Usinage et taux de fonctionnement donnés durée de vie de l'outil pour un coût d'usinage minimum Calculatrice

✖Le coût d’un outil est simplement le coût d’un outil utilisé pour l’usinage.ⓘ Coût d'un outil [C_t]			+10% -10%
✖La durée de vie de l'outil est la période pendant laquelle le tranchant, affecté par la procédure de coupe, conserve sa capacité de coupe entre les opérations d'affûtage.ⓘ Outil de la vie [T]			+10% -10%
✖L'exposant de durée de vie de l'outil de Taylor est un exposant expérimental qui aide à quantifier le taux d'usure des outils.ⓘ Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor [n]			+10% -10%
✖La proportion temporelle d'engagement du tranchant est la fraction du temps d'usinage pendant laquelle le tranchant de l'outil est en prise avec la pièce.ⓘ Proportion temporelle d’engagement de pointe [Q]			+10% -10%
✖Le temps nécessaire pour changer un outil pour un coût minimum est la mesure du temps nécessaire pour changer un outil pendant l'usinage, de sorte que le coût d'usinage soit minimum.ⓘ Il est temps de changer un outil pour un coût minimum [t_min]			+10% -10%

✖Le coût d'usinage et le taux d'exploitation minimum correspondent au montant minimum facturé pour le traitement et le fonctionnement des machines par unité de temps, y compris les frais généraux.ⓘ Usinage et taux de fonctionnement donnés durée de vie de l'outil pour un coût d'usinage minimum [M_cmin]

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Usinage et taux de fonctionnement donnés durée de vie de l'outil pour un coût d'usinage minimum Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul

Formule utilisée

Coût d'usinage minimum et taux de fonctionnement = Coût d'un outil/((Outil de la vie*Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor/((1-Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor)*Proportion temporelle d’engagement de pointe))-Il est temps de changer un outil pour un coût minimum)
M_cmin = C_t/((T*n/((1-n)*Q))-t_min)
Cette formule utilise 6 Variables

Variables utilisées

Coût d'usinage minimum et taux de fonctionnement - Le coût d'usinage et le taux d'exploitation minimum correspondent au montant minimum facturé pour le traitement et le fonctionnement des machines par unité de temps, y compris les frais généraux.
Coût d'un outil - Le coût d’un outil est simplement le coût d’un outil utilisé pour l’usinage.
Outil de la vie - (Mesuré en Deuxième) - La durée de vie de l'outil est la période pendant laquelle le tranchant, affecté par la procédure de coupe, conserve sa capacité de coupe entre les opérations d'affûtage.
Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor - L'exposant de durée de vie de l'outil de Taylor est un exposant expérimental qui aide à quantifier le taux d'usure des outils.
Proportion temporelle d’engagement de pointe - La proportion temporelle d'engagement du tranchant est la fraction du temps d'usinage pendant laquelle le tranchant de l'outil est en prise avec la pièce.
Il est temps de changer un outil pour un coût minimum - (Mesuré en Deuxième) - Le temps nécessaire pour changer un outil pour un coût minimum est la mesure du temps nécessaire pour changer un outil pendant l'usinage, de sorte que le coût d'usinage soit minimum.

ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base

Coût d'un outil: 100 --> Aucune conversion requise
Outil de la vie: 75 Minute --> 4500 Deuxième (Vérifiez la conversion ici)
Exposant de la durée de vie de l'outil de Taylor: 0.032362 --> Aucune conversion requise
Proportion temporelle d’engagement de pointe: 0.5 --> Aucune conversion requise
Il est temps de changer un outil pour un coût minimum: 1.25 Minute --> 75 Deuxième (Vérifiez la conversion ici)

ÉTAPE 2: Évaluer la formule

Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule

M_cmin = C_t/((T*n/((1-n)*Q))-t_min) --> 100/((4500*0.032362/((1-0.032362)*0.5))-75)

Évaluer ... ...

M_cmin = 0.44247997634956

ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie

0.44247997634956 --> Aucune conversion requise

RÉPONSE FINALE

0.44247997634956 ≈ 0.44248 <-- Coût d'usinage minimum et taux de fonctionnement

(Calcul effectué en 00.004 secondes)

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Crédits

Créé par Kumar Siddhant

Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant a créé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

Vérifié par Parul Keshav

Institut national de technologie (LENTE), Srinagar

Parul Keshav a validé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

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Coûts totaux d'usinage et d'exploitation en utilisant le coût de production moyen

LaTeX Aller Coût total d'usinage et d'exploitation = (Coût de production de chaque composant-(Coût moyen d'un outil*Temps non productif)-(Nombre d'outils utilisés/Taille du lot*(Coût moyen d'un outil*Il est temps de changer un outil+Coût moyen d'un outil)))*Taille du lot

Coûts totaux d'usinage et d'exploitation donnés Coût total de production

LaTeX Aller Coût total d'usinage et d'exploitation = Coût total de production-(Coût total des outils utilisés+Coût total de changement d'outil+Coût total non productif)

Taux d'usinage et d'exploitation donné Coût total d'usinage et d'exploitation

LaTeX Aller Taux d'usinage et de fonctionnement = Taux de coût total d'usinage et d'exploitation/Temps de production total

Coût total d'usinage et d'exploitation

LaTeX Aller Taux de coût total d'usinage et d'exploitation = Taux d'usinage et de fonctionnement*Temps de production total

Usinage et taux de fonctionnement donnés durée de vie de l'outil pour un coût d'usinage minimum Formule

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Importance de l'usinage et cadence de fonctionnement

Le taux d'usinage et de fonctionnement aide essentiellement à déterminer le nombre de composants qui peuvent être fabriqués dans le temps donné pour des ressources données. L'optimisation de ce taux aide à réguler le coût d'usinage total de la production qui supporte le poids maximum du coût total de production.

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