Taux d'usinage donné Coût d'usinage pour une puissance maximale avec une vitesse de coupe limitée Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul
Formule utilisée
Taux d'usinage et de fonctionnement maximum = Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit/(((((Taux d'usinage pour une puissance maximale/Temps d'usinage pour une puissance maximale)^(1/Exposant de durée de vie de l'outil Taylor pour une puissance maximale))*Exposant de durée de vie de l'outil Taylor pour une puissance maximale/(1-Exposant de durée de vie de l'outil Taylor pour une puissance maximale))+1)*Temps d'usinage pour une puissance maximale)
Mmax = Cm/(((((tmc/tmp)^(1/nmax))*nmax/(1-nmax))+1)*tmp)
Cette formule utilise 5 Variables
Variables utilisées
Taux d'usinage et de fonctionnement maximum - Le taux d'usinage et d'exploitation maximum est le montant maximum facturé pour le traitement et le fonctionnement des machines par unité de temps, frais généraux compris.
Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit - Le coût d’usinage et d’exploitation de chaque produit correspond au montant total nécessaire pour usiner un seul produit.
Taux d'usinage pour une puissance maximale - (Mesuré en Deuxième) - Le taux d'usinage pour une puissance maximale est le taux de traitement lorsque la pièce est usinée pour obtenir le coût d'usinage minimum de telle sorte que la puissance soit maximale.
Temps d'usinage pour une puissance maximale - (Mesuré en Deuxième) - Le temps d'usinage pour une puissance maximale est le temps de traitement lorsque la pièce est usinée dans des conditions de puissance maximale.
Exposant de durée de vie de l'outil Taylor pour une puissance maximale - L'exposant de durée de vie de l'outil de Taylor pour une puissance maximale est un exposant expérimental qui aide à quantifier le taux d'usure de l'outil de telle sorte que la puissance soit maximale.
ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base
Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit: 0.963225 --> Aucune conversion requise
Taux d'usinage pour une puissance maximale: 0.8855 Minute --> 53.13 Deuxième (Vérifiez la conversion ​ici)
Temps d'usinage pour une puissance maximale: 0.81541667 Minute --> 48.9250002 Deuxième (Vérifiez la conversion ​ici)
Exposant de durée de vie de l'outil Taylor pour une puissance maximale: 0.540789 --> Aucune conversion requise
ÉTAPE 2: Évaluer la formule
Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule
Mmax = Cm/(((((tmc/tmp)^(1/nmax))*nmax/(1-nmax))+1)*tmp) --> 0.963225/(((((53.13/48.9250002)^(1/0.540789))*0.540789/(1-0.540789))+1)*48.9250002)
Évaluer ... ...
Mmax = 0.00830143173028251
ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie
0.00830143173028251 --> Aucune conversion requise
RÉPONSE FINALE
0.00830143173028251 0.008301 <-- Taux d'usinage et de fonctionnement maximum
(Calcul effectué en 00.004 secondes)

Crédits

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Créé par Kumar Siddhant
Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant a créé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!
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Vérifié par Parul Keshav
Institut national de technologie (LENTE), Srinagar
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17 Coût d'usinage Calculatrices

Taux d'usinage donné Coût d'usinage pour une puissance maximale avec une vitesse de coupe limitée
​ Aller Taux d'usinage et de fonctionnement maximum = Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit/(((((Taux d'usinage pour une puissance maximale/Temps d'usinage pour une puissance maximale)^(1/Exposant de durée de vie de l'outil Taylor pour une puissance maximale))*Exposant de durée de vie de l'outil Taylor pour une puissance maximale/(1-Exposant de durée de vie de l'outil Taylor pour une puissance maximale))+1)*Temps d'usinage pour une puissance maximale)
Taux d'usinage et de fonctionnement donné Coût d'usinage pour une puissance maximale
​ Aller Taux d'usinage et de fonctionnement maximum = ((Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit/Temps d'usinage pour une puissance maximale)-(Proportion temporelle d’engagement de pointe*Coût d'un outil/Outil de la vie))/((Proportion temporelle d’engagement de pointe*Il est temps de changer un outil pour une puissance maximale/Outil de la vie)+1)
Usinage et taux d'exploitation compte tenu du coût d'usinage
​ Aller Taux d'usinage et de fonctionnement minimum = ((Coût d'usinage minimum de chaque produit/Temps d'usinage)-(Proportion temporelle d’engagement de pointe*Coût d'un outil/Outil de la vie))/((Proportion temporelle d’engagement de pointe*Il est temps de changer un outil pour un coût minimum/Outil de la vie)+1)
Coûts totaux d'usinage et d'exploitation en utilisant le coût de production moyen
​ Aller Coût total d'usinage et d'exploitation = (Coût de production de chaque composant-(Coût moyen d'un outil*Temps non productif)-(Nombre d'outils utilisés/Taille du lot*(Coût moyen d'un outil*Il est temps de changer un outil+Coût moyen d'un outil)))*Taille du lot
Facteur pour tenir compte des frais généraux de l'opérateur donné Taux total pour l'usinage et l'opérateur
​ Aller Facteur à autoriser pour l'opérateur = (Taux Total d'Usinage et Opérateur-((Facteur permettant l'usinage*Constante pour le type d'outil (e)*Poids initial de la pièce à travailler^Constante pour le type d'outil (f))/(2*Années amorties*Nombre de postes)))/Taux de main-d'œuvre directe
Facteur pour tenir compte des frais généraux d'usinage donné Taux total pour l'usinage et l'opérateur
​ Aller Facteur permettant l'usinage = (Taux Total d'Usinage et Opérateur-(Facteur à autoriser pour l'opérateur*Taux de main-d'œuvre directe))*(2*Années amorties*Nombre de postes)/(Constante pour le type d'outil (e)*Poids initial de la pièce à travailler^Constante pour le type d'outil (f))
Nombre d'équipes données Taux total pour l'usinage et l'opérateur
​ Aller Nombre de postes = (Facteur permettant l'usinage*Constante pour le type d'outil (e)*Poids initial de la pièce à travailler^Constante pour le type d'outil (f))/((Taux Total d'Usinage et Opérateur-(Facteur à autoriser pour l'opérateur*Taux de main-d'œuvre directe))*2*Années amorties)
Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit en utilisant le coût de production total
​ Aller Coût total d'usinage et d'exploitation de chaque produit = Coût total de production-(Taille du lot*Coût moyen d'un outil*Temps d'installation+Nombre d'outils utilisés*((Coût moyen d'un outil*Il est temps de changer un outil)+Coût moyen d'un outil))
Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit en utilisant le coût de production moyen
​ Aller Coût d'usinage moyen de chaque produit = Coût de production de chaque composant-(Coût moyen d'un outil*Temps d'installation+(Nombre d'outils utilisés/Taille du lot)*((Coût moyen d'un outil*Il est temps de changer un outil)+Coût moyen d'un outil))
Usinage et taux de fonctionnement donnés durée de vie de l'outil pour un coût d'usinage minimum
​ Aller Coût d'usinage minimum et taux de fonctionnement = Coût d'un outil/((Outil de la vie*Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor/((1-Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)*Proportion temporelle d’engagement de pointe))-Il est temps de changer un outil pour un coût minimum)
Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit en utilisant le coût individuel
​ Aller Usinage du coût individuel de chaque produit = (Coût total de production-(Coût total non productif+Coût total de changement d'outil+Coût total des outils utilisés))/Taille du lot
Coûts totaux d'usinage et d'exploitation compte tenu des coûts individuels
​ Aller Coût total d'usinage et d'exploitation = Coût total de production-(Coût total non productif+Coût total de changement d'outil+Coût total des outils utilisés)
Coûts totaux d'usinage et d'exploitation donnés Coût total de production
​ Aller Coût total d'usinage et d'exploitation = Coût total de production-(Coût total des outils utilisés+Coût total de changement d'outil+Coût total non productif)
Taux d'usinage et de fonctionnement pour un coût d'usinage minimum
​ Aller Taux d'usinage et de fonctionnement minimum = Coût d'usinage minimum de chaque produit*(1-Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)/Temps d'usinage pour un coût minimum
Coût non productif total
​ Aller Coût de production total pour le coût non productif = Temps non productif total*Taux d'usinage et de fonctionnement
Taux d'usinage et d'exploitation donné Coût total d'usinage et d'exploitation
​ Aller Taux d'usinage et de fonctionnement = Taux de coût total d'usinage et d'exploitation/Temps de production total
Coût total d'usinage et d'exploitation
​ Aller Taux de coût total d'usinage et d'exploitation = Taux d'usinage et de fonctionnement*Temps de production total

Taux d'usinage donné Coût d'usinage pour une puissance maximale avec une vitesse de coupe limitée Formule

Taux d'usinage et de fonctionnement maximum = Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit/(((((Taux d'usinage pour une puissance maximale/Temps d'usinage pour une puissance maximale)^(1/Exposant de durée de vie de l'outil Taylor pour une puissance maximale))*Exposant de durée de vie de l'outil Taylor pour une puissance maximale/(1-Exposant de durée de vie de l'outil Taylor pour une puissance maximale))+1)*Temps d'usinage pour une puissance maximale)
Mmax = Cm/(((((tmc/tmp)^(1/nmax))*nmax/(1-nmax))+1)*tmp)

Importance de l'usinage et cadence de fonctionnement

Le taux d'usinage et de fonctionnement aide essentiellement à déterminer le nombre de composants qui peuvent être fabriqués dans le temps donné pour des ressources données. L'optimisation de ce taux aide à réguler le coût d'usinage total de la production qui supporte le poids maximum du coût total de production.

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