Fonte grise, masse supérieure à 450 kg Calculatrice

✖La fluidité du fer est la mesure de sa capacité à faire circuler le matériau en fusion à travers le moule.ⓘ Fluidité du fer [F]			+10% -10%
✖L’épaisseur moyenne des sections de fer est l’épaisseur moyenne des sections de fer coulées à travers l’endroit où le métal s’écoule.ⓘ Épaisseur moyenne de la section du fer [T_a]			+10% -10%
✖La masse de moulage est la quantité de matériau utilisée pour créer le moulage. C'est un paramètre important dans les processus de coulée.ⓘ Masse de Casting [W]			+10% -10%

✖Le temps de coulée est le temps nécessaire au remplissage complet d'un moule.ⓘ Fonte grise, masse supérieure à 450 kg [t_pt]

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Fonte grise, masse supérieure à 450 kg Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul

Formule utilisée

Temps de versement = (Fluidité du fer/40)*(1.236+(Épaisseur moyenne de la section du fer/16.65))*Masse de Casting^(1/3)
t_pt = (F/40)*(1.236+(T_a/16.65))*W^(1/3)
Cette formule utilise 4 Variables

Variables utilisées

Temps de versement - (Mesuré en Deuxième) - Le temps de coulée est le temps nécessaire au remplissage complet d'un moule.
Fluidité du fer - (Mesuré en Mètre) - La fluidité du fer est la mesure de sa capacité à faire circuler le matériau en fusion à travers le moule.
Épaisseur moyenne de la section du fer - (Mesuré en Mètre) - L’épaisseur moyenne des sections de fer est l’épaisseur moyenne des sections de fer coulées à travers l’endroit où le métal s’écoule.
Masse de Casting - (Mesuré en Kilogramme) - La masse de moulage est la quantité de matériau utilisée pour créer le moulage. C'est un paramètre important dans les processus de coulée.

ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base

Fluidité du fer: 45 Mètre --> 45 Mètre Aucune conversion requise
Épaisseur moyenne de la section du fer: 28.5 Mètre --> 28.5 Mètre Aucune conversion requise
Masse de Casting: 36.8 Kilogramme --> 36.8 Kilogramme Aucune conversion requise

ÉTAPE 2: Évaluer la formule

Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule

t_pt = (F/40)*(1.236+(T_a/16.65))*W^(1/3) --> (45/40)*(1.236+(28.5/16.65))*36.8^(1/3)

Évaluer ... ...

t_pt = 11.0302867379737

ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie

11.0302867379737 Deuxième --> Aucune conversion requise

RÉPONSE FINALE

11.0302867379737 ≈ 11.03029 Deuxième <-- Temps de versement

(Calcul effectué en 00.004 secondes)

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Accueil » Ingénierie » L'ingénierie de production » Fonderie (Fonderie) » Relations de temps de coulée » Fonte grise, masse supérieure à 450 kg

Crédits

Créé par Rajat Vishwakarma

Institut universitaire de technologie RGPV (UIT - RGPV), Bhopal

Rajat Vishwakarma a créé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

Vérifié par Nishan Poojary

Institut de technologie et de gestion Shri Madhwa Vadiraja (SMVITM), Udupi

Nishan Poojary a validé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

< Relations de temps de coulée Calculatrices

Fonte grise, masse inférieure à 450 kg

LaTeX Aller Temps de versement = (Fluidité du fer/40)*(1.41+(Épaisseur moyenne de la section/14.59))*sqrt(Masse de Casting)

Fonte grise, masse supérieure à 450 kg

LaTeX Aller Temps de versement = (Fluidité du fer/40)*(1.236+(Épaisseur moyenne de la section du fer/16.65))*Masse de Casting^(1/3)

Pièces moulées en acier

LaTeX Aller Temps de versement = (2.4335-0.3953*log10(Masse de Casting))*sqrt(Masse de Casting)

Fonte ductile moulée en coquille (coulée verticale)

LaTeX Aller Temps de versement = Constante empirique 1*sqrt(Masse de Casting)

Fonte grise, masse supérieure à 450 kg Formule

LaTeX Aller

Temps de versement = (Fluidité du fer/40)*(1.236+(Épaisseur moyenne de la section du fer/16.65))*Masse de Casting^(1/3)
t_pt = (F/40)*(1.236+(T_a/16.65))*W^(1/3)

Qu'est-ce que le temps de coulée?

Le temps de remplissage complet d'un moule est appelé temps de coulée, est un critère très important pour la conception.Un temps de coulée trop long nécessite une température de coulée plus élevée et trop moins un temps de coulée signifie un écoulement turbulent dans le moule, ce qui rend le moulage défectueux enclin. Il y a donc un temps de coulée optimal pour une coulée donnée. Le temps de coulée dépend des matériaux de coulée, de la complexité de la coulée, de l'épaisseur de la section et de la taille de coulée. Les différentes relations utilisées ne sont pas théoriquement obtenues mais établies généralement par la pratique dans diverses fonderies et par les expérimentateurs.

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