Vitesse d'avance donnée Taux d'enlèvement de matière Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul
Formule utilisée
Vitesse d'alimentation = Taux d’enlèvement de métal lors du meulage/(pi*Diamètre de la pièce*Largeur du chemin de meulage)
Vf = Zw/(pi*dw*ap)
Cette formule utilise 1 Constantes, 4 Variables
Constantes utilisées
pi - Constante d'Archimède Valeur prise comme 3.14159265358979323846264338327950288
Variables utilisées
Vitesse d'alimentation - (Mesuré en Mètre par seconde) - La vitesse d'avance est la distance parcourue par un outil de coupe pendant un tour de broche. Il détermine la vitesse à laquelle l'outil de coupe avance contre la pièce pendant le processus d'usinage.
Taux d’enlèvement de métal lors du meulage - (Mesuré en Mètre cube par seconde) - Le taux d'enlèvement de métal lors du meulage (MRR) est la quantité de volume retirée du matériau dans un laps de temps spécifié (généralement par minute) lors de l'exécution de différentes opérations d'usinage.
Diamètre de la pièce - (Mesuré en Mètre) - Le diamètre de la pièce est le diamètre initial de la pièce avant l'usinage. Il s’agit du diamètre du stock de matière première qui entre dans la machine pour le traitement.
Largeur du chemin de meulage - (Mesuré en Mètre) - La largeur du chemin de meulage est définie comme la largeur de coupe dans la direction axiale de la meule, également appelée engagement arrière. Son objectif est d'appliquer une pression constante sur la meule.
ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base
Taux d’enlèvement de métal lors du meulage: 0.16 Mètre cube par seconde --> 0.16 Mètre cube par seconde Aucune conversion requise
Diamètre de la pièce: 227.4 Millimètre --> 0.2274 Mètre (Vérifiez la conversion ​ici)
Largeur du chemin de meulage: 1100 Millimètre --> 1.1 Mètre (Vérifiez la conversion ​ici)
ÉTAPE 2: Évaluer la formule
Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule
Vf = Zw/(pi*dw*ap) --> 0.16/(pi*0.2274*1.1)
Évaluer ... ...
Vf = 0.203604308744729
ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie
0.203604308744729 Mètre par seconde -->203.604308744729 Millimètre / seconde (Vérifiez la conversion ​ici)
RÉPONSE FINALE
203.604308744729 203.6043 Millimètre / seconde <-- Vitesse d'alimentation
(Calcul effectué en 00.004 secondes)

Crédits

Creator Image
Créé par Parul Keshav
Institut national de technologie (LENTE), Srinagar
Parul Keshav a créé cette calculatrice et 300+ autres calculatrices!
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Vérifié par Kumar Siddhant
Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant a validé cette calculatrice et 100+ autres calculatrices!

Paramètres de suppression Calculatrices

Taux d'enlèvement de métal en fonction du paramètre d'enlèvement de pièce
​ LaTeX ​ Aller Taux d'enlèvement de matière pendant le meulage = (Force de poussée-Force de poussée seuil)*Paramètre de retrait de la pièce
Paramètre d'enlèvement de pièce donné taux d'enlèvement de métal
​ LaTeX ​ Aller Paramètre de retrait de la pièce = Taux d'enlèvement de matière pendant le meulage/(Force de poussée-Force de poussée seuil)
Force de poussée seuil en fonction du paramètre d'enlèvement de la pièce
​ LaTeX ​ Aller Force de poussée seuil = Force de poussée-Taux d'enlèvement de matière pendant le meulage/Paramètre de retrait de la pièce
Force de poussée en fonction du paramètre d'enlèvement de la pièce
​ LaTeX ​ Aller Force de poussée = Taux d'enlèvement de matière pendant le meulage/Paramètre de retrait de la pièce+Force de poussée seuil

Vitesse d'avance donnée Taux d'enlèvement de matière Formule

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Vitesse d'alimentation = Taux d’enlèvement de métal lors du meulage/(pi*Diamètre de la pièce*Largeur du chemin de meulage)
Vf = Zw/(pi*dw*ap)

Comment pouvons-nous réduire la vitesse d’avance lors des opérations de meulage ?

Il existe plusieurs façons de réduire la vitesse d'avance. Certains d'entre eux sont : 1. Réglage de la vitesse de la table : La plupart des rectifieuses ont un contrôle de vitesse de table variable. L'abaissement de ce réglage réduit directement la vitesse à laquelle la pièce se déplace sur la meule, réduisant ainsi efficacement la vitesse d'avance. 2. Ajustements de l'avance vers le bas : Certaines machines permettent un contrôle indépendant de l'avance vers le bas, c'est-à-dire la profondeur à laquelle la meule pénètre dans la pièce à usiner à chaque passage. La réduction de la valeur de l'avance enlève moins de matière par passage, ce qui réduit essentiellement la vitesse d'avance pour un travail plus fin.

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