Coût de production minimum par composant Calculatrice

✖Le taux d'usinage et d'exploitation correspond à l'argent facturé pour le traitement et le fonctionnement des machines par unité de temps, y compris les frais généraux.ⓘ Usinage et cadence de fonctionnement [R]			+10% -10%
✖Le temps de configuration de chaque composant est le temps nécessaire pour charger/décharger la pièce et positionner l'outil pour la production d'un composant.ⓘ Temps d'installation [t_s]			+10% -10%
✖La constante pour les conditions d'usinage peut être considérée comme la distance parcourue par le coin de l'outil par rapport à la pièce pendant une condition d'usinage particulière. Il est généralement mesuré en « mètre ».ⓘ Constante pour les conditions d'usinage [K]			+10% -10%
✖La durée de vie de l'outil est la période pendant laquelle le tranchant, affecté par la procédure de coupe, conserve sa capacité de coupe entre les opérations d'affûtage.ⓘ Outil de la vie [T]			+10% -10%
✖La durée de vie d'un outil de référence fait référence à une durée de vie estimée ou théorique d'un outil de coupe dans des conditions de fonctionnement idéales.ⓘ Durée de vie de l'outil de référence [L]			+10% -10%
✖L'exposant de durée de vie de l'outil de Taylor est un exposant expérimental qui aide à quantifier le taux d'usure de l'outil.ⓘ Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor [n]			+10% -10%
✖La vitesse de coupe de référence fait référence à la vitesse idéale ou théorique à laquelle l'outil de coupe se déplace par rapport au matériau de la pièce pendant le processus d'usinage.ⓘ Vitesse de coupe de référence [V]			+10% -10%

✖Le coût de production de chaque composant fait référence aux dépenses totales engagées pour fabriquer un seul composant, en tenant compte de tous les coûts directs et indirects associés au processus d'usinage.ⓘ Coût de production minimum par composant [C_p]

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Coût de production minimum par composant Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul

Formule utilisée

Coût de production de chaque composant = Usinage et cadence de fonctionnement*(Temps d'installation+(Constante pour les conditions d'usinage*((Outil de la vie/Durée de vie de l'outil de référence)^Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)/(Vitesse de coupe de référence*(1-Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor))))
C_p = R*(t_s+(K*((T/L)^n)/(V*(1-n))))
Cette formule utilise 8 Variables

Variables utilisées

Coût de production de chaque composant - Le coût de production de chaque composant fait référence aux dépenses totales engagées pour fabriquer un seul composant, en tenant compte de tous les coûts directs et indirects associés au processus d'usinage.
Usinage et cadence de fonctionnement - Le taux d'usinage et d'exploitation correspond à l'argent facturé pour le traitement et le fonctionnement des machines par unité de temps, y compris les frais généraux.
Temps d'installation - (Mesuré en Deuxième) - Le temps de configuration de chaque composant est le temps nécessaire pour charger/décharger la pièce et positionner l'outil pour la production d'un composant.
Constante pour les conditions d'usinage - (Mesuré en Mètre) - La constante pour les conditions d'usinage peut être considérée comme la distance parcourue par le coin de l'outil par rapport à la pièce pendant une condition d'usinage particulière. Il est généralement mesuré en « mètre ».
Outil de la vie - (Mesuré en Deuxième) - La durée de vie de l'outil est la période pendant laquelle le tranchant, affecté par la procédure de coupe, conserve sa capacité de coupe entre les opérations d'affûtage.
Durée de vie de l'outil de référence - (Mesuré en Deuxième) - La durée de vie d'un outil de référence fait référence à une durée de vie estimée ou théorique d'un outil de coupe dans des conditions de fonctionnement idéales.
Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor - L'exposant de durée de vie de l'outil de Taylor est un exposant expérimental qui aide à quantifier le taux d'usure de l'outil.
Vitesse de coupe de référence - (Mesuré en Mètre par seconde) - La vitesse de coupe de référence fait référence à la vitesse idéale ou théorique à laquelle l'outil de coupe se déplace par rapport au matériau de la pièce pendant le processus d'usinage.

ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base

Usinage et cadence de fonctionnement: 7 --> Aucune conversion requise
Temps d'installation: 300 Deuxième --> 300 Deuxième Aucune conversion requise
Constante pour les conditions d'usinage: 168.946948749017 Mètre --> 168.946948749017 Mètre Aucune conversion requise
Outil de la vie: 3000 Deuxième --> 3000 Deuxième Aucune conversion requise
Durée de vie de l'outil de référence: 60 Deuxième --> 60 Deuxième Aucune conversion requise
Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor: 0.125 --> Aucune conversion requise
Vitesse de coupe de référence: 0.76 Mètre par seconde --> 0.76 Mètre par seconde Aucune conversion requise

ÉTAPE 2: Évaluer la formule

Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule

C_p = R*(t_s+(K*((T/L)^n)/(V*(1-n)))) --> 7*(300+(168.946948749017*((3000/60)^0.125)/(0.76*(1-0.125))))

Évaluer ... ...

C_p = 5000

ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie

5000 --> Aucune conversion requise

RÉPONSE FINALE

5000 <-- Coût de production de chaque composant

(Calcul effectué en 00.004 secondes)

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Crédits

Créé par Kumar Siddhant

Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant a créé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

Vérifié par Parul Keshav

Institut national de technologie (LENTE), Srinagar

Parul Keshav a validé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

< Coût d'usinage minimum Calculatrices

Taux d'usinage et d'exploitation compte tenu du coût de production minimum

LaTeX Aller Usinage et cadence de fonctionnement = Coût de production de chaque composant/(Temps d'installation+(Constante pour les conditions d'usinage*((Outil de la vie/Durée de vie de l'outil de référence)^Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)/(Vitesse de coupe de référence*(1-Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor))))

Coût de production minimum par composant

LaTeX Aller Coût de production de chaque composant = Usinage et cadence de fonctionnement*(Temps d'installation+(Constante pour les conditions d'usinage*((Outil de la vie/Durée de vie de l'outil de référence)^Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)/(Vitesse de coupe de référence*(1-Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor))))

Temps non productif par composant donné Coût de production minimum

LaTeX Aller Temps d'installation = Coût de production de chaque composant/Usinage et cadence de fonctionnement-(Constante pour les conditions d'usinage*((Outil de la vie/Durée de vie de l'outil de référence)^Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)/(Vitesse de coupe de référence*(1-Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)))

Constante pour l'opération d'usinage compte tenu du coût de production minimum

LaTeX Aller Constante pour les conditions d'usinage = (Coût de production de chaque composant/Usinage et cadence de fonctionnement-Temps d'installation)*Vitesse de coupe de référence*(1-Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)/((Outil de la vie/Durée de vie de l'outil de référence)^Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)

Coût de production minimum par composant Formule

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Coût de production moyen de chaque composant

Le coût de production moyen de chaque composant est généralement déterminé en prenant une moyenne sur un lot défini de produits. La raison en est les coûts étendus tels que le coût des outils et les coûts d'exploitation, etc. Cela rend le coût de production moyen beaucoup plus élevé pour un seul produit que lorsqu'il est mesuré sur la taille du lot.

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