Image
Vérifié par Parul Keshav
Institut national de technologie (LENTE), Srinagar
Parul Keshav a validé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

21 Coût total de production Calculatrices

Temps d'installation pour chaque produit compte tenu du coût de production total
​ Aller Temps d'installation = (Coût total de production-Coût d'un outil*Taille du lot*Temps d'usinage-Nombre d'outils utilisés*(Coût d'un outil*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil))/(Coût d'un outil*Taille du lot)
Temps d'usinage pour chaque produit en utilisant le coût de production total
​ Aller Temps d'usinage = (Coût total de production-Coût d'un outil*Taille du lot*Temps d'installation-Nombre d'outils utilisés*(Coût d'un outil*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil))/(Coût d'un outil*Taille du lot)
Temps de changement d'outil pour chaque outil compte tenu du coût de production total
​ Aller Il est temps de changer un outil = (Coût total de production-Taille du lot*Coût d'un outil*(Temps d'installation+Temps d'usinage)-Nombre d'outils utilisés*Coût d'un outil)/(Coût d'un outil*Nombre d'outils utilisés)
Taux d'usinage et d'exploitation compte tenu du coût total de production
​ Aller Usinage et cadence de fonctionnement = (Coût total de production-(Nombre d'outils utilisés*Coût d'un outil))/(Taille du lot*(Temps d'installation+Temps d'usinage)+(Nombre d'outils utilisés*Temps de changement d'outil))
Coût non productif de chaque composant compte tenu du coût de production total
​ Aller Coût non productif de chaque composant = Coût total de production-(Taille du lot*Coût d'un outil*Temps d'usinage+Nombre d'outils utilisés*((Coût d'un outil*Il est temps de changer un outil)+Coût d'un outil))
Coût de changement d'outil de chaque outil à l'aide du coût de production total
​ Aller Coût de changement de chaque outil = (Coût total de production-Taille du lot*Coût d'un outil*(Temps d'installation+Temps d'usinage)-Nombre d'outils utilisés*Coût d'un outil)/(Nombre d'outils utilisés)
Nombre d'outils utilisés compte tenu du coût de production total
​ Aller Nombre d'outils utilisés = (Coût total de production-Taille du lot*Coût d'un outil*(Temps d'installation+Temps d'usinage))/(Coût d'un outil*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil)
Coût total de production
​ Aller Coût total de production = Taille du lot*(Coût d'un outil*(Temps d'installation+Temps d'usinage))+Nombre d'outils utilisés*(Coût d'un outil*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil)
Temps total de changement d'outil donné Coût total de production
​ Aller Il est temps de changer un outil = (Coût total de production-(Coût total des outils utilisés+Coût total d'usinage et d'exploitation+Coût total non productif))/(Nombre d'outils utilisés*Coût d'un outil)
Coût total de changement d'outil à l'aide du coût de production total
​ Aller Coût total de changement d'outil = Coût total de production-Taille du lot*Coût d'un outil*(Temps d'installation+Temps d'usinage)-Nombre d'outils utilisés*Coût d'un outil
Temps non productif total en utilisant le coût de production total
​ Aller Temps non productif = (Coût total de production-(Coût total d'usinage et d'exploitation+Coût total de changement d'outil+Coût total des outils utilisés))/(Coût d'un outil)
Temps d'usinage total en utilisant le coût de production total
​ Aller Temps d'usinage total = (Coût total de production-(Coût total non productif+Coût total de changement d'outil+Coût total des outils utilisés))/(Coût d'un outil)
Coût non productif total donné Coût de production total
​ Aller Coût total non productif = Coût total de production-(Coût total d'usinage et d'exploitation+Coût total de changement d'outil+Coût total des outils utilisés)
Coût total des outils donné Coût total de production
​ Aller Coût total des outils utilisés = Coût total de production-(Coût total d'usinage et d'exploitation+Coût total de changement d'outil+Coût total non productif)
Temps de changement d'un outil compte tenu du temps total de changement d'outil
​ Aller Il est temps de changer un outil = Temps total de changement d'outil/Nombre d'outils utilisés
Temps de changement d'outil total
​ Aller Temps total de changement d'outil = Nombre d'outils utilisés*Il est temps de changer un outil
Coût total de changement d'outil
​ Aller Coût de changement d'outil = Temps total de changement d'outil*Nombre d'outils utilisés
Coût de production total pour une taille de lot donnée
​ Aller Coût total de production = Taille du lot*Coût de production de chaque composant
Taille de lot donnée Coût total de production
​ Aller Taille du lot = Coût total de production/Coût de production de chaque composant
Coût de l'outil donné Coût total des outils
​ Aller Coût d'un outil = Coût total des outils utilisés/Nombre d'outils utilisés
Coût total des outils utilisés
​ Aller Coût total des outils utilisés = Nombre d'outils utilisés*Coût d'un outil

Temps total de changement d'outil donné Coût total de production Formule

Il est temps de changer un outil = (Coût total de production-(Coût total des outils utilisés+Coût total d'usinage et d'exploitation+Coût total non productif))/(Nombre d'outils utilisés*Coût d'un outil)
tc = (Ctp-(Ct+Cm+Tnpc))/(Nt*C)

Importance du temps total de changement d'outil

Le temps total de changement d'outil indique le temps passé sur un processus important mais non rentable de changement d'outil d'usinage. Cela se traduit par des facteurs de coût supplémentaire étant donné que les opérateurs sont généralement payés à l'heure ou à la journée. Il est préférable que le temps total de changement d'outil dans une ligne de production soit faible afin qu'il y ait une faible dépense sur ces tâches non rentables.

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