Temps de changement d'outil pour chaque outil compte tenu des coûts individuels Calculatrice

Il est temps de changer un outil = (Coût total de production-(Coût total d’usinage et d’exploitation+Coût total non productif+Coût total des outils utilisés))/(Coût d'un outil*Nombre d'outils utilisés)
t_c = (C_p-(C_m+C_np+c))/(C*n)
Cette formule utilise 7 Variables
Il est temps de changer un outil - (Mesuré en Deuxième) - Le temps nécessaire pour changer un outil, souvent appelé temps de changement d'outil, comprend le temps nécessaire pour retirer l'outil utilisé et en installer un nouveau.
Coût total de production - Le coût total de production consiste à résumer divers éléments de coût associés au processus d’usinage.
Coût total d’usinage et d’exploitation - Le coût total d'usinage et d'exploitation implique la prise en compte de divers facteurs de coût, notamment les coûts des matériaux, les coûts de main-d'œuvre, les coûts d'exploitation de la machine, les coûts des outils, les frais généraux et les dépenses supplémentaires connexes.
Coût total non productif - Le coût total non productif est le montant dépensé pour des activités qui n'entraînent aucune productivité ou profit pour l'usine lors de la fabrication d'un lot de composants.
Coût total des outils utilisés - Le coût total des outils utilisés fait référence à la dépense globale engagée pour tous les outils nécessaires tout au long du processus de production.
Coût d'un outil - Le coût d'un outil est une considération à multiples facettes qui comprend le prix d'achat initial, les coûts de maintenance, la durée de vie de l'outil et l'impact sur les coûts de production globaux.
Nombre d'outils utilisés - Le nombre d'outils utilisés correspond au nombre total d'outils utilisés pour fabriquer un lot de produits.

(Calcul effectué en 00.004 secondes)