Taux d'enlèvement de matière dans la meuleuse de surface à broche horizontale et verticale Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul
Formule utilisée
Taux d'enlèvement de matière = Avance croisée par course de coupe*Retour Fiançailles*traverser
Zg = fc*ap*T
Cette formule utilise 4 Variables
Variables utilisées
Taux d'enlèvement de matière - (Mesuré en Mètre cube par seconde) - Le taux d'enlèvement de matière (MRR) est le volume de matière retirée de la pièce dans un laps de temps spécifié lors de l'exécution de différentes opérations d'usinage.
Avance croisée par course de coupe - (Mesuré en Mètre par révolution) - L'avance transversale par course de coupe fait référence à la distance parcourue par la pièce à usiner sur la meule entre chaque course de coupe. Il s'agit d'un mouvement d'alimentation intermittent.
Retour Fiançailles - (Mesuré en Mètre) - L'engagement arrière est la largeur de coupe dans la direction axiale de la meule, tandis que la profondeur de coupe est l'engagement de la meule dans la direction radiale.
traverser - (Mesuré en Mètre par seconde) - La traversée fait référence au mouvement alternatif de va-et-vient de la table de travail qui maintient la pièce. Ce mouvement est crucial pour obtenir la forme et la finition souhaitées pendant le processus de meulage.
ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base
Avance croisée par course de coupe: 0.5 Mètre par révolution --> 0.5 Mètre par révolution Aucune conversion requise
Retour Fiançailles: 570 Millimètre --> 0.57 Mètre (Vérifiez la conversion ​ici)
traverser: 13 Mètre par seconde --> 13 Mètre par seconde Aucune conversion requise
ÉTAPE 2: Évaluer la formule
Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule
Zg = fc*ap*T --> 0.5*0.57*13
Évaluer ... ...
Zg = 3.705
ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie
3.705 Mètre cube par seconde --> Aucune conversion requise
RÉPONSE FINALE
3.705 Mètre cube par seconde <-- Taux d'enlèvement de matière
(Calcul effectué en 00.004 secondes)

Crédits

Creator Image
Créé par Kumar Siddhant
Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant a créé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!
Verifier Image
Vérifié par Anshika Arya
Institut national de technologie (LENTE), Hamirpur
Anshika Arya a validé cette calculatrice et 2500+ autres calculatrices!

Grain Calculatrices

Largeur du chemin de meulage étant donné le taux d'enlèvement de métal
​ LaTeX ​ Aller Retour Fiançailles = Taux d'enlèvement de métal/(Alimentation en opération de meulage*Vitesse de surface de la pièce)
Taux d'enlèvement de métal pendant le meulage
​ LaTeX ​ Aller Taux d'enlèvement de métal = Alimentation en opération de meulage*Retour Fiançailles*Vitesse de surface de la pièce
Avance donnée Taux d'enlèvement de métal pendant le meulage
​ LaTeX ​ Aller Pénétration donnée sur la pièce = Taux d'enlèvement de métal/(Largeur de coupe*Vitesse de surface de la pièce)
Rapport aspect grain
​ LaTeX ​ Aller Rapport d'aspect des grains = Largeur maximale de la puce/Épaisseur maximale des copeaux non déformés

Taux d'enlèvement de matière dans la meuleuse de surface à broche horizontale et verticale Formule

​LaTeX ​Aller
Taux d'enlèvement de matière = Avance croisée par course de coupe*Retour Fiançailles*traverser
Zg = fc*ap*T

Quels sont les avantages du meulage vertical ?

En rectification verticale, la pièce à usiner est maintenue debout dans un mandrin rotatif avec la broche de rectification au-dessus. Cette configuration peut améliorer la rondeur, faciliter le traitement à configuration unique et prolonger la durée de vie de la machine.

Qu’est-ce que le meulage de surface ?

Le meulage de surface est un processus d'usinage de précision utilisé pour produire des surfaces planes sur une pièce en enlevant de la matière avec une meule abrasive rotative. Cette méthode est largement utilisée dans les industries manufacturières pour obtenir des tolérances serrées, des finitions lisses et des dimensions précises sur des matériaux métalliques et non métalliques. Pendant le meulage de surface, la pièce est maintenue immobile sur un mandrin ou un support magnétique tandis que la meule, généralement constituée de grains abrasifs liés ensemble, tourne à des vitesses élevées et traverse la surface de la pièce. En contrôlant soigneusement les paramètres tels que la vitesse de la meule, la profondeur de coupe et la vitesse d'avance, la rectification superficielle peut atteindre une excellente qualité de surface et une précision dimensionnelle, ce qui en fait une technique cruciale dans la production de composants de précision pour diverses applications, notamment l'automobile, l'aérospatiale et l'outillage. les industries.

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