Rigidité du système donnée Nombre de tours de la pièce Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul
Formule utilisée
Rigidité efficace = 2*Vitesse de surface de la pièce en meulage*La largeur du chemin de meulage/(Paramètre de retrait de pièce par unité de temps*Nombre de révolutions de la pièce)
Se = 2*vw*ap/(ΛW*m)
Cette formule utilise 5 Variables
Variables utilisées
Rigidité efficace - (Mesuré en Newton par mètre) - La rigidité effective est la mesure totale dans laquelle une pièce résiste à la déformation en réponse à une force appliquée.
Vitesse de surface de la pièce en meulage - (Mesuré en Mètre par seconde) - La vitesse de surface de la pièce en cours de meulage est la vitesse à laquelle le bord extérieur de la meule se déplace par rapport à la pièce à usiner. Cela influence le taux d’enlèvement de matière et l’état de surface.
La largeur du chemin de meulage - (Mesuré en Mètre) - La largeur du chemin de meulage est définie comme la largeur du matériau enlevé par la meule en un seul passage sur la pièce.
Paramètre de retrait de pièce par unité de temps - Le paramètre d'enlèvement de la pièce par unité de temps est le rapport entre le volume de la pièce retirée par unité de temps et l'unité de force de poussée. Quantité de matière retirée de la pièce par unité de temps.
Nombre de révolutions de la pièce - Le nombre de révolutions de la pièce est défini comme le nombre de fois où la pièce tourne complètement autour de son axe au cours d'une opération d'usinage.
ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base
Vitesse de surface de la pièce en meulage: 100 Millimètre / seconde --> 0.1 Mètre par seconde (Vérifiez la conversion ​ici)
La largeur du chemin de meulage: 1100.1 Millimètre --> 1.1001 Mètre (Vérifiez la conversion ​ici)
Paramètre de retrait de pièce par unité de temps: 2.45 --> Aucune conversion requise
Nombre de révolutions de la pièce: 3 --> Aucune conversion requise
ÉTAPE 2: Évaluer la formule
Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule
Se = 2*vw*ap/(ΛW*m) --> 2*0.1*1.1001/(2.45*3)
Évaluer ... ...
Se = 0.029934693877551
ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie
0.029934693877551 Newton par mètre --> Aucune conversion requise
RÉPONSE FINALE
0.029934693877551 0.029935 Newton par mètre <-- Rigidité efficace
(Calcul effectué en 00.020 secondes)

Crédits

Creator Image
Créé par Parul Keshav
Institut national de technologie (LENTE), Srinagar
Parul Keshav a créé cette calculatrice et 300+ autres calculatrices!
Verifier Image
Vérifié par Kumar Siddhant
Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant a validé cette calculatrice et 100+ autres calculatrices!

Pièce Calculatrices

Diamètre de la pièce en fonction de l'avance et de la vitesse d'avance de la machine
​ LaTeX ​ Aller Diamètre de la pièce à usiner = Paramètre de retrait de pièce par unité de temps*Diamètre de la meule de l'outil de meulage*((Vitesse d'alimentation de la machine/Vitesse d'alimentation)-1)/Paramètre de dépose de roue par unité de temps
Vitesse de surface de la pièce donnée constante pour la meule
​ LaTeX ​ Aller Vitesse de surface de la pièce en meulage = (Épaisseur maximale des copeaux non déformés^2)*Vitesse de surface de la meule en meulage/(Constante pour une meule particulière*sqrt(Le flux))
Diamètre de pièce donné Taux d'enlèvement de matière
​ LaTeX ​ Aller Diamètre de la pièce à usiner = Taux d'enlèvement de métal (MRR)/(Vitesse d'alimentation*pi*La largeur du chemin de meulage)
Vitesse de surface de la pièce donnée Taux d'enlèvement de métal pendant le meulage
​ LaTeX ​ Aller Vitesse de surface de la pièce en meulage = Taux d'enlèvement de matière (MRR)/(Le flux*La largeur du chemin de meulage)

Rigidité du système donnée Nombre de tours de la pièce Formule

​LaTeX ​Aller
Rigidité efficace = 2*Vitesse de surface de la pièce en meulage*La largeur du chemin de meulage/(Paramètre de retrait de pièce par unité de temps*Nombre de révolutions de la pièce)
Se = 2*vw*ap/(ΛW*m)

Qu'est-ce qu'une étincelle dans le broyage?

Spark out est un terme utilisé lorsque des valeurs de précision sont recherchées et signifie littéralement «jusqu'à ce que les étincelles soient éteintes (pas plus)». Il s'agit de faire passer la pièce sous la meule, sans réinitialiser la profondeur de coupe, plus d'une fois et généralement plusieurs fois.

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