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Nombre de révolutions d'emplois par unité de temps Calculatrice

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Géométrie du processus de tournage Cercle de la force marchande Mécanique de la coupe orthogonale Outils de coupe de métal

✖La vitesse de coupe, également appelée vitesse de surface ou vitesse de coupe, fait référence à la vitesse à laquelle l'outil de coupe se déplace sur la surface de la pièce pendant le processus d'usinage.ⓘ Vitesse de coupe [V_c]			+10% -10%
✖Le diamètre initial de la pièce à usiner fait référence au diamètre de la matière première avant tout enlèvement de matière pendant le processus d'usinage.ⓘ Diamètre initial de la pièce [d_i]			+10% -10%

✖Le nombre de tours fait référence au nombre de fois que l'outil de coupe tourne autour de son axe pendant le processus d'usinage.ⓘ Nombre de révolutions d'emplois par unité de temps [N]

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Nombre de révolutions d'emplois par unité de temps Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul

Formule utilisée

Nombre de révolutions = Vitesse de coupe/(pi*Diamètre initial de la pièce)
N = V_c/(pi*d_i)
Cette formule utilise 1 Constantes, 3 Variables

Constantes utilisées

pi - Constante d'Archimède Valeur prise comme 3.14159265358979323846264338327950288

Variables utilisées

Nombre de révolutions - (Mesuré en Radian par seconde) - Le nombre de tours fait référence au nombre de fois que l'outil de coupe tourne autour de son axe pendant le processus d'usinage.
Vitesse de coupe - (Mesuré en Mètre par seconde) - La vitesse de coupe, également appelée vitesse de surface ou vitesse de coupe, fait référence à la vitesse à laquelle l'outil de coupe se déplace sur la surface de la pièce pendant le processus d'usinage.
Diamètre initial de la pièce - (Mesuré en Mètre) - Le diamètre initial de la pièce à usiner fait référence au diamètre de la matière première avant tout enlèvement de matière pendant le processus d'usinage.

ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base

Vitesse de coupe: 6.984811 Mètre par seconde --> 6.984811 Mètre par seconde Aucune conversion requise
Diamètre initial de la pièce: 31 Millimètre --> 0.031 Mètre (Vérifiez la conversion ici)

ÉTAPE 2: Évaluer la formule

Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule

N = V_c/(pi*d_i) --> 6.984811/(pi*0.031)

Évaluer ... ...

N = 71.7204643362997

ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie

71.7204643362997 Radian par seconde -->684.879985232961 Révolutions par minute (Vérifiez la conversion ici)

RÉPONSE FINALE

684.879985232961 ≈ 684.88 Révolutions par minute <-- Nombre de révolutions

(Calcul effectué en 00.021 secondes)

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Accueil » Ingénierie » L'ingénierie de production » Coupe de métal » Géométrie du processus de tournage » Nombre de révolutions d'emplois par unité de temps

Crédits

Créé par Sai Venkata Phanindra Chary Arendra

Vallurupalli Nageswara Rao Vignana Jyothi Institute of Engineering and Technology (VNRVJIET), Hyderabad

Sai Venkata Phanindra Chary Arendra a créé cette calculatrice et 100+ autres calculatrices!

Vérifié par Rushi Shah

Collège d'ingénierie KJ Somaiya (KJ Somaiya), Bombay

Rushi Shah a validé cette calculatrice et 200+ autres calculatrices!

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Nombre de révolutions d'emplois par unité de temps

LaTeX Aller Nombre de révolutions = Vitesse de coupe/(pi*Diamètre initial de la pièce)

Vitesse de coupe

LaTeX Aller Vitesse de coupe = pi*Diamètre initial de la pièce*Nombre de révolutions

Épaisseur des copeaux non coupés

LaTeX Aller Épaisseur des copeaux non coupés = Alimentation*cos(Angle de coupe latéral)

Alimentation de la machine

LaTeX Aller Alimentation = Épaisseur des copeaux non coupés/cos(Angle de coupe latéral)

Nombre de révolutions d'emplois par unité de temps Formule

LaTeX Aller

Nombre de révolutions = Vitesse de coupe/(pi*Diamètre initial de la pièce)
N = V_c/(pi*d_i)

Vitesse de broche

La vitesse de broche est définie comme le nombre de tours complets que la broche (et par conséquent la pièce ou l'outil qui y est attaché) effectue en une minute. Importance de la vitesse de broche 1) Vitesse de coupe : affecte directement la vitesse de coupe, qui est la vitesse à laquelle le tranchant de l'outil engage le matériau de la pièce. La relation est donnée par. 2) Taux d'enlèvement de matière : des vitesses de broche plus élevées entraînent généralement des taux d'enlèvement de matière plus élevés, améliorant ainsi la productivité. 3) Finition de surface : des vitesses de broche plus élevées entraînent souvent de meilleures finitions de surface en raison de l'engagement plus fluide de l'outil de coupe avec la pièce à usiner. 4) Durée de vie de l'outil : des vitesses de broche incorrectes peuvent entraîner une usure excessive de l'outil, voire une défaillance de l'outil. L'optimisation de la vitesse de broche est cruciale pour prolonger la durée de vie de l'outil. 5) Génération de chaleur : des vitesses de broche plus élevées peuvent augmenter la température au niveau de la zone de coupe, affectant les propriétés du matériau et les performances de l'outil.

Considérations pratiques

1) Matériau de la pièce : différents matériaux nécessitent des vitesses de coupe différentes. Les matériaux plus durs nécessitent généralement des vitesses de coupe plus faibles. 2) Matériau et géométrie de l'outil : le matériau de l'outil (par exemple, l'acier rapide, le carbure) et la géométrie (par exemple, l'angle de coupe) influencent la vitesse de broche optimale. 3) Conditions d'usinage : La stabilité de la machine, la présence de liquides de refroidissement et le type d'opération de coupe (par exemple, ébauche ou finition) affectent également la vitesse de broche appropriée. 4) Capacités de la machine : la vitesse de broche maximale que la machine peut atteindre doit être prise en compte.

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