Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit en utilisant le coût individuel Calculatrice

✖Le coût total de production est le montant total nécessaire pour produire un lot de composants à partir de zéro.ⓘ Coût total de production [TPC]			+10% -10%
✖Le coût total non productif est le montant dépensé pour des activités qui n'entraînent aucune productivité ou profit pour l'usine lors de la fabrication d'un lot de composants.ⓘ Coût total non productif [TNPC]			+10% -10%
✖Le coût total de changement d'outil est le coût total dû au temps nécessaire à l'opérateur pour changer l'outil de coupe lorsqu'il est payé à l'heure.ⓘ Coût total de changement d'outil [TCC]			+10% -10%
✖Le coût total des outils utilisés est la somme de tous les outils utilisés pour la production.ⓘ Coût total des outils utilisés [TTC]			+10% -10%
✖La taille du lot fait référence au nombre de composants ou de pièces produits en un seul cycle de production avant que la configuration ne soit modifiée pour un autre produit.ⓘ Taille du lot [B]			+10% -10%

✖Le coût individuel d’usinage de chaque produit est le montant total requis pour usiner individuellement un seul produit.ⓘ Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit en utilisant le coût individuel [C_i]

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Formule

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Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit en utilisant le coût individuel

Formule

C i = \frac{TPC - (TNPC + TCC + TTC)}{B}

Exemple

14225 = \frac{30000 - (10 + 540 + 1000)}{2.00}

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Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit en utilisant le coût individuel Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul

Formule utilisée

Usinage du coût individuel de chaque produit = (Coût total de production-(Coût total non productif+Coût total de changement d'outil+Coût total des outils utilisés))/Taille du lot
C_i = (TPC-(TNPC+TCC+TTC))/B
Cette formule utilise 6 Variables

Variables utilisées

Usinage du coût individuel de chaque produit - Le coût individuel d’usinage de chaque produit est le montant total requis pour usiner individuellement un seul produit.
Coût total de production - Le coût total de production est le montant total nécessaire pour produire un lot de composants à partir de zéro.
Coût total non productif - Le coût total non productif est le montant dépensé pour des activités qui n'entraînent aucune productivité ou profit pour l'usine lors de la fabrication d'un lot de composants.
Coût total de changement d'outil - Le coût total de changement d'outil est le coût total dû au temps nécessaire à l'opérateur pour changer l'outil de coupe lorsqu'il est payé à l'heure.
Coût total des outils utilisés - Le coût total des outils utilisés est la somme de tous les outils utilisés pour la production.
Taille du lot - La taille du lot fait référence au nombre de composants ou de pièces produits en un seul cycle de production avant que la configuration ne soit modifiée pour un autre produit.

ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base

Coût total de production: 30000 --> Aucune conversion requise
Coût total non productif: 10 --> Aucune conversion requise
Coût total de changement d'outil: 540 --> Aucune conversion requise
Coût total des outils utilisés: 1000 --> Aucune conversion requise
Taille du lot: 2 --> Aucune conversion requise

ÉTAPE 2: Évaluer la formule

Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule

C_i = (TPC-(TNPC+TCC+TTC))/B --> (30000-(10+540+1000))/2

Évaluer ... ...

C_i = 14225

ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie

14225 --> Aucune conversion requise

RÉPONSE FINALE

14225 <-- Usinage du coût individuel de chaque produit

(Calcul effectué en 00.004 secondes)

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Crédits

Créé par Kumar Siddhant

Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant a créé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

Vérifié par Parul Keshav

Institut national de technologie (LENTE), Srinagar

Parul Keshav a validé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

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Coûts totaux d'usinage et d'exploitation en utilisant le coût de production moyen

Aller Coût total d'usinage et d'exploitation = (Coût de production de chaque composant-(Coût moyen d'un outil*Temps non productif)-(Nombre d'outils utilisés/Taille du lot*(Coût moyen d'un outil*Il est temps de changer un outil+Coût moyen d'un outil)))*Taille du lot

Coûts totaux d'usinage et d'exploitation donnés Coût total de production

Aller Coût total d'usinage et d'exploitation = Coût total de production-(Coût total des outils utilisés+Coût total de changement d'outil+Coût total non productif)

Taux d'usinage et d'exploitation donné Coût total d'usinage et d'exploitation

Aller Taux d'usinage et de fonctionnement = Taux de coût total d'usinage et d'exploitation/Temps de production total

Coût total d'usinage et d'exploitation

Aller Taux de coût total d'usinage et d'exploitation = Taux d'usinage et de fonctionnement*Temps de production total

Coût d'usinage et d'exploitation de chaque produit en utilisant le coût individuel Formule

Importance des coûts d'usinage et d'exploitation

Le coût d'usinage et d'exploitation aide essentiellement à déterminer le nombre de composants qui peuvent être fabriqués dans les ressources données. Si ce coût calculé est inférieur au coût réel basé sur le temps d'usinage, cela signifie que la planification de la production a échoué, car le nombre total de composants à produire devient inférieur à la taille du lot de départ.

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