Temps pour faire face Calculatrice

✖Le rayon extérieur de la pièce est le rayon de la surface la plus extérieure de la pièce, à l'opposé de l'outil d'usinage.ⓘ Rayon extérieur de la pièce [r_o]			+10% -10%
✖Le rayon de coupe instantané est le rayon de la surface de la pièce en cours d'usinage.ⓘ Rayon instantané de coupe [v]			+10% -10%
✖La fréquence de rotation de la broche est le nombre de tours effectués par la broche de la machine pour couper en une seconde.ⓘ Fréquence de rotation de la broche [n_s]			+10% -10%
✖L'avance est la distance parcourue par l'outil de coupe sur la longueur de la pièce à travailler pour chaque tour de la broche.ⓘ Alimentation [f]			+10% -10%

✖Le temps de processus est la durée pendant laquelle un processus a été exécuté, indépendamment de son achèvement.ⓘ Temps pour faire face [t′]

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Temps pour faire face Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul

Formule utilisée

Temps de traitement = (Rayon extérieur de la pièce-Rayon instantané de coupe)/(Fréquence de rotation de la broche*Alimentation)
t′ = (r_o-v)/(n_s*f)
Cette formule utilise 5 Variables

Variables utilisées

Temps de traitement - (Mesuré en Deuxième) - Le temps de processus est la durée pendant laquelle un processus a été exécuté, indépendamment de son achèvement.
Rayon extérieur de la pièce - (Mesuré en Mètre) - Le rayon extérieur de la pièce est le rayon de la surface la plus extérieure de la pièce, à l'opposé de l'outil d'usinage.
Rayon instantané de coupe - (Mesuré en Mètre) - Le rayon de coupe instantané est le rayon de la surface de la pièce en cours d'usinage.
Fréquence de rotation de la broche - (Mesuré en Hertz) - La fréquence de rotation de la broche est le nombre de tours effectués par la broche de la machine pour couper en une seconde.
Alimentation - (Mesuré en Mètre) - L'avance est la distance parcourue par l'outil de coupe sur la longueur de la pièce à travailler pour chaque tour de la broche.

ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base

Rayon extérieur de la pièce: 984 Millimètre --> 0.984 Mètre (Vérifiez la conversion ici)
Rayon instantané de coupe: 120 Millimètre --> 0.12 Mètre (Vérifiez la conversion ici)
Fréquence de rotation de la broche: 10 Hertz --> 10 Hertz Aucune conversion requise
Alimentation: 0.9 Millimètre --> 0.0009 Mètre (Vérifiez la conversion ici)

ÉTAPE 2: Évaluer la formule

Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule

t′ = (r_o-v)/(n_s*f) --> (0.984-0.12)/(10*0.0009)

Évaluer ... ...

t′ = 96

ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie

96 Deuxième -->1.6 Minute (Vérifiez la conversion ici)

RÉPONSE FINALE

1.6 Minute <-- Temps de traitement

(Calcul effectué en 00.008 secondes)

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Crédits

Créé par Kumar Siddhant

Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant a créé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

Vérifié par Parul Keshav

Institut national de technologie (LENTE), Srinagar

Parul Keshav a validé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

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Temps pour faire face

LaTeX Aller Temps de traitement = (Rayon extérieur de la pièce-Rayon instantané de coupe)/(Fréquence de rotation de la broche*Alimentation)

Temps d'usinage total pour une opération de surfaçage

LaTeX Aller Temps d'usinage = (Rayon extérieur de la pièce-Rayon intérieur de la pièce)/(Fréquence de rotation de la broche*Alimentation)

Rayon extérieur de la pièce compte tenu du temps d'usinage pour le surfaçage

LaTeX Aller Rayon extérieur de la pièce = Rayon intérieur de la pièce+(Fréquence de rotation de la broche*Alimentation*Temps d'usinage)

Rayon intérieur de la pièce compte tenu du temps d'usinage pour le surfaçage

LaTeX Aller Rayon intérieur de la pièce = Rayon extérieur de la pièce-Fréquence de rotation de la broche*Alimentation*Temps d'usinage

Temps pour faire face Formule

LaTeX Aller

Temps de traitement = (Rayon extérieur de la pièce-Rayon instantané de coupe)/(Fréquence de rotation de la broche*Alimentation)
t′ = (r_o-v)/(n_s*f)

L'opération face à face

Faire face sur une fraiseuse est le processus de coupe d'une surface plane perpendiculaire aux axes de la fraise. Ce processus enlève le matériau en faisant tourner l'outil de parement dans le sens inverse des aiguilles d'une montre pendant que la table fait avancer la pièce à travers le couteau. Le surfaçage peut être réalisé avec une fraise en bout, mais il est souvent réalisé avec une fraise à surfacer, une fraise à coque ou une fraise à mouche.

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