Taux d'usinage et de fonctionnement compte tenu du coût de changement d'outil et de la durée de vie de l'outil Calculatrice

✖Le coût de changement de chaque outil est le coût résultant du temps nécessaire à l'opérateur pour changer un outil lorsqu'il est payé à l'heure.ⓘ Coût du changement de chaque outil [C_ct]			+10% -10%
✖L'exposant de Taylor pour le temps de production minimum est un exposant expérimental qui aide à quantifier le taux d'usure des outils.ⓘ Exposant de Taylor pour un temps de production minimum [n_mpt]			+10% -10%
✖La durée de vie de l'outil est la période pendant laquelle le tranchant, affecté par la procédure de coupe, conserve sa capacité de coupe entre les opérations d'affûtage.ⓘ Outil de la vie [L]			+10% -10%

✖Le taux d'usinage et de fonctionnement en temps minimum correspond à l'argent facturé pour le traitement et le fonctionnement des machines par unité de temps, y compris les frais généraux.ⓘ Taux d'usinage et de fonctionnement compte tenu du coût de changement d'outil et de la durée de vie de l'outil [M_min]

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Formule

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Taux d'usinage et de fonctionnement compte tenu du coût de changement d'outil et de la durée de vie de l'outil

Formule

M min = C ct \cdot \frac{1 - n mpt}{n mpt \cdot L}

Exemple

0.35 = 7 \cdot \frac{1 - .5}{.5 \cdot 20.00 s}

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Taux d'usinage et de fonctionnement compte tenu du coût de changement d'outil et de la durée de vie de l'outil Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul

Formule utilisée

Usinage et cadence de fonctionnement en un minimum de temps = Coût du changement de chaque outil*(1-Exposant de Taylor pour un temps de production minimum)/(Exposant de Taylor pour un temps de production minimum*Outil de la vie)
M_min = C_ct*(1-n_mpt)/(n_mpt*L)
Cette formule utilise 4 Variables

Variables utilisées

Usinage et cadence de fonctionnement en un minimum de temps - Le taux d'usinage et de fonctionnement en temps minimum correspond à l'argent facturé pour le traitement et le fonctionnement des machines par unité de temps, y compris les frais généraux.
Coût du changement de chaque outil - Le coût de changement de chaque outil est le coût résultant du temps nécessaire à l'opérateur pour changer un outil lorsqu'il est payé à l'heure.
Exposant de Taylor pour un temps de production minimum - L'exposant de Taylor pour le temps de production minimum est un exposant expérimental qui aide à quantifier le taux d'usure des outils.
Outil de la vie - (Mesuré en Deuxième) - La durée de vie de l'outil est la période pendant laquelle le tranchant, affecté par la procédure de coupe, conserve sa capacité de coupe entre les opérations d'affûtage.

ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base

Coût du changement de chaque outil: 7 --> Aucune conversion requise
Exposant de Taylor pour un temps de production minimum: 0.5 --> Aucune conversion requise
Outil de la vie: 20 Deuxième --> 20 Deuxième Aucune conversion requise

ÉTAPE 2: Évaluer la formule

Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule

M_min = C_ct*(1-n_mpt)/(n_mpt*L) --> 7*(1-0.5)/(0.5*20)

Évaluer ... ...

M_min = 0.35

ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie

0.35 --> Aucune conversion requise

RÉPONSE FINALE

0.35 <-- Usinage et cadence de fonctionnement en un minimum de temps

(Calcul effectué en 00.004 secondes)

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Crédits

Créé par Kumar Siddhant

Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant a créé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

Vérifié par Parul Keshav

Institut national de technologie (LENTE), Srinagar

Parul Keshav a validé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

< Temps de production minimum Calculatrices

Temps de changement d'outil pour chaque outil compte tenu du temps de production minimum

Aller Il est temps de changer d'outil pour un temps de production minimum = (Durée de vie de l'outil de référence*Exposant de Taylor pour un temps de production minimum/(1-Exposant de Taylor pour un temps de production minimum))/((Vitesse de coupe pour un temps de production minimum/Vitesse de coupe de référence)^(1/Exposant de Taylor pour un temps de production minimum))

Vitesse de coupe de référence en utilisant le temps de production minimum

Aller Vitesse de coupe de référence = Vitesse de coupe pour un temps de production minimum/((Exposant de Taylor pour un temps de production minimum*Durée de vie de l'outil de référence/((1-Exposant de Taylor pour un temps de production minimum)*Il est temps de changer d'outil pour un temps de production minimum))^Exposant de Taylor pour un temps de production minimum)

Durée de vie de l'outil de référence donnée Min Temps de production

Aller Durée de vie de l'outil de référence = (Vitesse de coupe pour un temps de production minimum/Vitesse de coupe de référence)^(1/Exposant de Taylor pour un temps de production minimum)*(1-Exposant de Taylor pour un temps de production minimum)*Il est temps de changer d'outil pour un temps de production minimum/Exposant de Taylor pour un temps de production minimum

Vitesse de coupe pour un temps de production minimum

Aller Vitesse de coupe pour un temps de production minimum = Vitesse de coupe de référence*((Exposant de Taylor pour un temps de production minimum*Durée de vie de l'outil de référence/((1-Exposant de Taylor pour un temps de production minimum)*Il est temps de changer d'outil pour un temps de production minimum))^Exposant de Taylor pour un temps de production minimum)

Taux d'usinage et de fonctionnement compte tenu du coût de changement d'outil et de la durée de vie de l'outil Formule

Importance de l'usinage et cadence de fonctionnement

Le taux d'usinage et de fonctionnement aide essentiellement à déterminer le nombre de composants qui peuvent être fabriqués dans le temps donné pour des ressources données. L'optimisation de ce taux aide à réguler le coût d'usinage total de la production qui supporte le poids maximum du coût total de production.

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