Taux d'usinage et d'exploitation en utilisant le coût individuel Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul
Formule utilisée
Coût d'un outil = (Coût total de production-(Coût total non productif+Coût total de changement d'outil+Coût total des outils utilisés))/(Taille du lot*Temps d'usinage)
C = (Cp-(Cnp+Ct+c))/(B*T)
Cette formule utilise 7 Variables
Variables utilisées
Coût d'un outil - Le coût d'un outil est une considération à multiples facettes qui comprend le prix d'achat initial, les coûts de maintenance, la durée de vie de l'outil et l'impact sur les coûts de production globaux.
Coût total de production - Le coût total de production consiste à résumer divers éléments de coût associés au processus d’usinage.
Coût total non productif - Le coût total non productif est le montant dépensé pour des activités qui n'entraînent aucune productivité ou profit pour l'usine lors de la fabrication d'un lot de composants.
Coût total de changement d'outil - Le coût total de changement d’outil implique la comptabilisation des dépenses directes et indirectes liées au processus de changement d’outil.
Coût total des outils utilisés - Le coût total des outils utilisés fait référence à la dépense globale engagée pour tous les outils nécessaires tout au long du processus de production.
Taille du lot - La taille du lot fait référence au nombre de pièces identiques produites au cours d’un seul cycle ou cycle de production.
Temps d'usinage - (Mesuré en Deuxième) - Le temps d'usinage fait référence au temps total nécessaire pour effectuer une opération d'usinage spécifique sur une pièce.
ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base
Coût total de production: 30000 --> Aucune conversion requise
Coût total non productif: 10 --> Aucune conversion requise
Coût total de changement d'outil: 75 --> Aucune conversion requise
Coût total des outils utilisés: 29815 --> Aucune conversion requise
Taille du lot: 2 --> Aucune conversion requise
Temps d'usinage: 1.15 Deuxième --> 1.15 Deuxième Aucune conversion requise
ÉTAPE 2: Évaluer la formule
Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule
C = (Cp-(Cnp+Ct+c))/(B*T) --> (30000-(10+75+29815))/(2*1.15)
Évaluer ... ...
C = 43.4782608695652
ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie
43.4782608695652 --> Aucune conversion requise
RÉPONSE FINALE
43.4782608695652 43.47826 <-- Coût d'un outil
(Calcul effectué en 00.004 secondes)

Crédits

Creator Image
Créé par Kumar Siddhant
Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant a créé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!
Verifier Image
Vérifié par Parul Keshav
Institut national de technologie (LENTE), Srinagar
Parul Keshav a validé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

Coût individuel Calculatrices

Temps d'installation pour chaque produit compte tenu des coûts individuels
​ LaTeX ​ Aller Temps d'installation = (Coût total de production-(Coût total d’usinage et d’exploitation+Coût total de changement d'outil+Coût total des outils utilisés))/(Coût d'un outil*Taille du lot)
Coût non productif d'un composant compte tenu des coûts individuels
​ LaTeX ​ Aller Coût de production non moyen = (Coût total de production-(Coût total d’usinage et d’exploitation+Coût total de changement d'outil+Coût total des outils utilisés))/Taille du lot
Total des coûts non productifs compte tenu des coûts individuels
​ LaTeX ​ Aller Coût total non productif = Coût total de production-(Coût total d’usinage et d’exploitation+Coût total de changement d'outil+Coût total des outils utilisés)
Coût de production total compte tenu des coûts individuels
​ LaTeX ​ Aller Coût total de production = Coût total non productif+Coût total d’usinage et d’exploitation+Coût total de changement d'outil+Coût total des outils utilisés

Taux d'usinage et d'exploitation en utilisant le coût individuel Formule

​LaTeX ​Aller
Coût d'un outil = (Coût total de production-(Coût total non productif+Coût total de changement d'outil+Coût total des outils utilisés))/(Taille du lot*Temps d'usinage)
C = (Cp-(Cnp+Ct+c))/(B*T)

Importance des coûts d'usinage et d'exploitation

Le coût d'usinage et d'exploitation aide essentiellement à déterminer le nombre de composants qui peuvent être fabriqués dans les ressources données. Si ce coût calculé est inférieur au coût réel basé sur le temps d'usinage, cela signifie que la planification de la production a échoué, car le nombre total de composants à produire devient inférieur à la taille du lot de départ.

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