Proportion de l'énergie totale circulant dans la pièce Calculatrice

✖La surface de contact relative du grain est la fraction de la surface du grain qui est en contact avec la pièce à usiner pendant le processus de broyage.ⓘ Zone de contact relative du grain [A_g]

+10%

-10%

✖La proportion du flux d'énergie total est définie comme le pourcentage de la quantité totale d'énergie transférée dans la pièce.ⓘ Proportion de l'énergie totale circulant dans la pièce [E]

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Proportion de l'énergie totale circulant dans la pièce Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul

Formule utilisée

Proportion du flux énergétique total = (0.6+0.05*Zone de contact relative du grain)*100
E = (0.6+0.05*A_g)*100
Cette formule utilise 2 Variables

Variables utilisées

Proportion du flux énergétique total - (Mesuré en Joule) - La proportion du flux d'énergie total est définie comme le pourcentage de la quantité totale d'énergie transférée dans la pièce.
Zone de contact relative du grain - (Mesuré en Mètre carré) - La surface de contact relative du grain est la fraction de la surface du grain qui est en contact avec la pièce à usiner pendant le processus de broyage.

ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base

Zone de contact relative du grain: 25 place Centimètre --> 0.0025 Mètre carré (Vérifiez la conversion ici)

ÉTAPE 2: Évaluer la formule

Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule

E = (0.6+0.05*A_g)*100 --> (0.6+0.05*0.0025)*100

Évaluer ... ...

E = 60.0125

ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie

60.0125 Joule --> Aucune conversion requise

RÉPONSE FINALE

60.0125 Joule <-- Proportion du flux énergétique total

(Calcul effectué en 00.004 secondes)

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Crédits

Créé par Parul Keshav

Institut national de technologie (LENTE), Srinagar

Parul Keshav a créé cette calculatrice et 300+ autres calculatrices!

Vérifié par Kumar Siddhant

Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant a validé cette calculatrice et 100+ autres calculatrices!

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Diamètre de la pièce en fonction de l'avance et de la vitesse d'avance de la machine

LaTeX Aller Diamètre de la pièce à usiner = Paramètre de retrait de pièce par unité de temps*Diamètre de la meule de l'outil de meulage*((Vitesse d'alimentation de la machine/Vitesse d'alimentation)-1)/Paramètre de dépose de roue par unité de temps

Vitesse de surface de la pièce donnée constante pour la meule

LaTeX Aller Vitesse de surface de la pièce en meulage = (Épaisseur maximale des copeaux non déformés^2)*Vitesse de surface de la meule en meulage/(Constante pour une meule particulière*sqrt(Le flux))

Diamètre de pièce donné Taux d'enlèvement de matière

LaTeX Aller Diamètre de la pièce à usiner = Taux d'enlèvement de métal (MRR)/(Vitesse d'alimentation*pi*La largeur du chemin de meulage)

Vitesse de surface de la pièce donnée Taux d'enlèvement de métal pendant le meulage

LaTeX Aller Vitesse de surface de la pièce en meulage = Taux d'enlèvement de matière (MRR)/(Le flux*La largeur du chemin de meulage)

Proportion de l'énergie totale circulant dans la pièce Formule

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Proportion du flux énergétique total = (0.6+0.05*Zone de contact relative du grain)*100
E = (0.6+0.05*A_g)*100

Que signifient les chiffres sur une meule?

Le type de roue est marqué comme un numéro ISO et signifie la forme de la roue. Par exemple, l'ISO Type 52 est une roue montée sur broche. La taille de la meule est indiquée comme dimensions en mm. Par exemple, 230 x 3 x 22,2 mm. Cela représente le diamètre x l'épaisseur x la taille du trou de la roue.

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