Coût d'usinage par composant pour une puissance maximale lorsque la vitesse de coupe est limitée par l'exposant de Taylor Calculatrice

✖Le temps d'usinage pour un coût minimum fait référence à la durée nécessaire pour produire un composant ou une pièce spécifique tout en minimisant le coût global du processus d'usinage.ⓘ Temps d'usinage pour un coût minimum [t_min]			+10% -10%
✖Le temps d'usinage pour un coût maximum fait référence à la durée nécessaire pour terminer une opération ou un processus d'usinage spécifique sur une pièce.ⓘ Temps d'usinage pour un coût maximum [t_max]			+10% -10%
✖L'exposant de durée de vie de l'outil de Taylor est un exposant expérimental qui aide à quantifier le taux d'usure de l'outil.ⓘ Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor [T_e]			+10% -10%
✖Le taux d'usinage et de fonctionnement fait référence à la vitesse ou à l'efficacité à laquelle les opérations d'usinage sont effectuées et les machines sont utilisées dans une installation de fabrication.ⓘ Usinage et cadence de fonctionnement [M]			+10% -10%

✖Les coûts d'usinage et d'exploitation de chaque produit font référence aux dépenses totales engagées dans le processus de fabrication pour la production de composants ou de produits métalliques individuels.ⓘ Coût d'usinage par composant pour une puissance maximale lorsque la vitesse de coupe est limitée par l'exposant de Taylor [C_m]

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Coût d'usinage par composant pour une puissance maximale lorsque la vitesse de coupe est limitée par l'exposant de Taylor Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul

Formule utilisée

Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit = ((((Temps d'usinage pour un coût minimum/Temps d'usinage pour un coût maximum)^(1/Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor))*Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor/(1-Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor))+1)*Temps d'usinage pour un coût maximum*Usinage et cadence de fonctionnement
C_m = ((((t_min/t_max)^(1/T_e))*T_e/(1-T_e))+1)*t_max*M
Cette formule utilise 5 Variables

Variables utilisées

Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit - Les coûts d'usinage et d'exploitation de chaque produit font référence aux dépenses totales engagées dans le processus de fabrication pour la production de composants ou de produits métalliques individuels.
Temps d'usinage pour un coût minimum - (Mesuré en Deuxième) - Le temps d'usinage pour un coût minimum fait référence à la durée nécessaire pour produire un composant ou une pièce spécifique tout en minimisant le coût global du processus d'usinage.
Temps d'usinage pour un coût maximum - (Mesuré en Deuxième) - Le temps d'usinage pour un coût maximum fait référence à la durée nécessaire pour terminer une opération ou un processus d'usinage spécifique sur une pièce.
Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor - L'exposant de durée de vie de l'outil de Taylor est un exposant expérimental qui aide à quantifier le taux d'usure de l'outil.
Usinage et cadence de fonctionnement - Le taux d'usinage et de fonctionnement fait référence à la vitesse ou à l'efficacité à laquelle les opérations d'usinage sont effectuées et les machines sont utilisées dans une installation de fabrication.

ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base

Temps d'usinage pour un coût minimum: 74.88022 Deuxième --> 74.88022 Deuxième Aucune conversion requise
Temps d'usinage pour un coût maximum: 30 Deuxième --> 30 Deuxième Aucune conversion requise
Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor: 0.3 --> Aucune conversion requise
Usinage et cadence de fonctionnement: 0.083 --> Aucune conversion requise

ÉTAPE 2: Évaluer la formule

Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule

C_m = ((((t_min/t_max)^(1/T_e))*T_e/(1-T_e))+1)*t_max*M --> ((((74.88022/30)^(1/0.3))*0.3/(1-0.3))+1)*30*0.083

Évaluer ... ...

C_m = 24.999996029858

ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie

24.999996029858 --> Aucune conversion requise

RÉPONSE FINALE

24.999996029858 ≈ 25 <-- Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit

(Calcul effectué en 00.004 secondes)

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Crédits

Créé par Kumar Siddhant

Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant a créé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

Vérifié par Parul Keshav

Institut national de technologie (LENTE), Srinagar

Parul Keshav a validé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

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Coût d'usinage par composant pour une puissance maximale lorsque la vitesse de coupe est limitée par l'exposant de Taylor

LaTeX Aller Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit = ((((Temps d'usinage pour un coût minimum/Temps d'usinage pour un coût maximum)^(1/Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor))*Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor/(1-Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor))+1)*Temps d'usinage pour un coût maximum*Usinage et cadence de fonctionnement

Coût d'un outil donné Coût d'usinage pour une puissance maximale

LaTeX Aller Coût d'un outil = (Outil de la vie*((Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit/Temps d'usinage pour un coût maximum)-Usinage et cadence de fonctionnement)/Proportion de temps)-(Usinage et cadence de fonctionnement*Il est temps de changer un outil)

Coût d'usinage par composant dans des conditions de puissance maximale

LaTeX Aller Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit = Temps d'usinage pour un coût maximum*(Usinage et cadence de fonctionnement+(Proportion de temps*(Usinage et cadence de fonctionnement*Il est temps de changer un outil+Coût d'un outil)/Outil de la vie))

Coût de la machine-outil compte tenu du poids initial de la pièce

LaTeX Aller Coût d'un outil = Constante pour le type d'outil(e)*Poids initial de la pièce à travailler^Constante pour le type d'outil (f)

Coût d'usinage par composant pour une puissance maximale lorsque la vitesse de coupe est limitée par l'exposant de Taylor Formule

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Composantes du coût d'usinage

1) Coût du matériau : Le coût de la matière première requise pour le composant. 2) Coût de configuration de la machine : le coût de configuration de la machine pour un travail spécifique, qui est souvent un coût fixe qui peut être amorti sur le nombre de composants produits. 3) Temps d'usinage et coût de la main-d'œuvre : les coûts de main-d'œuvre directs associés au temps d'usinage pour produire le composant. 4) Coût de l'outillage : le coût des outils utilisés lors de l'usinage, qui comprend l'usure et le remplacement des outils. 5) Coût énergétique : Le coût de l’énergie consommée pendant le processus d’usinage. 6) Frais généraux : coûts indirects tels que l'amortissement des machines, la maintenance et les frais généraux des installations.

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