Temps non productif pour chaque composant compte tenu du temps de production moyen Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul
Formule utilisée
Temps d'installation = Temps de production moyen-(Temps d'usinage+(Nombre d'outils utilisés*Il est temps de changer un outil/Taille du lot))
ts = tp-(tm+(Nt*tc/Nb))
Cette formule utilise 6 Variables
Variables utilisées
Temps d'installation - (Mesuré en Deuxième) - Le temps de configuration de chaque composant est le temps nécessaire pour charger/décharger la pièce et positionner l'outil pour la production d'un composant.
Temps de production moyen - (Mesuré en Deuxième) - Le temps de production moyen est le temps nécessaire pour produire un seul composant à partir d'un grand nombre de lots produits.
Temps d'usinage - (Mesuré en Deuxième) - Le temps d'usinage est le moment où une machine traite réellement quelque chose. Généralement, le temps d'usinage est le terme utilisé lorsqu'il y a élimination de matière indésirable.
Nombre d'outils utilisés - Le nombre d'outils utilisés correspond au nombre total d'outils utilisés pour fabriquer un lot de produits.
Il est temps de changer un outil - (Mesuré en Deuxième) - Le temps nécessaire pour changer un outil est la mesure du temps nécessaire pour changer un outil pendant l'usinage.
Taille du lot - La taille du lot est le nombre de types similaires de produits à fabriquer.
ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base
Temps de production moyen: 550 Deuxième --> 550 Deuxième Aucune conversion requise
Temps d'usinage: 46 Deuxième --> 46 Deuxième Aucune conversion requise
Nombre d'outils utilisés: 3 --> Aucune conversion requise
Il est temps de changer un outil: 300 Deuxième --> 300 Deuxième Aucune conversion requise
Taille du lot: 2 --> Aucune conversion requise
ÉTAPE 2: Évaluer la formule
Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule
ts = tp-(tm+(Nt*tc/Nb)) --> 550-(46+(3*300/2))
Évaluer ... ...
ts = 54
ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie
54 Deuxième --> Aucune conversion requise
RÉPONSE FINALE
54 Deuxième <-- Temps d'installation
(Calcul effectué en 00.004 secondes)

Crédits

Creator Image
Créé par Kumar Siddhant
Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant a créé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!
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Vérifié par Parul Keshav
Institut national de technologie (LENTE), Srinagar
Parul Keshav a validé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

Temps de production moyen Calculatrices

Temps non productif pour chaque composant compte tenu du temps de production moyen
​ LaTeX ​ Aller Temps d'installation = Temps de production moyen-(Temps d'usinage+(Nombre d'outils utilisés*Il est temps de changer un outil/Taille du lot))
Temps de changement d'un outil compte tenu du temps de production moyen
​ LaTeX ​ Aller Il est temps de changer un outil = (Temps de production moyen-(Temps d'installation+Temps d'usinage))*Taille du lot/Nombre d'outils utilisés
Temps d'usinage de chaque composant compte tenu du temps de production moyen
​ LaTeX ​ Aller Temps d'usinage = Temps de production moyen-Temps d'installation-(Nombre d'outils utilisés*Il est temps de changer un outil/Taille du lot)
Temps de production moyen de chaque composant
​ LaTeX ​ Aller Temps de production moyen = Temps d'installation+Temps d'usinage+(Nombre d'outils utilisés*Il est temps de changer un outil/Taille du lot)

Temps non productif pour chaque composant compte tenu du temps de production moyen Formule

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Temps d'installation = Temps de production moyen-(Temps d'usinage+(Nombre d'outils utilisés*Il est temps de changer un outil/Taille du lot))
ts = tp-(tm+(Nt*tc/Nb))

Importance du temps non productif

Le temps non productif aide le concerné à déterminer la ressource de l'industrie gaspillée en raison du laps de temps dans des processus importants mais non rentables de la ligne de production. Il aide également à déterminer les mesures nécessaires à prendre pour augmenter la productivité de l'usine, ce qui comprend généralement des étapes pour réduire le coût non productif total.

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