Temps non productif total en utilisant le coût de production moyen Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul
Formule utilisée
Temps non productif = (Taille du lot*(Coût de production de chaque composant-Coût d'un outil*Temps d'usinage)-(Coût d'un outil*Nombre d'outils utilisés*Il est temps de changer un outil)-(Nombre d'outils utilisés*Coût d'un outil))/Coût d'un outil
Tnp = (Nb*(Cpr-Ct*tm)-(Ct*Nt*tc)-(Nt*Ct))/Ct
Cette formule utilise 7 Variables
Variables utilisées
Temps non productif - (Mesuré en Deuxième) - Le temps non productif fait référence aux périodes du processus de fabrication pendant lesquelles la machine ou l'opérateur n'est pas engagé dans une coupe active ou un enlèvement de matière.
Taille du lot - La taille du lot fait référence au nombre de pièces identiques produites au cours d’un seul cycle ou cycle de production.
Coût de production de chaque composant - Le coût de production de chaque composant implique la prise en compte de divers facteurs, notamment les coûts des matériaux, de la main-d'œuvre, les coûts d'exploitation des machines, les coûts des outils, les frais généraux et autres dépenses connexes.
Coût d'un outil - Le coût d'un outil est une considération à multiples facettes qui comprend le prix d'achat initial, les coûts de maintenance, la durée de vie de l'outil et l'impact sur les coûts de production globaux.
Temps d'usinage - (Mesuré en Deuxième) - Le temps d'usinage fait référence au temps total nécessaire pour effectuer une opération d'usinage spécifique sur une pièce.
Nombre d'outils utilisés - Le nombre d'outils utilisés correspond au nombre total d'outils utilisés pour fabriquer un lot de produits.
Il est temps de changer un outil - (Mesuré en Deuxième) - Le temps nécessaire pour changer un outil, souvent appelé temps de changement d'outil, comprend le temps nécessaire pour retirer l'outil utilisé et en installer un nouveau.
ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base
Taille du lot: 2 --> Aucune conversion requise
Coût de production de chaque composant: 11400 --> Aucune conversion requise
Coût d'un outil: 80 --> Aucune conversion requise
Temps d'usinage: 1.15 Minute --> 69 Deuxième (Vérifiez la conversion ​ici)
Nombre d'outils utilisés: 3 --> Aucune conversion requise
Il est temps de changer un outil: 0.5 Minute --> 30 Deuxième (Vérifiez la conversion ​ici)
ÉTAPE 2: Évaluer la formule
Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule
Tnp = (Nb*(Cpr-Ct*tm)-(Ct*Nt*tc)-(Nt*Ct))/Ct --> (2*(11400-80*69)-(80*3*30)-(3*80))/80
Évaluer ... ...
Tnp = 54
ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie
54 Deuxième -->0.9 Minute (Vérifiez la conversion ​ici)
RÉPONSE FINALE
0.9 Minute <-- Temps non productif
(Calcul effectué en 00.004 secondes)

Crédits

Creator Image
Créé par Kumar Siddhant
Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant a créé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!
Verifier Image
Vérifié par Parul Keshav
Institut national de technologie (LENTE), Srinagar
Parul Keshav a validé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

Coût de production moyen Calculatrices

Temps non productif total en utilisant le coût de production moyen
​ LaTeX ​ Aller Temps non productif = (Taille du lot*(Coût de production de chaque composant-Coût d'un outil*Temps d'usinage)-(Coût d'un outil*Nombre d'outils utilisés*Il est temps de changer un outil)-(Nombre d'outils utilisés*Coût d'un outil))/Coût d'un outil
Temps d'installation pour chaque produit compte tenu du coût de production moyen
​ LaTeX ​ Aller Temps d'installation = (Coût de production de chaque composant-Coût d'un outil*Temps d'usinage-(Nombre d'outils utilisés/Taille du lot)*(Coût d'un outil*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil))/Coût d'un outil
Nombre d'outils utilisés compte tenu du coût de production moyen
​ LaTeX ​ Aller Nombre d'outils utilisés = Taille du lot*(Coût de production de chaque composant-Coût d'un outil*(Temps d'installation+Temps d'usinage))/(Coût d'un outil*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil)
Nombre d'outils utilisés compte tenu du temps de production moyen
​ LaTeX ​ Aller Nombre d'outils utilisés = Taille du lot*(Temps de production moyen-(Temps d'installation+Temps d'usinage))/Il est temps de changer un outil

Temps non productif total en utilisant le coût de production moyen Formule

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Temps non productif = (Taille du lot*(Coût de production de chaque composant-Coût d'un outil*Temps d'usinage)-(Coût d'un outil*Nombre d'outils utilisés*Il est temps de changer un outil)-(Nombre d'outils utilisés*Coût d'un outil))/Coût d'un outil
Tnp = (Nb*(Cpr-Ct*tm)-(Ct*Nt*tc)-(Nt*Ct))/Ct

Composantes du temps non productif

1) Temps de configuration : temps requis pour préparer la machine, les outils et la pièce à usiner pour la production. 2) Temps de changement d'outil : temps consacré au changement d'outils usés ou cassés. 3) Temps d'arrêt de la machine : périodes pendant lesquelles la machine n'est pas opérationnelle en raison de travaux d'entretien, de réparations ou de réglages. 4) Temps de manutention des matériaux : temps consacré au chargement et au déchargement des matériaux et des composants. 5) Temps d'attente : temps passé à attendre du matériel, des outils ou des instructions. 6) Temps de maintenance : Temps alloué aux activités de maintenance préventive ou corrective sur les machines et équipements.

Importance

1) Gestion des coûts : aide à identifier et à réduire les activités sans valeur ajoutée, minimisant ainsi les coûts associés. 2) Planification de la production : permet une planification plus précise des cycles de production et de l'allocation des ressources. 3) Amélioration de l'efficacité : permet d'identifier les goulots d'étranglement et les inefficacités dans le processus de production pour des améliorations ciblées. 4) Utilisation de la capacité : optimise l'utilisation des machines et de la main-d'œuvre en minimisant les temps d'arrêt et les temps d'inactivité.

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