Taux d'usinage et d'exploitation compte tenu du coût de production moyen de chaque composant Calculatrice

Usinage et cadence de fonctionnement = (Coût de production de chaque composant-(Nombre d'outils utilisés*Coût d'un outil/Taille du lot))/(Temps d'installation+Temps d'usinage+(Nombre d'outils utilisés*Temps de changement d'outil/Taille du lot))
M = (C_pr-(N_t*C_t/N_b))/(t_s+t_m+(N_t*T/N_b))
Cette formule utilise 8 Variables
Usinage et cadence de fonctionnement - La cadence d'usinage et de fonctionnement fait référence à la vitesse à laquelle la matière est retirée d'une pièce au cours d'une opération d'usinage.
Coût de production de chaque composant - Le coût de production de chaque composant implique la prise en compte de divers facteurs, notamment les coûts des matériaux, de la main-d'œuvre, les coûts d'exploitation des machines, les coûts des outils, les frais généraux et autres dépenses connexes.
Nombre d'outils utilisés - Le nombre d'outils utilisés correspond au nombre total d'outils utilisés pour fabriquer un lot de produits.
Coût d'un outil - Le coût d'un outil est une considération à multiples facettes qui comprend le prix d'achat initial, les coûts de maintenance, la durée de vie de l'outil et l'impact sur les coûts de production globaux.
Taille du lot - La taille du lot fait référence au nombre de pièces identiques produites au cours d’un seul cycle ou cycle de production.
Temps d'installation - (Mesuré en Deuxième) - Le temps de configuration de chaque composant est le temps nécessaire pour charger/décharger la pièce et positionner l'outil pour la production d'un composant.
Temps d'usinage - (Mesuré en Deuxième) - Le temps d'usinage fait référence au temps total nécessaire pour effectuer une opération d'usinage spécifique sur une pièce.
Temps de changement d'outil - (Mesuré en Deuxième) - Le temps de changement d'outil, appelé temps de changement d'outil, est la durée nécessaire pour retirer un outil usagé et le remplacer par un nouveau.

(Calcul effectué en 00.004 secondes)