Coût de changement d'outil par outil donné Coût d'usinage Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul
Formule utilisée
Coût du changement de chaque outil = (Outil de la vie*((Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit/Temps d'usinage)-Taux d'usinage et de fonctionnement)/Proportion temporelle d’engagement de pointe)-Coût d'un outil
Cct = (T*((Cm/tm)-M)/Q)-Ct
Cette formule utilise 7 Variables
Variables utilisées
Coût du changement de chaque outil - Le coût de changement de chaque outil est le coût résultant du temps nécessaire à l'opérateur pour changer un outil lorsqu'il est payé à l'heure.
Outil de la vie - (Mesuré en Deuxième) - La durée de vie de l'outil est la période pendant laquelle le tranchant, affecté par la procédure de coupe, conserve sa capacité de coupe entre les opérations d'affûtage.
Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit - Le coût d’usinage et d’exploitation de chaque produit correspond au montant total nécessaire pour usiner un seul produit.
Temps d'usinage - (Mesuré en Deuxième) - Le temps d'usinage est le moment où une machine traite réellement quelque chose. Généralement, le temps d'usinage est le terme utilisé lorsqu'il y a élimination de matière indésirable.
Taux d'usinage et de fonctionnement - Le taux d'usinage et d'exploitation correspond à l'argent facturé pour le traitement et le fonctionnement des machines par unité de temps, frais généraux compris.
Proportion temporelle d’engagement de pointe - La proportion temporelle d'engagement du tranchant est la fraction du temps d'usinage pendant laquelle le tranchant de l'outil est en prise avec la pièce.
Coût d'un outil - Le coût d’un outil est simplement le coût d’un outil utilisé pour l’usinage.
ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base
Outil de la vie: 4500 Deuxième --> 4500 Deuxième Aucune conversion requise
Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit: 4650.5 --> Aucune conversion requise
Temps d'usinage: 30 Deuxième --> 30 Deuxième Aucune conversion requise
Taux d'usinage et de fonctionnement: 101 --> Aucune conversion requise
Proportion temporelle d’engagement de pointe: 0.5 --> Aucune conversion requise
Coût d'un outil: 478575 --> Aucune conversion requise
ÉTAPE 2: Évaluer la formule
Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule
Cct = (T*((Cm/tm)-M)/Q)-Ct --> (4500*((4650.5/30)-101)/0.5)-478575
Évaluer ... ...
Cct = 7575.00000000012
ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie
7575.00000000012 --> Aucune conversion requise
RÉPONSE FINALE
7575.00000000012 7575 <-- Coût du changement de chaque outil
(Calcul effectué en 00.004 secondes)

Crédits

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Créé par Kumar Siddhant
Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant a créé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!
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Vérifié par Parul Keshav
Institut national de technologie (LENTE), Srinagar
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14 Coût de l'outil Calculatrices

Temps de changement d'outil pour 1 outil donné Coût d'usinage
​ Aller Il est temps de changer un outil = ((Outil de la vie*((Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit/Temps d'usinage)-Taux d'usinage et de fonctionnement)/Proportion temporelle d’engagement de pointe)-Coût d'un outil)/Taux d'usinage et de fonctionnement
Coût de 1 outil donné Coût d'usinage
​ Aller Coût d'un outil = (Outil de la vie*((Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit/Temps d'usinage)-Taux d'usinage et de fonctionnement)/Proportion temporelle d’engagement de pointe)-(Taux d'usinage et de fonctionnement*Il est temps de changer un outil)
Coût d'un outil donné Durée de vie de l'outil pour un coût d'usinage minimum
​ Aller Coût d'un outil pour un coût d'usinage minimum = ((Outil de la vie*Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor/((1-Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)*Proportion temporelle d’engagement de pointe))-Il est temps de changer un outil)*Taux d'usinage et de fonctionnement
Proportion de temps d'engagement de pointe compte tenu du coût d'usinage
​ Aller Proportion temporelle d’engagement de pointe = Outil de la vie*((Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit/Temps d'usinage)-Taux d'usinage et de fonctionnement)/(Taux d'usinage et de fonctionnement*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil)
Durée de vie d'un outil compte tenu du coût d'usinage
​ Aller Outil de la vie = Proportion temporelle d’engagement de pointe*(Taux d'usinage et de fonctionnement*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil)/((Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit/Temps d'usinage)-Taux d'usinage et de fonctionnement)
Temps d'usinage par composant donné Coût d'usinage
​ Aller Temps d'usinage = Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit/(Taux d'usinage et de fonctionnement+(Proportion temporelle d’engagement de pointe*(Taux d'usinage et de fonctionnement*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil)/Outil de la vie))
Coût d'usinage par composant
​ Aller Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit = Temps d'usinage*(Taux d'usinage et de fonctionnement+(Proportion temporelle d’engagement de pointe*(Taux d'usinage et de fonctionnement*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil)/Outil de la vie))
Proportion de temps d'engagement de l'arête de coupe en fonction de la durée de vie de l'outil pour un coût d'usinage minimum
​ Aller Proportion de temps de pointe pour un coût minimum = Outil de la vie*Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor/((1-Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)*(Il est temps de changer un outil+(Coût d'un outil/Taux d'usinage et de fonctionnement)))
Coût de changement d'outil par outil donné Coût d'usinage
​ Aller Coût du changement de chaque outil = (Outil de la vie*((Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit/Temps d'usinage)-Taux d'usinage et de fonctionnement)/Proportion temporelle d’engagement de pointe)-Coût d'un outil
Coût d'usinage donné Coût de changement d'outil par outil
​ Aller Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit = Temps d'usinage*(Taux d'usinage et de fonctionnement+(Proportion temporelle d’engagement de pointe*(Coût du changement de chaque outil+Coût d'un outil)/Outil de la vie))
Coût minimum d'usinage par composant
​ Aller Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit = Taux d'usinage et de fonctionnement*Temps d'usinage pour un coût minimum/(1-Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)
Constante pour l'opération d'usinage d'un produit donné Condition d'usinage
​ Aller Constante pour les conditions d'usinage = Temps d'usinage pour la production de la durée de vie des outils*Vitesse de coupe
Vitesse de coupe d'un produit donnée constante pour l'opération d'usinage
​ Aller Vitesse de coupe = Constante pour les conditions d'usinage/Temps d'usinage pour la production de la durée de vie des outils
Temps d'usinage d'un produit donné Constante pour l'opération d'usinage
​ Aller Temps d'usinage pour la production de la durée de vie des outils = Constante pour les conditions d'usinage/Vitesse de coupe

Coût de changement d'outil par outil donné Coût d'usinage Formule

Coût du changement de chaque outil = (Outil de la vie*((Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit/Temps d'usinage)-Taux d'usinage et de fonctionnement)/Proportion temporelle d’engagement de pointe)-Coût d'un outil
Cct = (T*((Cm/tm)-M)/Q)-Ct

Comment le coût de changement d'outil est-il généré?

Le coût de changement d'outil est généré sur les processus qui comprennent essentiellement le changement ou l'affûtage de l'outil. Celles-ci n'entraînent aucune productivité ni aucun profit. Mais comme l'exploitant consomme du temps pour effectuer ces tâches, rémunérés à l'heure, les opérateurs coûtent cette fois aussi des plantes.

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