Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit en utilisant le coût individuel Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul
Formule utilisée
Usinage du coût individuel de chaque produit = (Coût total de production-(Coût total non productif+Coût total de changement d'outil+Coût total des outils utilisés))/Taille du lot
Ci = (TPC-(TNPC+TCC+TTC))/B
Cette formule utilise 6 Variables
Variables utilisées
Usinage du coût individuel de chaque produit - Le coût individuel d’usinage de chaque produit est le montant total requis pour usiner individuellement un seul produit.
Coût total de production - Le coût total de production est le montant total nécessaire pour produire un lot de composants à partir de zéro.
Coût total non productif - Le coût total non productif est le montant dépensé pour des activités qui n'entraînent aucune productivité ou profit pour l'usine lors de la fabrication d'un lot de composants.
Coût total de changement d'outil - Le coût total de changement d'outil est le coût total dû au temps nécessaire à l'opérateur pour changer l'outil de coupe lorsqu'il est payé à l'heure.
Coût total des outils utilisés - Le coût total des outils utilisés est la somme de tous les outils utilisés pour la production.
Taille du lot - La taille du lot fait référence au nombre de composants ou de pièces produits en un seul cycle de production avant que la configuration ne soit modifiée pour un autre produit.
ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base
Coût total de production: 30000 --> Aucune conversion requise
Coût total non productif: 10 --> Aucune conversion requise
Coût total de changement d'outil: 540 --> Aucune conversion requise
Coût total des outils utilisés: 1000 --> Aucune conversion requise
Taille du lot: 2 --> Aucune conversion requise
ÉTAPE 2: Évaluer la formule
Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule
Ci = (TPC-(TNPC+TCC+TTC))/B --> (30000-(10+540+1000))/2
Évaluer ... ...
Ci = 14225
ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie
14225 --> Aucune conversion requise
RÉPONSE FINALE
14225 <-- Usinage du coût individuel de chaque produit
(Calcul effectué en 00.004 secondes)

Crédits

Creator Image
Créé par Kumar Siddhant
Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant a créé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!
Verifier Image
Vérifié par Parul Keshav
Institut national de technologie (LENTE), Srinagar
Parul Keshav a validé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

Coût d'usinage Calculatrices

Coûts totaux d'usinage et d'exploitation en utilisant le coût de production moyen
​ LaTeX ​ Aller Coût total d'usinage et d'exploitation = (Coût de production de chaque composant-(Coût moyen d'un outil*Temps non productif)-(Nombre d'outils utilisés/Taille du lot*(Coût moyen d'un outil*Il est temps de changer un outil+Coût moyen d'un outil)))*Taille du lot
Coûts totaux d'usinage et d'exploitation donnés Coût total de production
​ LaTeX ​ Aller Coût total d'usinage et d'exploitation = Coût total de production-(Coût total des outils utilisés+Coût total de changement d'outil+Coût total non productif)
Taux d'usinage et d'exploitation donné Coût total d'usinage et d'exploitation
​ LaTeX ​ Aller Taux d'usinage et de fonctionnement = Taux de coût total d'usinage et d'exploitation/Temps de production total
Coût total d'usinage et d'exploitation
​ LaTeX ​ Aller Taux de coût total d'usinage et d'exploitation = Taux d'usinage et de fonctionnement*Temps de production total

Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit en utilisant le coût individuel Formule

​LaTeX ​Aller
Usinage du coût individuel de chaque produit = (Coût total de production-(Coût total non productif+Coût total de changement d'outil+Coût total des outils utilisés))/Taille du lot
Ci = (TPC-(TNPC+TCC+TTC))/B

Importance des coûts d'usinage et d'exploitation

Le coût d'usinage et d'exploitation aide essentiellement à déterminer le nombre de composants qui peuvent être fabriqués dans les ressources données. Si ce coût calculé est inférieur au coût réel basé sur le temps d'usinage, cela signifie que la planification de la production a échoué, car le nombre total de composants à produire devient inférieur à la taille du lot de départ.

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