✖Le temps total non productif est le temps total perdu dans la configuration de la machine ou de la pièce à usiner pour un processus particulier afin d'obtenir le coût total non productif.ⓘ Temps non productif total [NPT_total]			+10% -10%
✖Le taux d'usinage et d'exploitation correspond à l'argent facturé pour le traitement et le fonctionnement des machines par unité de temps, frais généraux compris.ⓘ Taux d'usinage et de fonctionnement [M]			+10% -10%

✖Le coût total de production pour le coût non productif est le montant total nécessaire pour produire un lot de composants à partir de zéro afin de déterminer le coût non productif.ⓘ Coût non productif total [TPC_n]

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Formule

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Coût non productif total

Formule

`"TPC"_{"n"} = "NPT"_{"total"}*"M"`

Exemple

`"200.0004"="20min"*"0.166667"`

Calculatrice

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Coût non productif total Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul

Formule utilisée

Coût de production total pour le coût non productif = Temps non productif total*Taux d'usinage et de fonctionnement
TPC_n = NPT_total*M
Cette formule utilise 3 Variables

Variables utilisées

Coût de production total pour le coût non productif - Le coût total de production pour le coût non productif est le montant total nécessaire pour produire un lot de composants à partir de zéro afin de déterminer le coût non productif.
Temps non productif total - (Mesuré en Deuxième) - Le temps total non productif est le temps total perdu dans la configuration de la machine ou de la pièce à usiner pour un processus particulier afin d'obtenir le coût total non productif.
Taux d'usinage et de fonctionnement - Le taux d'usinage et d'exploitation correspond à l'argent facturé pour le traitement et le fonctionnement des machines par unité de temps, frais généraux compris.

ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base

Temps non productif total: 20 Minute --> 1200 Deuxième (Vérifiez la conversion ici)
Taux d'usinage et de fonctionnement: 0.166667 --> Aucune conversion requise

ÉTAPE 2: Évaluer la formule

Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule

TPC_n = NPT_total*M --> 1200*0.166667

Évaluer ... ...

TPC_n = 200.0004

ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie

200.0004 --> Aucune conversion requise

RÉPONSE FINALE

200.0004 <-- Coût de production total pour le coût non productif

(Calcul effectué en 00.004 secondes)

Tu es là -

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Crédits

Créé par Kumar Siddhant

Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant a créé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

Vérifié par Parul Keshav

Institut national de technologie (LENTE), Srinagar

Parul Keshav a validé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

< 17 Coût d'usinage Calculatrices

Taux d'usinage donné Coût d'usinage pour une puissance maximale avec une vitesse de coupe limitée

Aller Taux d'usinage et de fonctionnement maximum = Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit/(((((Taux d'usinage pour une puissance maximale/Temps d'usinage pour une puissance maximale)^(1/Exposant de durée de vie de l'outil Taylor pour une puissance maximale))*Exposant de durée de vie de l'outil Taylor pour une puissance maximale/(1-Exposant de durée de vie de l'outil Taylor pour une puissance maximale))+1)*Temps d'usinage pour une puissance maximale)

Taux d'usinage et de fonctionnement donné Coût d'usinage pour une puissance maximale

Aller Taux d'usinage et de fonctionnement maximum = ((Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit/Temps d'usinage pour une puissance maximale)-(Proportion temporelle d’engagement de pointe*Coût d'un outil/Outil de la vie))/((Proportion temporelle d’engagement de pointe*Il est temps de changer un outil pour une puissance maximale/Outil de la vie)+1)

Usinage et taux d'exploitation compte tenu du coût d'usinage

Aller Taux d'usinage et de fonctionnement minimum = ((Coût d'usinage minimum de chaque produit/Temps d'usinage)-(Proportion temporelle d’engagement de pointe*Coût d'un outil/Outil de la vie))/((Proportion temporelle d’engagement de pointe*Il est temps de changer un outil pour un coût minimum/Outil de la vie)+1)

Coûts totaux d'usinage et d'exploitation en utilisant le coût de production moyen

Aller Coût total d'usinage et d'exploitation = (Coût de production de chaque composant-(Coût moyen d'un outil*Temps non productif)-(Nombre d'outils utilisés/Taille du lot*(Coût moyen d'un outil*Il est temps de changer un outil+Coût moyen d'un outil)))*Taille du lot

Facteur pour tenir compte des frais généraux de l'opérateur donné Taux total pour l'usinage et l'opérateur

Aller Facteur à autoriser pour l'opérateur = (Taux Total d'Usinage et Opérateur-((Facteur permettant l'usinage*Constante pour le type d'outil (e)*Poids initial de la pièce à travailler^Constante pour le type d'outil (f))/(2*Années amorties*Nombre de postes)))/Taux de main-d'œuvre directe

Facteur pour tenir compte des frais généraux d'usinage donné Taux total pour l'usinage et l'opérateur

Aller Facteur permettant l'usinage = (Taux Total d'Usinage et Opérateur-(Facteur à autoriser pour l'opérateur*Taux de main-d'œuvre directe))*(2*Années amorties*Nombre de postes)/(Constante pour le type d'outil (e)*Poids initial de la pièce à travailler^Constante pour le type d'outil (f))

Nombre d'équipes données Taux total pour l'usinage et l'opérateur

Aller Nombre de postes = (Facteur permettant l'usinage*Constante pour le type d'outil (e)*Poids initial de la pièce à travailler^Constante pour le type d'outil (f))/((Taux Total d'Usinage et Opérateur-(Facteur à autoriser pour l'opérateur*Taux de main-d'œuvre directe))*2*Années amorties)

Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit en utilisant le coût de production total

Aller Coût total d'usinage et d'exploitation de chaque produit = Coût total de production-(Taille du lot*Coût moyen d'un outil*Temps d'installation+Nombre d'outils utilisés*((Coût moyen d'un outil*Il est temps de changer un outil)+Coût moyen d'un outil))

Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit en utilisant le coût de production moyen

Aller Coût d'usinage moyen de chaque produit = Coût de production de chaque composant-(Coût moyen d'un outil*Temps d'installation+(Nombre d'outils utilisés/Taille du lot)*((Coût moyen d'un outil*Il est temps de changer un outil)+Coût moyen d'un outil))

Usinage et taux de fonctionnement donnés durée de vie de l'outil pour un coût d'usinage minimum

Aller Coût d'usinage minimum et taux de fonctionnement = Coût d'un outil/((Outil de la vie*Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor/((1-Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)*Proportion temporelle d’engagement de pointe))-Il est temps de changer un outil pour un coût minimum)

Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit en utilisant le coût individuel

Aller Usinage du coût individuel de chaque produit = (Coût total de production-(Coût total non productif+Coût total de changement d'outil+Coût total des outils utilisés))/Taille du lot

Coûts totaux d'usinage et d'exploitation compte tenu des coûts individuels

Aller Coût total d'usinage et d'exploitation = Coût total de production-(Coût total non productif+Coût total de changement d'outil+Coût total des outils utilisés)

Coûts totaux d'usinage et d'exploitation donnés Coût total de production

Aller Coût total d'usinage et d'exploitation = Coût total de production-(Coût total des outils utilisés+Coût total de changement d'outil+Coût total non productif)

Taux d'usinage et de fonctionnement pour un coût d'usinage minimum

Aller Taux d'usinage et de fonctionnement minimum = Coût d'usinage minimum de chaque produit*(1-Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)/Temps d'usinage pour un coût minimum

Coût non productif total

Aller Coût de production total pour le coût non productif = Temps non productif total*Taux d'usinage et de fonctionnement

Taux d'usinage et d'exploitation donné Coût total d'usinage et d'exploitation

Aller Taux d'usinage et de fonctionnement = Taux de coût total d'usinage et d'exploitation/Temps de production total

Coût total d'usinage et d'exploitation

Aller Taux de coût total d'usinage et d'exploitation = Taux d'usinage et de fonctionnement*Temps de production total

Coût non productif total Formule

Coût de production total pour le coût non productif = Temps non productif total*Taux d'usinage et de fonctionnement
TPC_n = NPT_total*M

Comment le coût non productif est-il généré?

Le coût non productif est généré sur les processus qui n'entraînent aucune productivité ni aucun profit. Cela se produit généralement en raison du temps mis par l'opérateur pour effectuer des activités telles que la mise en place des pièces, le positionnement des outils pour démarrer la position, etc.

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