Taux d'enlèvement de matière pendant l'opération de forage Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul
Formule utilisée
Taux d’enlèvement de matière lors du forage = pi/4*Diamètre de la surface usinée^2*Vitesse d'alimentation
Zd = pi/4*dm^2*vf
Cette formule utilise 1 Constantes, 3 Variables
Constantes utilisées
pi - Constante d'Archimède Valeur prise comme 3.14159265358979323846264338327950288
Variables utilisées
Taux d’enlèvement de matière lors du forage - (Mesuré en Mètre cube par seconde) - Le taux d'enlèvement de matière lors du forage (MRR) est le volume de matière retirée de la pièce par unité de temps (généralement par minute) lors de l'exécution des opérations de perçage.
Diamètre de la surface usinée - (Mesuré en Mètre) - Le diamètre de la surface usinée est le diamètre de la surface intérieure de la tâche ou de la pièce cylindrique à travers laquelle l'opération de perçage a été effectuée. Ce qui correspond essentiellement au diamètre du trou percé.
Vitesse d'alimentation - (Mesuré en Mètre par seconde) - La vitesse d'avance fait référence à la vitesse à laquelle le foret avance dans la pièce à usiner dans un laps de temps spécifié pendant le processus de perçage.
ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base
Diamètre de la surface usinée: 55 Millimètre --> 0.055 Mètre (Vérifiez la conversion ​ici)
Vitesse d'alimentation: 0.25 Mètre par seconde --> 0.25 Mètre par seconde Aucune conversion requise
ÉTAPE 2: Évaluer la formule
Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule
Zd = pi/4*dm^2*vf --> pi/4*0.055^2*0.25
Évaluer ... ...
Zd = 0.00059395736106932
ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie
0.00059395736106932 Mètre cube par seconde --> Aucune conversion requise
RÉPONSE FINALE
0.00059395736106932 0.000594 Mètre cube par seconde <-- Taux d’enlèvement de matière lors du forage
(Calcul effectué en 00.004 secondes)

Crédits

Creator Image
Créé par Kumar Siddhant
Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant a créé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!
Verifier Image
Vérifié par Kethavath Srinath
Université d'Osmania (OU), Hyderabad
Kethavath Srinath a validé cette calculatrice et 1200+ autres calculatrices!

Opération de forage Calculatrices

Diamètre du foret donné Longueur d'approche
​ LaTeX ​ Aller Diamètre du foret = 2*Distance d'approche/tan(pi/2-Angle de pointe de forage/2)
Temps d'usinage pour l'opération de perçage
​ LaTeX ​ Aller Temps d'usinage = Longueur de coupe/(Vitesse d'alimentation*Fréquence de rotation du foret)
Angle du point de forage pour une longueur d'approche donnée
​ LaTeX ​ Aller Angle de pointe de forage = 2*atan(0.5*Diamètre du foret/Distance d'approche)
Durée d'approche pour l'opération de forage
​ LaTeX ​ Aller Distance d'approche = 0.5*Diamètre du foret*cot(Angle de pointe de forage/2)

Taux d'enlèvement de matière pendant l'opération de forage Formule

​LaTeX ​Aller
Taux d’enlèvement de matière lors du forage = pi/4*Diamètre de la surface usinée^2*Vitesse d'alimentation
Zd = pi/4*dm^2*vf

Facteurs influençant le MRR dans le forage.

Plusieurs facteurs influencent le MRR lors du forage : 1. DIAMÈTRE DU FORET (D) : Un foret de plus grand diamètre enlève plus de matière par tour qu'un foret plus petit, ce qui a un impact significatif sur le MRR. 2.VITESSE D'AVANCE (F) : Une vitesse d'avance plus élevée augmente la vitesse à laquelle le foret enlève le matériau, conduisant à un MRR plus élevé. Il existe cependant une limite, car une avance trop élevée peut surcharger le foret et réduire la durée de vie de l'outil. 3. VITESSE DE BROCHE (RPM) : Bien qu'elle ne soit pas directement incluse dans la formule, la vitesse de broche (vitesse de rotation du foret) peut affecter indirectement le MRR. Un régime plus élevé peut améliorer la formation et l'évacuation des copeaux, en particulier avec des matériaux plus tendres. Cependant, un régime trop élevé peut également générer une chaleur excessive et réduire la durée de vie de l'outil. 4. PROPRIÉTÉS DES MATÉRIAUX : Le type de matériau foré a un impact significatif sur le MRR. Les matériaux plus durs nécessitent généralement des vitesses d'avance plus lentes et un MRR inférieur par rapport aux matériaux plus mous.

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