Rayon de copeaux donné Angle de coin du brise-copeaux Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul
Formule utilisée
Rayon de courbure des copeaux = ((Distance du brise-copeaux-Longueur du contact de l'outil à copeaux)-(Hauteur du brise-copeaux*cot(Angle de cale du brise-copeaux)))*cot(Angle de cale du brise-copeaux/(2))
r = ((ln-lf)-(h*cot(σ)))*cot(σ/(2))
Cette formule utilise 1 Les fonctions, 5 Variables
Fonctions utilisées
cot - La cotangente est une fonction trigonométrique définie comme le rapport du côté adjacent au côté opposé dans un triangle rectangle., cot(Angle)
Variables utilisées
Rayon de courbure des copeaux - (Mesuré en Mètre) - Le rayon de courbure des copeaux est le rayon de courbure constant maintenu par les copeaux jusqu'à ce qu'ils se détachent ou franchissent le brise-copeaux.
Distance du brise-copeaux - (Mesuré en Mètre) - La distance du brise-copeaux est définie comme la distance entre la pointe de l'outil et le brise-copeaux.
Longueur du contact de l'outil à copeaux - (Mesuré en Mètre) - La longueur de contact de l'outil avec les copeaux est la distance sur laquelle un copeau continu s'écoule sur la face de coupe de l'outil tout en maintenant le contact.
Hauteur du brise-copeaux - (Mesuré en Mètre) - La hauteur du brise-copeaux est définie comme la hauteur du brise-copeaux sur l'outil.
Angle de cale du brise-copeaux - (Mesuré en Radian) - L'angle du coin du brise-copeaux est l'angle entre la surface de la face et la surface du flanc d'un outil de coupe à pointe unique.
ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base
Distance du brise-copeaux: 6.4 Millimètre --> 0.0064 Mètre (Vérifiez la conversion ​ici)
Longueur du contact de l'outil à copeaux: 1.24 Millimètre --> 0.00124 Mètre (Vérifiez la conversion ​ici)
Hauteur du brise-copeaux: 0.55 Millimètre --> 0.00055 Mètre (Vérifiez la conversion ​ici)
Angle de cale du brise-copeaux: 0.81 Radian --> 0.81 Radian Aucune conversion requise
ÉTAPE 2: Évaluer la formule
Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule
r = ((ln-lf)-(h*cot(σ)))*cot(σ/(2)) --> ((0.0064-0.00124)-(0.00055*cot(0.81)))*cot(0.81/(2))
Évaluer ... ...
r = 0.0108150748273184
ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie
0.0108150748273184 Mètre -->10.8150748273184 Millimètre (Vérifiez la conversion ​ici)
RÉPONSE FINALE
10.8150748273184 10.81507 Millimètre <-- Rayon de courbure des copeaux
(Calcul effectué en 00.004 secondes)

Crédits

Creator Image
Créé par Parul Keshav
Institut national de technologie (LENTE), Srinagar
Parul Keshav a créé cette calculatrice et 300+ autres calculatrices!
Verifier Image
Vérifié par Kumar Siddhant
Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant a validé cette calculatrice et 100+ autres calculatrices!

Contrôle des copeaux Calculatrices

Épaisseur de copeau non déformé en utilisant la longueur du plan de cisaillement du copeau
​ Aller Épaisseur des copeaux non déformés = Longueur du plan de cisaillement*sin(Angle de cisaillement)
Longueur du plan de cisaillement de la puce
​ Aller Longueur du plan de cisaillement = Épaisseur des copeaux non déformés/sin(Angle de cisaillement)
Taux d'enlèvement de métal donné Énergie de coupe spécifique
​ Aller Taux d'enlèvement de métal = Taux de consommation d'énergie pendant l'usinage/Énergie de coupe spécifique en usinage
Zone de coupe transversale de copeau non coupé utilisant une énergie de coupe spécifique dans l'usinage
​ Aller Zone de coupe transversale de la puce non coupée = Force de coupe/Énergie de coupe spécifique en usinage

Rayon de copeaux donné Angle de coin du brise-copeaux Formule

Rayon de courbure des copeaux = ((Distance du brise-copeaux-Longueur du contact de l'outil à copeaux)-(Hauteur du brise-copeaux*cot(Angle de cale du brise-copeaux)))*cot(Angle de cale du brise-copeaux/(2))
r = ((ln-lf)-(h*cot(σ)))*cot(σ/(2))

Quel angle contrôle la géométrie de la formation des copeaux?

Les angles de dégagement et les angles de coupe sont importants pour la formation et le contrôle des copeaux. Les angles de dégagement sont utilisés pour diminuer la quantité de frottement de l'outil contre la pièce et sont toujours positifs ou nuls, jamais négatifs.

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