Vitesse de coupe moyenne Calculatrice

✖La révolution de la pièce est définie comme la fréquence de rotation de la pièce dans un laps de temps spécifié.ⓘ Révolution des pièces [n]			+10% -10%
✖Le diamètre de la surface de travail est le diamètre d'un travail ou d'une pièce cylindrique avant que l'opération d'usinage n'y soit effectuée.ⓘ Diamètre de la surface de travail [d_w]			+10% -10%
✖Le diamètre de la surface usinée fait référence au diamètre final d'un élément créé par une opération d'usinage, en se concentrant spécifiquement sur la mesure sur la zone usinée.ⓘ Diamètre de la surface usinée [d_m]			+10% -10%

✖La vitesse de coupe moyenne en tournage est la vitesse typique à laquelle l'outil de coupe se déplace sur la surface de la pièce pendant l'usinage. Cela détermine une opération de coupe efficace.ⓘ Vitesse de coupe moyenne [V_t]

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Vitesse de coupe moyenne Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul

Formule utilisée

Vitesse moyenne de coupe en tournage = Révolution des pièces*pi*(Diamètre de la surface de travail+Diamètre de la surface usinée)/2
V_t = n*pi*(d_w+d_m)/2
Cette formule utilise 1 Constantes, 4 Variables

Constantes utilisées

pi - Constante d'Archimède Valeur prise comme 3.14159265358979323846264338327950288

Variables utilisées

Vitesse moyenne de coupe en tournage - (Mesuré en Mètre par seconde) - La vitesse de coupe moyenne en tournage est la vitesse typique à laquelle l'outil de coupe se déplace sur la surface de la pièce pendant l'usinage. Cela détermine une opération de coupe efficace.
Révolution des pièces - (Mesuré en Radian par seconde) - La révolution de la pièce est définie comme la fréquence de rotation de la pièce dans un laps de temps spécifié.
Diamètre de la surface de travail - (Mesuré en Mètre) - Le diamètre de la surface de travail est le diamètre d'un travail ou d'une pièce cylindrique avant que l'opération d'usinage n'y soit effectuée.
Diamètre de la surface usinée - (Mesuré en Mètre) - Le diamètre de la surface usinée fait référence au diamètre final d'un élément créé par une opération d'usinage, en se concentrant spécifiquement sur la mesure sur la zone usinée.

ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base

Révolution des pièces: 775 Révolutions par minute --> 81.1578102136035 Radian par seconde (Vérifiez la conversion ici)
Diamètre de la surface de travail: 55.72 Millimètre --> 0.05572 Mètre (Vérifiez la conversion ici)
Diamètre de la surface usinée: 35.62 Millimètre --> 0.03562 Mètre (Vérifiez la conversion ici)

ÉTAPE 2: Évaluer la formule

Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule

V_t = n*pi*(d_w+d_m)/2 --> 81.1578102136035*pi*(0.05572+0.03562)/2

Évaluer ... ...

V_t = 11.6442415185156

ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie

11.6442415185156 Mètre par seconde --> Aucune conversion requise

RÉPONSE FINALE

11.6442415185156 ≈ 11.64424 Mètre par seconde <-- Vitesse moyenne de coupe en tournage

(Calcul effectué en 00.020 secondes)

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Crédits

Créé par Kumar Siddhant

Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant a créé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

Vérifié par Kethavath Srinath

Université d'Osmania (OU), Hyderabad

Kethavath Srinath a validé cette calculatrice et 1200+ autres calculatrices!

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Vitesse de coupe moyenne

LaTeX Aller Vitesse moyenne de coupe en tournage = Révolution des pièces*pi*(Diamètre de la surface de travail+Diamètre de la surface usinée)/2

Taux moyen d'enlèvement de matière en utilisant la zone de coupe transversale de copeaux non coupés

LaTeX Aller Taux d'enlèvement de matière lors des opérations de tournage = Zone transversale de la puce non coupée*Vitesse de coupe moyenne

Angle de vitesse de coupe à l'aide de la vitesse de coupe résultante

LaTeX Aller Angle de vitesse de coupe résultant = acos(Vitesse de coupe/Vitesse de coupe résultante)

Section transversale de la puce non coupée

LaTeX Aller Zone transversale de puce non coupée = Vitesse d'alimentation*Profondeur de coupe

Vitesse de coupe moyenne Formule

LaTeX Aller

Vitesse moyenne de coupe en tournage = Révolution des pièces*pi*(Diamètre de la surface de travail+Diamètre de la surface usinée)/2
V_t = n*pi*(d_w+d_m)/2

Vitesse de coupe maximale et minimale

La logique de la vitesse de coupe maximale et minimale est basée respectivement sur le diamètre le plus grand et le plus petit de la surface de travail et de la surface usinée. Cela se produit lorsque la vitesse de rotation de la broche est maintenue constante (ce qui est généralement le cas).

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