Coût total de production Calculatrice

✖La taille du lot fait référence au nombre de pièces identiques produites au cours d’un seul cycle ou cycle de production.ⓘ Taille du lot [N]			+10% -10%
✖Le coût d'un outil est une considération à multiples facettes qui comprend le prix d'achat initial, les coûts de maintenance, la durée de vie de l'outil et l'impact sur les coûts de production globaux.ⓘ Coût d'un outil [C]			+10% -10%
✖Le temps de configuration de chaque composant est le temps nécessaire pour charger/décharger la pièce et positionner l'outil pour la production d'un composant.ⓘ Temps d'installation [t_s]			+10% -10%
✖Le temps d'usinage fait référence au temps total nécessaire pour effectuer une opération d'usinage spécifique sur une pièce.ⓘ Temps d'usinage [t]			+10% -10%
✖Le nombre d'outils utilisés correspond au nombre total d'outils utilisés pour fabriquer un lot de produits.ⓘ Nombre d'outils utilisés [N_t]			+10% -10%
✖Le temps nécessaire pour changer un outil, souvent appelé temps de changement d'outil, comprend le temps nécessaire pour retirer l'outil utilisé et en installer un nouveau.ⓘ Il est temps de changer un outil [t_c]			+10% -10%

✖Le coût total de production consiste à résumer divers éléments de coût associés au processus d’usinage.ⓘ Coût total de production [C_tp]

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Coût total de production Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul

Formule utilisée

Coût total de production = Taille du lot*(Coût d'un outil*(Temps d'installation+Temps d'usinage))+Nombre d'outils utilisés*(Coût d'un outil*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil)
C_tp = N*(C*(t_s+t))+N_t*(C*t_c+C)
Cette formule utilise 7 Variables

Variables utilisées

Coût total de production - Le coût total de production consiste à résumer divers éléments de coût associés au processus d’usinage.
Taille du lot - La taille du lot fait référence au nombre de pièces identiques produites au cours d’un seul cycle ou cycle de production.
Coût d'un outil - Le coût d'un outil est une considération à multiples facettes qui comprend le prix d'achat initial, les coûts de maintenance, la durée de vie de l'outil et l'impact sur les coûts de production globaux.
Temps d'installation - (Mesuré en Deuxième) - Le temps de configuration de chaque composant est le temps nécessaire pour charger/décharger la pièce et positionner l'outil pour la production d'un composant.
Temps d'usinage - (Mesuré en Deuxième) - Le temps d'usinage fait référence au temps total nécessaire pour effectuer une opération d'usinage spécifique sur une pièce.
Nombre d'outils utilisés - Le nombre d'outils utilisés correspond au nombre total d'outils utilisés pour fabriquer un lot de produits.
Il est temps de changer un outil - (Mesuré en Deuxième) - Le temps nécessaire pour changer un outil, souvent appelé temps de changement d'outil, comprend le temps nécessaire pour retirer l'outil utilisé et en installer un nouveau.

ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base

Taille du lot: 2 --> Aucune conversion requise
Coût d'un outil: 80 --> Aucune conversion requise
Temps d'installation: 54 Deuxième --> 54 Deuxième Aucune conversion requise
Temps d'usinage: 87 Deuxième --> 87 Deuxième Aucune conversion requise
Nombre d'outils utilisés: 3 --> Aucune conversion requise
Il est temps de changer un outil: 30 Deuxième --> 30 Deuxième Aucune conversion requise

ÉTAPE 2: Évaluer la formule

Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule

C_tp = N*(C*(t_s+t))+N_t*(C*t_c+C) --> 2*(80*(54+87))+3*(80*30+80)

Évaluer ... ...

C_tp = 30000

ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie

30000 --> Aucune conversion requise

RÉPONSE FINALE

30000 <-- Coût total de production

(Calcul effectué en 00.004 secondes)

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Crédits

Créé par Kumar Siddhant

Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant a créé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

Vérifié par Parul Keshav

Institut national de technologie (LENTE), Srinagar

Parul Keshav a validé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

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Coût non productif de chaque composant compte tenu du coût de production total

LaTeX Aller Coût non productif de chaque composant = Coût total de production-(Taille du lot*Coût d'un outil*Temps d'usinage+Nombre d'outils utilisés*((Coût d'un outil*Il est temps de changer un outil)+Coût d'un outil))

Coût total de production

LaTeX Aller Coût total de production = Taille du lot*(Coût d'un outil*(Temps d'installation+Temps d'usinage))+Nombre d'outils utilisés*(Coût d'un outil*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil)

Coût non productif total donné Coût de production total

LaTeX Aller Coût total non productif = Coût total de production-(Coût total d'usinage et d'exploitation+Coût total de changement d'outil+Coût total des outils utilisés)

Coût de production total pour une taille de lot donnée

LaTeX Aller Coût total de production = Taille du lot*Coût de production de chaque composant

Coût total de production Formule

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Coût de production moyen de chaque composant

Le coût de production moyen de chaque composant est généralement déterminé en prenant une moyenne sur un lot défini de produits. La raison en est les coûts étendus tels que le coût des outils et les coûts d'exploitation, etc. Cela rend le coût de production moyen plus élevé pour un seul produit que lorsqu'il est mesuré sur la taille du lot.

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