Taux d'enlèvement de matière pendant l'opération de perçage à l'aide de l'avance Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul
Formule utilisée
Taux d’enlèvement de matière lors du forage = (pi*Diamètre de la surface usinée^2*Vitesse d'avance en opération de forage*Fréquence de rotation de l'outil)/4
Zd = (pi*dm^2*fd*nt)/4
Cette formule utilise 1 Constantes, 4 Variables
Constantes utilisées
pi - Constante d'Archimède Valeur prise comme 3.14159265358979323846264338327950288
Variables utilisées
Taux d’enlèvement de matière lors du forage - (Mesuré en Mètre cube par seconde) - Le taux d'enlèvement de matière lors du forage (MRR) est le volume de matière retirée de la pièce par unité de temps (généralement par minute) lors de l'exécution des opérations de perçage.
Diamètre de la surface usinée - (Mesuré en Mètre) - Le diamètre de la surface usinée est le diamètre de la surface intérieure de la tâche ou de la pièce cylindrique à travers laquelle l'opération de perçage a été effectuée. Ce qui correspond essentiellement au diamètre du trou percé.
Vitesse d'avance en opération de forage - (Mesuré en Mètre par révolution) - La vitesse d'avance en opération de perçage fait référence à la vitesse à laquelle l'outil de coupe avance contre la pièce à usiner. Il contrôle essentiellement la quantité de matière retirée à chaque passage de l'outil.
Fréquence de rotation de l'outil - (Mesuré en Radian par seconde) - La fréquence de rotation de l'outil est définie comme le nombre de rotations par unité de temps ou l'inverse de la période de temps d'une rotation complète de l'outil.
ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base
Diamètre de la surface usinée: 55 Millimètre --> 0.055 Mètre (Vérifiez la conversion ​ici)
Vitesse d'avance en opération de forage: 3.01 Millimètre par révolution --> 0.00301 Mètre par révolution (Vérifiez la conversion ​ici)
Fréquence de rotation de l'outil: 793 Révolutions par minute --> 83.0427658056614 Radian par seconde (Vérifiez la conversion ​ici)
ÉTAPE 2: Évaluer la formule
Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule
Zd = (pi*dm^2*fd*nt)/4 --> (pi*0.055^2*0.00301*83.0427658056614)/4
Évaluer ... ...
Zd = 0.000593859298887292
ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie
0.000593859298887292 Mètre cube par seconde --> Aucune conversion requise
RÉPONSE FINALE
0.000593859298887292 0.000594 Mètre cube par seconde <-- Taux d’enlèvement de matière lors du forage
(Calcul effectué en 00.005 secondes)

Crédits

Creator Image
Créé par Kumar Siddhant
Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant a créé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!
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Vérifié par Kethavath Srinath
Université d'Osmania (OU), Hyderabad
Kethavath Srinath a validé cette calculatrice et 1200+ autres calculatrices!

Opération de forage Calculatrices

Diamètre du foret donné Longueur d'approche
​ LaTeX ​ Aller Diamètre du foret = 2*Distance d'approche/tan(pi/2-Angle de pointe de forage/2)
Temps d'usinage pour l'opération de perçage
​ LaTeX ​ Aller Temps d'usinage = Longueur de coupe/(Vitesse d'alimentation*Fréquence de rotation du foret)
Angle du point de forage pour une longueur d'approche donnée
​ LaTeX ​ Aller Angle de pointe de forage = 2*atan(0.5*Diamètre du foret/Distance d'approche)
Durée d'approche pour l'opération de forage
​ LaTeX ​ Aller Distance d'approche = 0.5*Diamètre du foret*cot(Angle de pointe de forage/2)

Taux d'enlèvement de matière pendant l'opération de perçage à l'aide de l'avance Formule

​LaTeX ​Aller
Taux d’enlèvement de matière lors du forage = (pi*Diamètre de la surface usinée^2*Vitesse d'avance en opération de forage*Fréquence de rotation de l'outil)/4
Zd = (pi*dm^2*fd*nt)/4

Taux d'enlèvement de matière optimal

Habituellement, dans les industries, un MRR plus élevé est préféré car il en déduit une opération d'usinage plus rapide qui peut être obtenue en augmentant la vitesse d'avance. Mais une avance plus importante provoque des vibrations et des contraintes supplémentaires dans l'outil et la pièce à usiner qui endommagent non seulement l'état de surface du travail, mais réduisent également la durée de vie de l'outil.

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