Nombre de tours donnés à la pièce Temps nécessaire à l'opération d'allumage Calculatrice

✖Le temps nécessaire à l'opération d'allumage est la période à la fin d'un cycle de meulage pendant laquelle la meule peut continuer à tourner sans aucune avance avec une profondeur de coupe réduite.ⓘ Temps nécessaire à l'opération d'allumage [t_s]			+10% -10%
✖La fréquence de rotation est définie comme le nombre de rotations autour de l'axe par unité de temps ou l'inverse de la période de temps d'une rotation complète.ⓘ Fréquence de rotation [n_w]			+10% -10%

✖Le nombre de révolutions de la pièce est défini comme le nombre de fois où la pièce tourne complètement autour de son axe au cours d'une opération d'usinage.ⓘ Nombre de tours donnés à la pièce Temps nécessaire à l'opération d'allumage [m]

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Nombre de tours donnés à la pièce Temps nécessaire à l'opération d'allumage Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul

Formule utilisée

Nombre de révolutions de la pièce = Temps nécessaire à l'opération d'allumage*Fréquence de rotation
m = t_s*n_w
Cette formule utilise 3 Variables

Variables utilisées

Nombre de révolutions de la pièce - Le nombre de révolutions de la pièce est défini comme le nombre de fois où la pièce tourne complètement autour de son axe au cours d'une opération d'usinage.
Temps nécessaire à l'opération d'allumage - (Mesuré en Deuxième) - Le temps nécessaire à l'opération d'allumage est la période à la fin d'un cycle de meulage pendant laquelle la meule peut continuer à tourner sans aucune avance avec une profondeur de coupe réduite.
Fréquence de rotation - (Mesuré en Hertz) - La fréquence de rotation est définie comme le nombre de rotations autour de l'axe par unité de temps ou l'inverse de la période de temps d'une rotation complète.

ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base

Temps nécessaire à l'opération d'allumage: 0.005 Minute --> 0.3 Deuxième (Vérifiez la conversion ici)
Fréquence de rotation: 10.2 Hertz --> 10.2 Hertz Aucune conversion requise

ÉTAPE 2: Évaluer la formule

Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule

m = t_s*n_w --> 0.3*10.2

Évaluer ... ...

m = 3.06

ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie

3.06 --> Aucune conversion requise

RÉPONSE FINALE

3.06 <-- Nombre de révolutions de la pièce

(Calcul effectué en 00.006 secondes)

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Crédits

Créé par Parul Keshav

Institut national de technologie (LENTE), Srinagar

Parul Keshav a créé cette calculatrice et 300+ autres calculatrices!

Vérifié par Kumar Siddhant

Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant a validé cette calculatrice et 100+ autres calculatrices!

< Pièce Calculatrices

Diamètre de la pièce en fonction de l'avance et de la vitesse d'avance de la machine

LaTeX Aller Diamètre de la pièce à usiner = Paramètre de retrait de pièce par unité de temps*Diamètre de la meule de l'outil de meulage*((Vitesse d'alimentation de la machine/Vitesse d'alimentation)-1)/Paramètre de dépose de roue par unité de temps

Vitesse de surface de la pièce donnée constante pour la meule

LaTeX Aller Vitesse de surface de la pièce en meulage = (Épaisseur maximale des copeaux non déformés^2)*Vitesse de surface de la meule en meulage/(Constante pour une meule particulière*sqrt(Le flux))

Diamètre de pièce donné Taux d'enlèvement de matière

LaTeX Aller Diamètre de la pièce à usiner = Taux d'enlèvement de métal (MRR)/(Vitesse d'alimentation*pi*La largeur du chemin de meulage)

Vitesse de surface de la pièce donnée Taux d'enlèvement de métal pendant le meulage

LaTeX Aller Vitesse de surface de la pièce en meulage = Taux d'enlèvement de matière (MRR)/(Le flux*La largeur du chemin de meulage)

Nombre de tours donnés à la pièce Temps nécessaire à l'opération d'allumage Formule

LaTeX Aller

Nombre de révolutions de la pièce = Temps nécessaire à l'opération d'allumage*Fréquence de rotation
m = t_s*n_w

Qu'est-ce qui cause le bavardage lors du broyage?

Habituellement, dans le processus de meulage, le phénomène de broutage se produit au moyen de vibrations de plus grande amplitude, proches des vibrations harmoniques de la pièce et de la meule, qui compromettent la qualité de la surface de la pièce.

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