Temps d'usinage total en utilisant le coût de production total Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul
Formule utilisée
Temps d'usinage total = (Coût total de production-(Coût total non productif+Coût total de changement d'outil+Coût total des outils utilisés))/(Coût d'un outil)
tm = (Ctp-(Tnpc+Cct+Ct))/(C)
Cette formule utilise 6 Variables
Variables utilisées
Temps d'usinage total - (Mesuré en Deuxième) - Le temps total d'usinage est la somme de tout le temps passé à effectuer diverses opérations d'usinage sur une pièce.
Coût total de production - Le coût total de production consiste à résumer divers éléments de coût associés au processus d’usinage.
Coût total non productif - Le coût total non productif est le montant dépensé pour des activités qui n'entraînent aucune productivité ou profit pour l'usine lors de la fabrication d'un lot de composants.
Coût total de changement d'outil - Le coût total de changement d’outil implique la comptabilisation des dépenses directes et indirectes liées au processus de changement d’outil.
Coût total des outils utilisés - Le coût total des outils utilisés fait référence aux dépenses globales engagées pour tous les outils nécessaires tout au long du processus de production.
Coût d'un outil - Le coût d'un outil est une considération à multiples facettes qui comprend le prix d'achat initial, les coûts de maintenance, la durée de vie de l'outil et l'impact sur les coûts de production globaux.
ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base
Coût total de production: 30000 --> Aucune conversion requise
Coût total non productif: 22460 --> Aucune conversion requise
Coût total de changement d'outil: 7200 --> Aucune conversion requise
Coût total des outils utilisés: 240 --> Aucune conversion requise
Coût d'un outil: 80 --> Aucune conversion requise
ÉTAPE 2: Évaluer la formule
Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule
tm = (Ctp-(Tnpc+Cct+Ct))/(C) --> (30000-(22460+7200+240))/(80)
Évaluer ... ...
tm = 1.25
ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie
1.25 Deuxième --> Aucune conversion requise
RÉPONSE FINALE
1.25 Deuxième <-- Temps d'usinage total
(Calcul effectué en 00.014 secondes)

Crédits

Creator Image
Créé par Kumar Siddhant
Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant a créé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!
Verifier Image
Vérifié par Parul Keshav
Institut national de technologie (LENTE), Srinagar
Parul Keshav a validé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

Coût total de production Calculatrices

Coût non productif de chaque composant compte tenu du coût de production total
​ LaTeX ​ Aller Coût non productif de chaque composant = Coût total de production-(Taille du lot*Coût d'un outil*Temps d'usinage+Nombre d'outils utilisés*((Coût d'un outil*Il est temps de changer un outil)+Coût d'un outil))
Coût total de production
​ LaTeX ​ Aller Coût total de production = Taille du lot*(Coût d'un outil*(Temps d'installation+Temps d'usinage))+Nombre d'outils utilisés*(Coût d'un outil*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil)
Coût non productif total donné Coût de production total
​ LaTeX ​ Aller Coût total non productif = Coût total de production-(Coût total d'usinage et d'exploitation+Coût total de changement d'outil+Coût total des outils utilisés)
Coût de production total pour une taille de lot donnée
​ LaTeX ​ Aller Coût total de production = Taille du lot*Coût de production de chaque composant

Temps d'usinage total en utilisant le coût de production total Formule

​LaTeX ​Aller
Temps d'usinage total = (Coût total de production-(Coût total non productif+Coût total de changement d'outil+Coût total des outils utilisés))/(Coût d'un outil)
tm = (Ctp-(Tnpc+Cct+Ct))/(C)

Importance des coûts d'usinage et d'exploitation

Le coût d'usinage et d'exploitation aide essentiellement à déterminer le nombre de composants qui peuvent être fabriqués dans les ressources données. Si ce coût calculé est inférieur au coût réel basé sur le temps d'usinage, cela signifie que la planification de la production a échoué, car le nombre total de composants à produire devient inférieur à la taille du lot de départ.

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