Nombre d'outils utilisés compte tenu du temps de production moyen Calculatrice

✖La taille du lot fait référence au nombre de pièces identiques produites au cours d’un seul cycle ou cycle de production.ⓘ Taille du lot [N_b]			+10% -10%
✖Le temps de production moyen fait référence au temps total nécessaire pour produire une seule unité d'un produit, calculé en moyenne sur un certain nombre d'unités.ⓘ Temps de production moyen [t_p]			+10% -10%
✖Le temps de configuration de chaque composant est le temps nécessaire pour charger/décharger la pièce et positionner l'outil pour la production d'un composant.ⓘ Temps d'installation [t_s]			+10% -10%
✖Le temps d'usinage fait référence au temps total nécessaire pour effectuer une opération d'usinage spécifique sur une pièce.ⓘ Temps d'usinage [t_m]			+10% -10%
✖Le temps nécessaire pour changer un outil, souvent appelé temps de changement d'outil, comprend le temps nécessaire pour retirer l'outil utilisé et en installer un nouveau.ⓘ Il est temps de changer un outil [t_c]			+10% -10%

✖Le nombre d'outils utilisés correspond au nombre total d'outils utilisés pour fabriquer un lot de produits.ⓘ Nombre d'outils utilisés compte tenu du temps de production moyen [N_t]

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Nombre d'outils utilisés compte tenu du temps de production moyen Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul

Formule utilisée

Nombre d'outils utilisés = Taille du lot*(Temps de production moyen-(Temps d'installation+Temps d'usinage))/Il est temps de changer un outil
N_t = N_b*(t_p-(t_s+t_m))/t_c
Cette formule utilise 6 Variables

Variables utilisées

Nombre d'outils utilisés - Le nombre d'outils utilisés correspond au nombre total d'outils utilisés pour fabriquer un lot de produits.
Taille du lot - La taille du lot fait référence au nombre de pièces identiques produites au cours d’un seul cycle ou cycle de production.
Temps de production moyen - (Mesuré en Deuxième) - Le temps de production moyen fait référence au temps total nécessaire pour produire une seule unité d'un produit, calculé en moyenne sur un certain nombre d'unités.
Temps d'installation - (Mesuré en Deuxième) - Le temps de configuration de chaque composant est le temps nécessaire pour charger/décharger la pièce et positionner l'outil pour la production d'un composant.
Temps d'usinage - (Mesuré en Deuxième) - Le temps d'usinage fait référence au temps total nécessaire pour effectuer une opération d'usinage spécifique sur une pièce.
Il est temps de changer un outil - (Mesuré en Deuxième) - Le temps nécessaire pour changer un outil, souvent appelé temps de changement d'outil, comprend le temps nécessaire pour retirer l'outil utilisé et en installer un nouveau.

ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base

Taille du lot: 2 --> Aucune conversion requise
Temps de production moyen: 2.35 Minute --> 141 Deuxième (Vérifiez la conversion ici)
Temps d'installation: 0.45 Minute --> 27 Deuxième (Vérifiez la conversion ici)
Temps d'usinage: 1.15 Minute --> 69 Deuxième (Vérifiez la conversion ici)
Il est temps de changer un outil: 0.5 Minute --> 30 Deuxième (Vérifiez la conversion ici)

ÉTAPE 2: Évaluer la formule

Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule

N_t = N_b*(t_p-(t_s+t_m))/t_c --> 2*(141-(27+69))/30

Évaluer ... ...

N_t = 3

ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie

3 --> Aucune conversion requise

RÉPONSE FINALE

3 <-- Nombre d'outils utilisés

(Calcul effectué en 00.020 secondes)

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Crédits

Créé par Kumar Siddhant

Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant a créé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

Vérifié par Parul Keshav

Institut national de technologie (LENTE), Srinagar

Parul Keshav a validé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

< Coût de production moyen Calculatrices

Temps non productif total en utilisant le coût de production moyen

LaTeX Aller Temps non productif = (Taille du lot*(Coût de production de chaque composant-Coût d'un outil*Temps d'usinage)-(Coût d'un outil*Nombre d'outils utilisés*Il est temps de changer un outil)-(Nombre d'outils utilisés*Coût d'un outil))/Coût d'un outil

Temps d'installation pour chaque produit compte tenu du coût de production moyen

LaTeX Aller Temps d'installation = (Coût de production de chaque composant-Coût d'un outil*Temps d'usinage-(Nombre d'outils utilisés/Taille du lot)*(Coût d'un outil*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil))/Coût d'un outil

Nombre d'outils utilisés compte tenu du coût de production moyen

LaTeX Aller Nombre d'outils utilisés = Taille du lot*(Coût de production de chaque composant-Coût d'un outil*(Temps d'installation+Temps d'usinage))/(Coût d'un outil*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil)

Nombre d'outils utilisés compte tenu du temps de production moyen

LaTeX Aller Nombre d'outils utilisés = Taille du lot*(Temps de production moyen-(Temps d'installation+Temps d'usinage))/Il est temps de changer un outil

Nombre d'outils utilisés compte tenu du temps de production moyen Formule

LaTeX Aller

Nombre d'outils utilisés = Taille du lot*(Temps de production moyen-(Temps d'installation+Temps d'usinage))/Il est temps de changer un outil
N_t = N_b*(t_p-(t_s+t_m))/t_c

Considérations relatives au changement d'outil

1) Coût de l'outil : Déterminez le coût du nouvel outil que vous remplacez. Cela comprend le coût d’achat ou les frais de location de l’outil. 2) Temps d'arrêt : Tenez compte du temps nécessaire pour changer d'outil. Les arrêts de machine pendant le processus de changement peuvent entraîner une perte de temps de production. 3) Main-d'œuvre : tenez compte des coûts de main-d'œuvre associés aux changements d'outils. Cela comprend les salaires des opérateurs effectuant le changement et de tout personnel supplémentaire impliqué. 4) Temps de configuration : Après avoir changé l'outil, un temps de configuration supplémentaire peut être nécessaire pour calibrer la machine pour le nouvel outil. 5) Contrôle qualité : Après un changement d'outil, il est important d'effectuer des contrôles de qualité pour garantir que le nouvel outil produit des pièces conformes aux spécifications requises. Tenez compte du temps et des ressources nécessaires au contrôle qualité.

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