Moulages à parois minces de forme complexe de masse jusqu'à 450 kg Calculatrice

✖La constante empirique 3 est une valeur constante déterminée par des expériences ou elle peut varier en fonction du matériau de coulée spécifique et elle est dérivée des données obtenues lors des opérations de coulée.ⓘ Constante empirique 3 [K₃]			+10% -10%
✖La masse totale de métal coulé dans le moule est la masse de métal coulé dans le moule.ⓘ Masse totale de métal coulé dans le moule [W_m]			+10% -10%

✖Le temps de coulée est le temps nécessaire au remplissage complet d'un moule.ⓘ Moulages à parois minces de forme complexe de masse jusqu'à 450 kg [t_pt]

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Moulages à parois minces de forme complexe de masse jusqu'à 450 kg Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul

Formule utilisée

Temps de versement = Constante empirique 3*Masse totale de métal coulé dans le moule^(1/3)
t_pt = K₃*W_m^(1/3)
Cette formule utilise 3 Variables

Variables utilisées

Temps de versement - (Mesuré en Deuxième) - Le temps de coulée est le temps nécessaire au remplissage complet d'un moule.
Constante empirique 3 - La constante empirique 3 est une valeur constante déterminée par des expériences ou elle peut varier en fonction du matériau de coulée spécifique et elle est dérivée des données obtenues lors des opérations de coulée.
Masse totale de métal coulé dans le moule - (Mesuré en Kilogramme) - La masse totale de métal coulé dans le moule est la masse de métal coulé dans le moule.

ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base

Constante empirique 3: 4.28 --> Aucune conversion requise
Masse totale de métal coulé dans le moule: 17 Kilogramme --> 17 Kilogramme Aucune conversion requise

ÉTAPE 2: Évaluer la formule

Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule

t_pt = K₃*W_m^(1/3) --> 4.28*17^(1/3)

Évaluer ... ...

t_pt = 11.0050852080172

ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie

11.0050852080172 Deuxième --> Aucune conversion requise

RÉPONSE FINALE

11.0050852080172 ≈ 11.00509 Deuxième <-- Temps de versement

(Calcul effectué en 00.020 secondes)

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Crédits

Créé par Rajat Vishwakarma

Institut universitaire de technologie RGPV (UIT - RGPV), Bhopal

Rajat Vishwakarma a créé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

Vérifié par Chilvera Bhanu Teja

Institut de génie aéronautique (IARE), Hyderabad

Chilvera Bhanu Teja a validé cette calculatrice et 200+ autres calculatrices!

< Relations de temps de coulée Calculatrices

Fonte grise, masse inférieure à 450 kg

LaTeX Aller Temps de versement = (Fluidité du fer/40)*(1.41+(Épaisseur moyenne de la section/14.59))*sqrt(Masse de Casting)

Fonte grise, masse supérieure à 450 kg

LaTeX Aller Temps de versement = (Fluidité du fer/40)*(1.236+(Épaisseur moyenne de la section du fer/16.65))*Masse de Casting^(1/3)

Pièces moulées en acier

LaTeX Aller Temps de versement = (2.4335-0.3953*log10(Masse de Casting))*sqrt(Masse de Casting)

Fonte ductile moulée en coquille (coulée verticale)

LaTeX Aller Temps de versement = Constante empirique 1*sqrt(Masse de Casting)

Moulages à parois minces de forme complexe de masse jusqu'à 450 kg Formule

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Temps de versement = Constante empirique 3*Masse totale de métal coulé dans le moule^(1/3)
t_pt = K₃*W_m^(1/3)

Qu'est-ce que le temps de coulée?

Le temps de remplissage complet d'un moule est appelé temps de coulée, est un critère très important pour la conception.Un temps de coulée trop long nécessite une température de coulée plus élevée et un temps de coulée trop court signifie un écoulement turbulent dans le moule, ce qui rend le moulage défectueux. enclin. Il y a donc un temps de coulée optimal pour une coulée donnée. Le temps de coulée dépend des matériaux de coulée, de la complexité de la coulée, de l'épaisseur de la section et de la taille de la coulée. Les différentes relations utilisées ne sont pas théoriquement obtenues mais établies généralement par la pratique dans diverses fonderies et par les expérimentateurs.

Quelles sont les valeurs habituelles de k?

T (mm) -> K3 (1,5 à 2,5) -> 1,62, (2,5 à 3,5) -> 1,68, (3,5 à 8,0) -> 1,85, (8,0 à 15,0) -> 2,20

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