Temps non productif total en utilisant le coût de production moyen Calculatrice

Temps non productif = (Taille du lot*(Coût de production de chaque composant-Coût d'un outil*Temps d'usinage)-(Coût d'un outil*Nombre d'outils utilisés*Il est temps de changer un outil)-(Nombre d'outils utilisés*Coût d'un outil))/Coût d'un outil
T_np = (N_b*(C_pr-C_t*t_m)-(C_t*N_t*t_c)-(N_t*C_t))/C_t
Cette formule utilise 7 Variables
Temps non productif - (Mesuré en Deuxième) - Le temps non productif fait référence aux périodes du processus de fabrication pendant lesquelles la machine ou l'opérateur n'est pas engagé dans une coupe active ou un enlèvement de matière.
Taille du lot - La taille du lot fait référence au nombre de pièces identiques produites au cours d’un seul cycle ou cycle de production.
Coût de production de chaque composant - Le coût de production de chaque composant implique la prise en compte de divers facteurs, notamment les coûts des matériaux, de la main-d'œuvre, les coûts d'exploitation des machines, les coûts des outils, les frais généraux et autres dépenses connexes.
Coût d'un outil - Le coût d'un outil est une considération à multiples facettes qui comprend le prix d'achat initial, les coûts de maintenance, la durée de vie de l'outil et l'impact sur les coûts de production globaux.
Temps d'usinage - (Mesuré en Deuxième) - Le temps d'usinage fait référence au temps total nécessaire pour effectuer une opération d'usinage spécifique sur une pièce.
Nombre d'outils utilisés - Le nombre d'outils utilisés correspond au nombre total d'outils utilisés pour fabriquer un lot de produits.
Il est temps de changer un outil - (Mesuré en Deuxième) - Le temps nécessaire pour changer un outil, souvent appelé temps de changement d'outil, comprend le temps nécessaire pour retirer l'outil utilisé et en installer un nouveau.

(Calcul effectué en 00.004 secondes)