Coût non productif total donné Coût de production moyen Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul
Formule utilisée
Coût total non productif = Taille du lot*(Coût de production de chaque composant-(Coût d'un outil*Temps d'usinage))-(Nombre d'outils utilisés*((Coût d'un outil*Temps de changement d'outil)+Coût d'un outil))
Cnp = Nb*(Cpr-(Ct*tm))-(Nt*((Ct*T)+Ct))
Cette formule utilise 7 Variables
Variables utilisées
Coût total non productif - Le coût total non productif est le montant dépensé pour des activités qui n'entraînent aucune productivité ou profit pour l'usine lors de la fabrication d'un lot de composants.
Taille du lot - La taille du lot fait référence au nombre de pièces identiques produites au cours d’un seul cycle ou cycle de production.
Coût de production de chaque composant - Le coût de production de chaque composant implique la prise en compte de divers facteurs, notamment les coûts des matériaux, de la main-d'œuvre, les coûts d'exploitation des machines, les coûts des outils, les frais généraux et autres dépenses connexes.
Coût d'un outil - Le coût d'un outil est une considération à multiples facettes qui comprend le prix d'achat initial, les coûts de maintenance, la durée de vie de l'outil et l'impact sur les coûts de production globaux.
Temps d'usinage - (Mesuré en Deuxième) - Le temps d'usinage fait référence au temps total nécessaire pour effectuer une opération d'usinage spécifique sur une pièce.
Nombre d'outils utilisés - Le nombre d'outils utilisés correspond au nombre total d'outils utilisés pour fabriquer un lot de produits.
Temps de changement d'outil - (Mesuré en Deuxième) - Le temps de changement d'outil, appelé temps de changement d'outil, est la durée nécessaire pour retirer un outil usagé et le remplacer par un nouveau.
ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base
Taille du lot: 2 --> Aucune conversion requise
Coût de production de chaque composant: 11400 --> Aucune conversion requise
Coût d'un outil: 80 --> Aucune conversion requise
Temps d'usinage: 1.15 Minute --> 69 Deuxième (Vérifiez la conversion ​ici)
Nombre d'outils utilisés: 3 --> Aucune conversion requise
Temps de changement d'outil: 0.2 Minute --> 12 Deuxième (Vérifiez la conversion ​ici)
ÉTAPE 2: Évaluer la formule
Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule
Cnp = Nb*(Cpr-(Ct*tm))-(Nt*((Ct*T)+Ct)) --> 2*(11400-(80*69))-(3*((80*12)+80))
Évaluer ... ...
Cnp = 8640
ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie
8640 --> Aucune conversion requise
RÉPONSE FINALE
8640 <-- Coût total non productif
(Calcul effectué en 00.004 secondes)

Crédits

Creator Image
Créé par Kumar Siddhant
Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant a créé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!
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Vérifié par Parul Keshav
Institut national de technologie (LENTE), Srinagar
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18 Coût de production moyen Calculatrices

Temps non productif total en utilisant le coût de production moyen
​ Aller Temps non productif = (Taille du lot*(Coût de production de chaque composant-Coût d'un outil*Temps d'usinage)-(Coût d'un outil*Nombre d'outils utilisés*Il est temps de changer un outil)-(Nombre d'outils utilisés*Coût d'un outil))/Coût d'un outil
Taux d'usinage et d'exploitation compte tenu du coût de production moyen de chaque composant
​ Aller Usinage et cadence de fonctionnement = (Coût de production de chaque composant-(Nombre d'outils utilisés*Coût d'un outil/Taille du lot))/(Temps d'installation+Temps d'usinage+(Nombre d'outils utilisés*Temps de changement d'outil/Taille du lot))
Temps de changement d'outil pour chaque outil compte tenu du coût de production moyen
​ Aller Il est temps de changer un outil = (Taille du lot*(Coût de production de chaque composant-Coût d'un outil*(Temps d'installation+Temps d'usinage))-Nombre d'outils utilisés*Coût d'un outil)/(Coût d'un outil*Nombre d'outils utilisés)
Outil de modification du coût de chaque produit à l'aide du coût de production moyen
​ Aller Coût du changement de chaque outil = (Taille du lot*Coût de production de chaque composant-Taille du lot*Coût d'un outil*(Temps d'installation+Temps d'usinage)-Nombre d'outils utilisés*Coût d'un outil)/(Nombre d'outils utilisés)
Temps d'usinage total en utilisant le coût de production moyen
​ Aller Temps d'usinage total = (Taille du lot*(Coût de production de chaque composant-Coût d'un outil*Temps d'installation)-Nombre d'outils utilisés*(Coût d'un outil*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil))/(Coût d'un outil)
Temps d'installation pour chaque produit compte tenu du coût de production moyen
​ Aller Temps d'installation = (Coût de production de chaque composant-Coût d'un outil*Temps d'usinage-(Nombre d'outils utilisés/Taille du lot)*(Coût d'un outil*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil))/Coût d'un outil
Temps d'usinage pour chaque produit compte tenu du coût de production moyen
​ Aller Temps d'usinage = (Coût de production de chaque composant-Coût d'un outil*Temps d'installation-(Nombre d'outils utilisés/Taille du lot)*(Coût d'un outil*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil))/Coût d'un outil
Coût total des outils utilisés compte tenu du coût de production moyen
​ Aller Coût total de l'outil = (Taille du lot*(Coût de production de chaque composant-Coût d'un outil*(Temps d'installation+Temps d'usinage))-Coût d'un outil*Nombre d'outils utilisés*Il est temps de changer un outil)
Temps total de changement d'outil en utilisant le coût de production moyen
​ Aller Temps total de changement d'outil = (Taille du lot*(Coût de production de chaque composant-Coût d'un outil*(Temps d'installation+Temps d'usinage))-Nombre d'outils utilisés*Coût d'un outil)/(Coût d'un outil)
Coût non productif du composant donné Coût de production moyen
​ Aller Coût de production non moyen = Coût de production de chaque composant-(Coût d'un outil*Temps d'usinage+(Nombre d'outils utilisés/Taille du lot)*(Coût d'un outil*Temps de changement d'outil+Coût d'un outil))
Coût non productif total donné Coût de production moyen
​ Aller Coût total non productif = Taille du lot*(Coût de production de chaque composant-(Coût d'un outil*Temps d'usinage))-(Nombre d'outils utilisés*((Coût d'un outil*Temps de changement d'outil)+Coût d'un outil))
Nombre d'outils utilisés compte tenu du coût de production moyen
​ Aller Nombre d'outils utilisés = Taille du lot*(Coût de production de chaque composant-Coût d'un outil*(Temps d'installation+Temps d'usinage))/(Coût d'un outil*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil)
Taille de lot compte tenu du coût de production moyen
​ Aller Taille du lot = Nombre d'outils utilisés*(Coût d'un outil*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil)/(Coût de production de chaque composant-Coût d'un outil*(Temps d'installation+Temps d'usinage))
Coût de production moyen de chaque composant
​ Aller Coût de production moyen = Coût d'un outil*(Temps d'installation+Temps d'usinage)+(Nombre d'outils utilisés/Taille du lot)*((Coût d'un outil*Temps de changement d'outil)+Coût d'un outil)
Coût total de changement d'outil en utilisant le coût de production moyen
​ Aller Coût total de changement d'outil = Taille du lot*(Coût de production de chaque composant-Coût d'un outil*(Temps d'installation+Temps d'usinage))-Nombre d'outils utilisés*Coût d'un outil
Coût de production moyen de chaque composant en utilisant les coûts individuels
​ Aller Coût de production de chaque composant = (Coût total non productif+Coût total d'usinage et d'exploitation+Coût total de changement d'outil+Coût total de l'outil)/Taille du lot
Nombre d'outils utilisés compte tenu du temps de production moyen
​ Aller Nombre d'outils utilisés = Taille du lot*(Temps de production moyen-(Temps d'installation+Temps d'usinage))/Il est temps de changer un outil
Coût de production moyen de chaque composant étant donné le coût de production total
​ Aller Coût de production de chaque composant = Coût total de production/Taille du lot

Coût non productif total donné Coût de production moyen Formule

Coût total non productif = Taille du lot*(Coût de production de chaque composant-(Coût d'un outil*Temps d'usinage))-(Nombre d'outils utilisés*((Coût d'un outil*Temps de changement d'outil)+Coût d'un outil))
Cnp = Nb*(Cpr-(Ct*tm))-(Nt*((Ct*T)+Ct))

Composants contribuant au temps non productif

1) Temps d'arrêt des machines : temps pendant lequel les machines sont inactives en raison de la maintenance, des changements d'outils, de la configuration ou d'autres raisons. 2) Temps de configuration : durée requise pour préparer les machines, les accessoires et les outils pour la production. 3) Temps de changement d'outil : temps consacré au changement d'outils, y compris l'arrêt de la machine, le remplacement des outils et l'étalonnage. 4) Temps de maintenance : temps alloué à la maintenance préventive, aux réparations et aux réglages de la machine. 5) Temps administratif : temps consacré aux tâches administratives, telles que la planification, la planification et la documentation. 6) Temps d'attente : temps passé à attendre du matériel, des instructions ou des ressources pour procéder à la production. 7) Temps de formation : Temps alloué à la formation et au développement des compétences des employés.

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