✖Force de friction utilisée dans le cercle marchand où la force de friction est égale au produit du coefficient de friction et de la force normale.ⓘ Force de friction [F_f]			+10% -10%
✖La zone de contact réelle est définie comme la zone réelle ou réelle qui est en contact réel avec l'autre partie.ⓘ Zone de contact réelle [A_c]			+10% -10%
✖La proportion de la surface de contact métallique est définie comme la proportion de la surface supportant la charge dans laquelle le métal est entré en contact.ⓘ Proportion de la surface de contact métallique [γ_m]			+10% -10%
✖La résistance au cisaillement d'une couche lubrifiante plus douce fait référence à la contrainte maximale que le matériau lubrifiant peut supporter avant de subir une déformation par cisaillement.ⓘ Résistance au cisaillement d'une couche de lubrifiant plus douce [τ₂]			+10% -10%

✖La résistance au cisaillement d'un métal plus mou fait référence à la contrainte maximale que le métal peut supporter lorsqu'il est soumis à une force de cisaillement avant de commencer à se déformer ou à se briser.ⓘ Résistance au cisaillement du métal plus mou étant donné la force de frottement [τ₁]

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Formule

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Résistance au cisaillement du métal plus mou étant donné la force de frottement

Formule

`"τ"_{"1"} = (("F"_{"f"}/"A"_{"c"})-(1-"γ"_{"m"})*"τ"_{"2"})/"γ"_{"m"}`

Exemple

`"0.03N/mm²"=(("25N"/"1250mm²")-(1-"0.5")*"0.01N/mm²")/"0.5"`

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Résistance au cisaillement du métal plus mou étant donné la force de frottement Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul

Formule utilisée

Résistance au cisaillement d'un métal plus mou = ((Force de friction/Zone de contact réelle)-(1-Proportion de la surface de contact métallique)*Résistance au cisaillement d'une couche de lubrifiant plus douce)/Proportion de la surface de contact métallique
τ₁ = ((F_f/A_c)-(1-γ_m)*τ₂)/γ_m
Cette formule utilise 5 Variables

Variables utilisées

Résistance au cisaillement d'un métal plus mou - (Mesuré en Pascal) - La résistance au cisaillement d'un métal plus mou fait référence à la contrainte maximale que le métal peut supporter lorsqu'il est soumis à une force de cisaillement avant de commencer à se déformer ou à se briser.
Force de friction - (Mesuré en Newton) - Force de friction utilisée dans le cercle marchand où la force de friction est égale au produit du coefficient de friction et de la force normale.
Zone de contact réelle - (Mesuré en Mètre carré) - La zone de contact réelle est définie comme la zone réelle ou réelle qui est en contact réel avec l'autre partie.
Proportion de la surface de contact métallique - La proportion de la surface de contact métallique est définie comme la proportion de la surface supportant la charge dans laquelle le métal est entré en contact.
Résistance au cisaillement d'une couche de lubrifiant plus douce - (Mesuré en Pascal) - La résistance au cisaillement d'une couche lubrifiante plus douce fait référence à la contrainte maximale que le matériau lubrifiant peut supporter avant de subir une déformation par cisaillement.

ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base

Force de friction: 25 Newton --> 25 Newton Aucune conversion requise
Zone de contact réelle: 1250 Millimètre carré --> 0.00125 Mètre carré (Vérifiez la conversion ici)
Proportion de la surface de contact métallique: 0.5 --> Aucune conversion requise
Résistance au cisaillement d'une couche de lubrifiant plus douce: 0.01 Newton par millimètre carré --> 10000 Pascal (Vérifiez la conversion ici)

ÉTAPE 2: Évaluer la formule

Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule

τ₁ = ((F_f/A_c)-(1-γ_m)*τ₂)/γ_m --> ((25/0.00125)-(1-0.5)*10000)/0.5

Évaluer ... ...

τ₁ = 30000

ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie

30000 Pascal -->0.03 Newton par millimètre carré (Vérifiez la conversion ici)

RÉPONSE FINALE

0.03 Newton par millimètre carré <-- Résistance au cisaillement d'un métal plus mou

(Calcul effectué en 00.004 secondes)

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Crédits

Créé par Parul Keshav

Institut national de technologie (LENTE), Srinagar

Parul Keshav a créé cette calculatrice et 300+ autres calculatrices!

Vérifié par Kumar Siddhant

Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant a validé cette calculatrice et 100+ autres calculatrices!

< 21 Force de coupe et rugosité de surface Calculatrices

Proportion de la zone dans laquelle le contact métallique se produit compte tenu de la force de friction

Aller Proportion de la surface de contact métallique = ((Force de friction/Zone de contact réelle)-Résistance au cisaillement d'une couche de lubrifiant plus douce)/(Résistance au cisaillement d'un métal plus mou-Résistance au cisaillement d'une couche de lubrifiant plus douce)

Résistance au cisaillement d'une couche de lubrifiant plus douce étant donné la force de friction

Aller Résistance au cisaillement d'une couche de lubrifiant plus douce = ((Force de friction/Zone de contact réelle)-(Proportion de la surface de contact métallique*Résistance au cisaillement d'un métal plus mou))/(1-Proportion de la surface de contact métallique)

Force de friction requise pour cisailler continuellement la jonction entre les surfaces

Aller Force de friction = Zone de contact réelle*((Proportion de la surface de contact métallique*Résistance au cisaillement d'un métal plus mou)+((1-Proportion de la surface de contact métallique)*Résistance au cisaillement d'une couche de lubrifiant plus douce))

Zone de contact compte tenu de la force de friction

Aller Zone de contact réelle = Force de friction/((Proportion de la surface de contact métallique*Résistance au cisaillement d'un métal plus mou)+((1-Proportion de la surface de contact métallique)*Résistance au cisaillement d'une couche de lubrifiant plus douce))

Résistance au cisaillement du métal plus mou étant donné la force de frottement

Aller Résistance au cisaillement d'un métal plus mou = ((Force de friction/Zone de contact réelle)-(1-Proportion de la surface de contact métallique)*Résistance au cisaillement d'une couche de lubrifiant plus douce)/Proportion de la surface de contact métallique

Angle de coupe principal de travail étant donné la valeur de rugosité

Aller Angle de coupe majeur de travail = (acot((Alimentation/(4*Valeur de rugosité))-cot(Tranchant mineur de travail)))

Angle de coupe mineur de travail étant donné la valeur de rugosité

Aller Tranchant mineur de travail = (acot((Alimentation/(4*Valeur de rugosité))-cot(Angle de coupe majeur de travail)))

Valeur de rugosité

Aller Valeur de rugosité = Alimentation/(4*(cot(Angle de coupe majeur de travail)+cot(Tranchant mineur de travail)))

Alimentation donnée Valeur de rugosité

Aller Alimentation = 4*(cot(Angle de coupe majeur de travail)+cot(Tranchant mineur de travail))*Valeur de rugosité

Fréquence de rotation de la fraise en fonction de la valeur de rugosité

Aller Fréquence de rotation du coupeur = sqrt(0.0642/(Valeur de rugosité*Diamètre du coupeur))*Vitesse d'alimentation

Vitesse d'avance étant donné la valeur de rugosité

Aller Vitesse d'alimentation = sqrt(Valeur de rugosité*Diamètre du coupeur/0.0642)*Fréquence de rotation du coupeur

Valeur de rugosité en fonction de la vitesse d'avance

Aller Valeur de rugosité = (0.0642*(Vitesse d'alimentation)^2)/(Diamètre du coupeur*(Fréquence de rotation du coupeur)^2)

Diamètre de la fraise donné Valeur de rugosité

Aller Diamètre du coupeur = (0.0642*(Vitesse d'alimentation)^2)/(Valeur de rugosité*(Fréquence de rotation du coupeur)^2)

Force de coupe en fonction de l'énergie de coupe spécifique lors de l'usinage

Aller Force de coupe = Énergie de coupe spécifique en usinage*Zone de coupe transversale de la puce non coupée

Force de coupe compte tenu du taux de consommation d'énergie pendant l'usinage

Aller Force de coupe = Taux de consommation d'énergie pendant l'usinage/Vitesse de coupe

Force de coupe résultante utilisant la force requise pour retirer le copeau

Aller Force de coupe résultante = Force requise pour retirer la puce+Force de labour

Force requise pour retirer la puce et agir sur la face de l'outil

Aller Force requise pour retirer la puce = Force de coupe résultante-Force de labour

Avance donnée Valeur de rugosité et rayon d'angle

Aller Alimentation = (Valeur de rugosité*Rayon de coin de l'outil/0.0321)^(1/2)

Valeur de rugosité donnée rayon d'angle

Aller Valeur de rugosité = 0.0321*(Alimentation)^2/Rayon de coin de l'outil

Rayon d'angle donné valeur de rugosité

Aller Rayon de coin de l'outil = 0.0321*(Alimentation)^2/Valeur de rugosité

Valeur de rugosité de l'outil

Aller Valeur de rugosité = 0.0321*(Alimentation)^2/Rayon de coin de l'outil

Résistance au cisaillement du métal plus mou étant donné la force de frottement Formule

Quels sont les inconvénients du frottement?

Inconvénients du frottement: il résiste toujours au mouvement, donc une énergie supplémentaire est nécessaire pour le surmonter. Cela provoque l'usure des machines. Cela diminue la durée de vie des pièces mobiles des véhicules. Puisque le frottement est très utile dans certains cas et nuisible dans certains cas, le frottement est appelé un mal nécessaire.

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