Longueur de la source de chaleur par épaisseur de puce en utilisant l'augmentation de température maximale dans la zone de cisaillement secondaire Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul
Formule utilisée
Longueur de la source de chaleur par épaisseur de puce = Numéro thermique/((Température maximale des copeaux dans la zone de déformation secondaire/(Augmentation de la température moyenne des copeaux dans la zone de cisaillement secondaire*1.13))^2)
l0 = R/((θmax/(θf*1.13))^2)
Cette formule utilise 4 Variables
Variables utilisées
Longueur de la source de chaleur par épaisseur de puce - La longueur de la source de chaleur par épaisseur de copeau est définie comme le rapport entre la source de chaleur et l'épaisseur des copeaux.
Numéro thermique - Le nombre thermique fait référence à un nombre sans dimension spécifique utilisé pour analyser et prédire la répartition de la température et la génération de chaleur pendant le processus de découpe.
Température maximale des copeaux dans la zone de déformation secondaire - (Mesuré en Celsius) - La température maximale des copeaux dans la zone de déformation secondaire est définie comme la quantité maximale de chaleur que les copeaux peuvent atteindre.
Augmentation de la température moyenne des copeaux dans la zone de cisaillement secondaire - (Mesuré en Kelvin) - L'augmentation moyenne de la température des copeaux dans la zone de cisaillement secondaire est définie comme l'ampleur de l'augmentation de la température dans la zone de cisaillement secondaire.
ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base
Numéro thermique: 41.5 --> Aucune conversion requise
Température maximale des copeaux dans la zone de déformation secondaire: 669 Celsius --> 669 Celsius Aucune conversion requise
Augmentation de la température moyenne des copeaux dans la zone de cisaillement secondaire: 88.5 Degré Celsius --> 88.5 Kelvin (Vérifiez la conversion ​ici)
ÉTAPE 2: Évaluer la formule
Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule
l0 = R/((θmax/(θf*1.13))^2) --> 41.5/((669/(88.5*1.13))^2)
Évaluer ... ...
l0 = 0.927340632980756
ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie
0.927340632980756 --> Aucune conversion requise
RÉPONSE FINALE
0.927340632980756 0.927341 <-- Longueur de la source de chaleur par épaisseur de puce
(Calcul effectué en 00.004 secondes)

Crédits

Creator Image
Créé par Parul Keshav
Institut national de technologie (LENTE), Srinagar
Parul Keshav a créé cette calculatrice et 300+ autres calculatrices!
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Vérifié par Kethavath Srinath
Université d'Osmania (OU), Hyderabad
Kethavath Srinath a validé cette calculatrice et 1200+ autres calculatrices!

Hausse de température Calculatrices

Densité du matériau en utilisant l'élévation de température moyenne du matériau sous la zone de cisaillement primaire
​ LaTeX ​ Aller Densité de la pièce à travailler = ((1-Fraction de chaleur conduite dans la pièce)*Taux de génération de chaleur dans la zone de cisaillement primaire)/(Augmentation de la température moyenne*Capacité thermique spécifique de la pièce*Vitesse de coupe*Épaisseur des copeaux non déformés*Profondeur de coupe)
Vitesse de coupe compte tenu de l'élévation de température moyenne du matériau sous la zone de cisaillement primaire
​ LaTeX ​ Aller Vitesse de coupe = ((1-Fraction de chaleur conduite dans la pièce)*Taux de génération de chaleur dans la zone de cisaillement primaire)/(Densité de la pièce à travailler*Capacité thermique spécifique de la pièce*Augmentation de la température moyenne*Épaisseur des copeaux non déformés*Profondeur de coupe)
Chaleur spécifique donnée Augmentation de la température moyenne du matériau sous la zone de cisaillement primaire
​ LaTeX ​ Aller Capacité thermique spécifique de la pièce = ((1-Fraction de chaleur conduite dans la pièce)*Taux de génération de chaleur dans la zone de cisaillement primaire)/(Densité de la pièce à travailler*Augmentation de la température moyenne*Vitesse de coupe*Épaisseur des copeaux non déformés*Profondeur de coupe)
Augmentation moyenne de la température du matériau sous la zone de déformation primaire
​ LaTeX ​ Aller Augmentation de la température moyenne = ((1-Fraction de chaleur conduite dans la pièce)*Taux de génération de chaleur dans la zone de cisaillement primaire)/(Densité de la pièce à travailler*Capacité thermique spécifique de la pièce*Vitesse de coupe*Épaisseur des copeaux non déformés*Profondeur de coupe)

Longueur de la source de chaleur par épaisseur de puce en utilisant l'augmentation de température maximale dans la zone de cisaillement secondaire Formule

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Longueur de la source de chaleur par épaisseur de puce = Numéro thermique/((Température maximale des copeaux dans la zone de déformation secondaire/(Augmentation de la température moyenne des copeaux dans la zone de cisaillement secondaire*1.13))^2)
l0 = R/((θmax/(θf*1.13))^2)

Qu'est-ce que l'épaisseur des copeaux non coupés?

L'épaisseur des copeaux non coupés est comparable au rayon de l'arête de coupe en micro-usinage. Si l'épaisseur des copeaux non coupés est inférieure à une valeur critique, il n'y aura pas de formation de copeaux. Cette valeur critique est appelée épaisseur minimale des copeaux non coupés

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